為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更(geng)好地了(le)解這些合(he)成耐(nai)火原料(liao)的煅燒(shao)(shao)工(gong)藝，本文對目(mu)前我(wo)國合(he)成耐(nai)火原料(liao)的煅燒(shao)(shao)工(gong)藝和煅燒(shao)(shao)設備(bei)介(jie)紹如下。

一、合成鎂鋁(lv)尖晶石的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設(she)備(bei)

目前(qian)，我國(guo)各企業生產的合(he)成鎂(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石(shi)按(an)所用原料(liao)的品種(zhong)分為(wei)(wei)兩種(zhong)。一(yi)種(zhong)是以工(gong)業氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁和高(gao)純輕(qing)燒氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)為(wei)(wei)原料(liao)合(he)成的氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁基鎂(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石(shi)，另一(yi)種(zhong)是以優質鋁礬(fan)土和輕(qing)燒氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)為(wei)(wei)原料(liao)合(he)成的礬(fan)土基鎂(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石(shi)。前(qian)者屬于高(gao)純度(du)產品。合(he)成鎂(mei)鋁尖晶(jing)(jing)石(shi)的煅燒工(gong)藝(yi)(yi)有干(gan)法壓球高(gao)溫回轉(zhuan)窯煅燒工(gong)藝(yi)(yi)和半干(gan)法壓坯(pi)隧道(dao)窯煅燒工(gong)藝(yi)(yi)。

1、干法壓球、高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯煅燒工藝

將高(gao)純度輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂與工(gong)業氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)或優質(zhi)高(gao)鋁(lv)(lv)礬土(tu)按比(bi)例配料(liao)后(hou)，經過攪拌混合(he)、共同磨(mo)細，在高(gao)壓壓球(qiu)機上(shang)(shang)千壓成球(qiu)，再送入高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯內煅燒(shao)(shao)。我國(guo)采用此工(gong)藝煅燒(shao)(shao)合(he)成鎂鋁(lv)(lv)尖晶石的企業主要分布在遼寧省和河(he)南省。如遼寧某集團公司(si)采用φ2.0m×60m超高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯煅燒(shao)(shao)合(he)成鎂鋁(lv)(lv)尖晶石，以重油(you)作燃(ran)料(liao)，煅燒(shao)(shao)溫度在1800℃以上(shang)(shang)。該(gai)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯生產能力為3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)尖晶石(shi)在(zai)煅(duan)燒過程中易黏(nian)結，且隨者(zhe)Al2O3含量的提(ti)高，黏(nian)結性增加。因(yin)此，在(zai)用回轉窯煅(duan)燒合成鎂鋁(lv)尖晶石(shi)，尤(you)其是在(zai)煅(duan)燒礬(fan)土基鎂鋁(lv)尖晶石(shi)時，應(ying)精心操作，防(fang)止物料粘窯和在(zai)窯內結砣(tuo)。

2、半干法(fa)壓坯(pi)、隧道(dao)窯煅燒工藝

將輕燒氧化鎂與(yu)工業氧化鋁或(huo)優(you)質鋁礬(fan)土配料后，經過}昆合磨細，在輪碾機(ji)內(nei)加入液體結合劑(ji)混(hun)合成半干(gan)料，再在摩擦壓力機(ji)上(shang)壓成磚(zhuan)坯，經干(gan)燥后，裝(zhuang)于隧道窯(yao)車上(shang)，推(tui)入隧道窯(yao)內(nei)煅燒。

河南某企業采用(yong)超高溫(wen)隧道窯煅燒(shao)氧化鋁基(ji)(ji)和礬土基(ji)(ji)兩種合成鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石。該(gai)隧道窯長96m，以(yi)重油作燃料，更高溫(wen)度可達1800℃。

山(shan)東某企業采用104m煤(mei)氣隧道窯煅燒礬土基合成(cheng)鎂鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧道窯煅(duan)燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶(jing)石時，磚坯(pi)在(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)過程(cheng)中(zhong)易黏結并發生塑性變形，有(you)可能導(dao)致坯(pi)垛(duo)倒塌(ta)，對(dui)設備(bei)和窯體(ti)造成損壞。因此(ci)，在(zai)(zai)磚坯(pi)裝窯車時要注意(yi)裝車方式，在(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)過程(cheng)中(zhong)要加(jia)強各種操作(zuo)，防止坯(pi)垛(duo)倒塌(ta)發生。

目前，我國(guo)也有企業(ye)采用高溫(wen)梭(suo)式(shi)窯煅(duan)(duan)燒合成鎂鋁尖晶石。在品種多(duo)、產量不太大的情況下，采用這種煅(duan)(duan)燒工藝比較合適(shi)。

