合成鎂質白云石砂，又稱西城合成鎂鈣砂。鎂白云(yun)石(shi)砂(sha)是利用(yong)MgO熔(rong)點高，耐熔(rong)損性好(hao)和CaO熔(rong)點高，耐結構剝落性和抗渣浸潤性好(hao)等優點，開發使用(yong)了高純度、高體積密(mi)度、抗水化(hua)性好(hao)的鎂白云(yun)石(shi)砂(sha)。合成鎂白云(yun)石(shi)砂(sha)主要是用(yong)人工合成方法分(fen)兩步煅燒制(zhi)成的。將輕燒MgO與充(chong)分(fen)消化(hua)的CaO按(an)(an)MgO/CaO不同比例(li)[一般(ban)按(an)(an)MgO/CaO=(75±2)/(20±2)]進行配料(liao)，共(gong)同細磨、陳化(hua)、混合、成型(xing)、干燥，再經高溫煅燒即得合成鎂質白云(yun)石(shi)砂(sha)。

原料中加入(ru)的石灰(CaO)應預(yu)消化(hua)，防止磚坯開(kai)裂，并獲得(de)高分(fen)散性(xing)的氫氧(yang)化(hua)鈣粒(li)子。因(yin)為CaO+H2O→Ca(OH)2+857J/g，反應產生體積膨(peng)脹近三倍。輕燒(shao)氧(yang)化(hua)物(wu)加水消化(hua)后，獲得(de)體積穩定(ding)的氫氧(yang)化(hua)物(wu)，經熱分(fen)解后，所(suo)得(de)的氧(yang)化(hua)物(wu)具有很(hen)高的活性(xing)，這是二步鍛燒(shao)活性(xing)燒(shao)結的技術(shu)核心。

原料經輕(qing)燒(shao)-消化，起到了(le)熱(re)化學(xue)破碎作用。輕(qing)燒(shao)后(hou)的MgO及CaO晶(jing)體只(zhi)有1?3μm，此種(zhong)微晶(jing)體CaO和MgO遇水消化后(hou)還(huan)要進一步被細化，而物料粉碎得(de)越(yue)細，晶(jing)體的晶(jing)格缺陷越(yue)多，比表(biao)面積越(yue)大，表(biao)面能也越(yue)高。因為任何系統都有向更(geng)低能量狀態(tai)發展的趨勢(shi)，所以有利(li)于燒(shao)結。

物料的(de)輕燒，消化和以后(hou)的(de)細磨(mo)工序可(ke)極大地提高其分散(san)度(du)，增加晶體缺陷，降低進行(xing)離子擴散(san)過程的(de)溫(wen)度(du)。這是活(huo)性燒結的(de)關鍵。

合成鎂鈣砂化(hua)學成(cheng)分中MgO含(han)量(liang)75%左(zuo)右，CaO20%?25%，MgO+CaO的含(han)量(liang)95%以上，雜質總(zong)量(liang)小(xiao)于(yu)2%，MgO/CaO的比值(zhi)，根據使用要求可以調(diao)節。

合(he)成鎂(mei)白云石砂(sha)的(de)晶(jing)(jing)(jing)體是(shi)方鎂(mei)石MgO，其次是(shi)方鈣(gai)石CaO，二者(zhe)含(han)量占95%以上(shang)，還有硅酸三鈣(gai)及C2F+C4AF等。主(zhu)晶(jing)(jing)(jing)相方鎂(mei)石MgO隨著煅燒溫度(du)的(de)升(sheng)高，晶(jing)(jing)(jing)體由粒狀，圓(yuan)粒狀到(dao)多角(jiao)形，晶(jing)(jing)(jing)粒亦(yi)由小到(dao)大，方鎂(mei)石晶(jing)(jing)(jing)體間直接結合(he)的(de)程度(du)增高，在反光顯微鏡下(xia)，樣品經浸蝕(shi)處理，可明顯看到(dao)方鎂(mei)石呈基底分布、連(lian)成網絡(luo)、含(han)量為70%?80%。