二、合(he)成鎂(mei)鉻砂(sha)的煅(duan)燒工藝(yi)及煅(duan)燒設備

合(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂(sha)是我國較(jiao)早生產(chan)和(he)使用(yong)的(de)合(he)成(cheng)(cheng)耐火原料。其生產(chan)所用(yong)的(de)原料主(zhu)要有(you)輕燒氧化(hua)(hua)鎂、鉻精(jing)礦(kuang)、工(gong)業(ye)氧化(hua)(hua)鋁(lv)、鋁(lv)礬土和(he)氧化(hua)(hua)鐵粉等。合(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂(sha)的(de)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝有(you)半干法壓(ya)坯隧道(dao)窯煅(duan)(duan)燒工(gong)藝和(he)干法壓(ya)球回轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒或豎窯煅(duan)(duan)燒工(gong)藝。

1、半(ban)干法壓(ya)坯(pi)、隧道窯煅燒工(gong)藝(yi)

將生產(chan)原料(liao)按比(bi)例配料(liao)，經過混(hun)合(he)磨細(xi)，在輪碾機內加入液體結合(he)劑混(hun)合(he)成(cheng)半干料(liao)，在摩擦壓力機上(shang)壓成(cheng)磚坯，干燥(zao)后裝于隧(sui)道窯(yao)車上(shang)，推入隧(sui)道窯(yao)內煅燒(shao)。如我國某耐火材料(liao)公司(si)采用該(gai)工藝煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)和(he)其他合(he)成(cheng)耐火原料(liao)。

2、干法壓球、回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒工藝

將高純輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂和(he)(he)鉻(ge)精礦配料(liao)后，經(jing)過混合(he)(he)磨細，用高壓壓球機(ji)干壓成(cheng)(cheng)球，送入高溫回轉窯內煅燒(shao)。目前，我國(guo)煅燒(shao)合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻(ge)砂使用的回轉窯主要是1.7m×40m和(he)(he)φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某耐火材(cai)料(liao)公司使用1.7m×40m超高溫回轉窯煅燒(shao)合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻(ge)砂，以(yi)重(zhong)油(you)為(wei)燃料(liao)，煅燒(shao)溫度(du)1850~1900℃;入窯料(liao)球(橢(tuo)圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗(hao)250kg/t。

3、干法壓(ya)球(qiu)、燃油豎窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)

遼寧(ning)省某企業以高(gao)純輕燒(shao)氧化鎂和鉻精礦為原料，經配料、混合磨細(xi)，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，然后用高(gao)溫燃油豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)成(cheng)高(gao)純合成(cheng)鎂鉻砂。

三、合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂的(de)煅燒(shao)工(gong)藝及煅燒(shao)設備(bei)

草莓視頻下載app:合成(cheng)鎂鈣鐵砂主要用于生(sheng)產(chan)超高功(gong)率電爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)底干(gan)(gan)式(shi)料。生(sheng)產(chan)合成鎂鈣鐵砂(sha)的原料有輕(qing)燒(shao)氧化鎂、輕(qing)燒(shao)自云石、生(sheng)石灰和氧化鐵粉等。合成鎂鈣鐵砂(sha)的煅燒(shao)工(gong)(gong)藝有：半干(gan)(gan)法(fa)壓球焦炭豎窯煅燒(shao)工(gong)(gong)藝、半干(gan)(gan)法(fa)壓坯隧道窯煅燒(shao)工(gong)(gong)藝和干(gan)(gan)法(fa)壓球回轉窯煅燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半(ban)干法(fa)壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

將輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂粉、輕燒(shao)白云石粉和氧(yang)化(hua)鐵(tie)粉分別計量(liang)后，按(an)比例加入到輪(lun)碾機中，再加水混合(he)成半干料，然(ran)后送入壓球(qiu)機中壓制成球(qiu)，經干燥后，送入以焦炭或(huo)無煙煤作(zuo)燃料的豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)。該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝簡單，生產(chan)(chan)成本低，產(chan)(chan)品受到用戶(hu)歡(huan)迎(ying)。我國(guo)遼寧(ning)省大部(bu)分合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂生產(chan)(chan)企業采用該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。

2、半(ban)干法(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝

將輕燒氧化鎂、消石灰和氧化鐵粉按一定比(bi)例配料，經混合磨(mo)細，加入輪(lun)碾(nian)機(ji)中并加水混合，然后在(zai)(zai)摩擦壓力機(ji)上壓成磚(zhuan)坯，經干燥后裝在(zai)(zai)隧道(dao)窯車上，推(tui)入隧道(dao)窯內煅燒。山東某(mou)公司采(cai)用該(gai)工藝煅燒合成鎂鈣鐵砂。

3、干(gan)法壓球、回轉(zhuan)窯煅(duan)燒工藝

將高(gao)(gao)純輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂、高(gao)(gao)純輕(qing)燒(shao)白云石和(he)氧(yang)化鐵(tie)粉按比(bi)例配料后(hou)，經過混合(he)磨(mo)細，在高(gao)(gao)壓壓球機上干壓成(cheng)球，然后(hou)送入高(gao)(gao)溫回轉窯內煅燒(shao)。遼寧某集(ji)團(tuan)耐火材料公(gong)司采用該工藝煅燒(shao)高(gao)(gao)純度合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)