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渝中耐火原材料——合成鎂質白云石砂(鎂鈣砂)

發布(bu)日期:2022-01-23 瀏覽次數:40489

合成鎂質白云石砂,又稱渝中合成鎂鈣砂。鎂(mei)(mei)白(bai)云石砂是利用(yong)MgO熔(rong)點高,耐熔(rong)損(sun)性(xing)好和CaO熔(rong)點高,耐結(jie)構剝落(luo)性(xing)和抗渣浸(jin)潤性(xing)好等優點,開(kai)發使用(yong)了高純度、高體積(ji)密度、抗水化性(xing)好的(de)鎂(mei)(mei)白(bai)云石砂。合成(cheng)鎂(mei)(mei)白(bai)云石砂主要是用(yong)人(ren)工合成(cheng)方(fang)法分兩步煅燒制成(cheng)的(de)。將輕燒MgO與充分消化的(de)CaO按(an)MgO/CaO不同比(bi)例(li)[一般按(an)MgO/CaO=(75±2)/(20±2)]進行配(pei)料,共同細磨、陳(chen)化、混(hun)合、成(cheng)型、干燥(zao),再(zai)經高溫煅燒即得合成(cheng)鎂(mei)(mei)質白(bai)云石砂。

渝中合成鎂鈣砂.jpg

原料中加入的(de)石灰(hui)(CaO)應(ying)預(yu)消化(hua)(hua),防(fang)止磚坯開裂,并獲(huo)得(de)高(gao)分散性的(de)氫(qing)氧(yang)化(hua)(hua)鈣(gai)粒子。因(yin)為CaO+H2O→Ca(OH)2+857J/g,反應(ying)產生體積膨脹(zhang)近三倍(bei)。輕燒氧(yang)化(hua)(hua)物加水(shui)消化(hua)(hua)后,獲(huo)得(de)體積穩定的(de)氫(qing)氧(yang)化(hua)(hua)物,經(jing)熱分解后,所得(de)的(de)氧(yang)化(hua)(hua)物具有(you)很(hen)高(gao)的(de)活性,這是二步鍛燒活性燒結的(de)技術核心。

原料經輕(qing)燒(shao)-消化,起(qi)到了熱化學破(po)碎作用。輕(qing)燒(shao)后的MgO及CaO晶體只有1?3μm,此種(zhong)微(wei)晶體CaO和MgO遇(yu)水(shui)消化后還要進一(yi)步被細化,而物(wu)料粉(fen)碎得越細,晶體的晶格缺陷(xian)越多,比表(biao)面(mian)積越大,表(biao)面(mian)能(neng)也越高(gao)。因為任何系統(tong)都有向(xiang)更低能(neng)量狀態發展的趨勢,所以有利于(yu)燒(shao)結。

物料的輕燒,消化和(he)以后的細磨工序可極大地(di)提高其(qi)分散度,增加晶體缺陷,降低進行離子擴(kuo)散過(guo)程(cheng)的溫度。這(zhe)是活性燒結(jie)的關鍵。

合成鎂鈣砂化學(xue)成(cheng)分中MgO含(han)量75%左右,CaO20%?25%,MgO+CaO的(de)含(han)量95%以上,雜質總量小(xiao)于2%,MgO/CaO的(de)比值,根據使用要求可以調(diao)節。

合(he)成鎂(mei)(mei)白云石(shi)砂的晶體是方鎂(mei)(mei)石(shi)MgO,其次是方鈣石(shi)CaO,二(er)者含量(liang)占95%以(yi)上,還有硅酸三鈣及C2F+C4AF等。主晶相(xiang)方鎂(mei)(mei)石(shi)MgO隨著煅燒溫度的升高,晶體由粒狀,圓粒狀到多角形,晶粒亦由小到大,方鎂(mei)(mei)石(shi)晶體間直接(jie)結合(he)的程度增高,在反(fan)光顯(xian)微鏡下,樣品經浸蝕(shi)處理,可明顯(xian)看到方鎂(mei)(mei)石(shi)呈(cheng)基底分布、連(lian)成網(wang)絡、含量(liang)為70%?80%。


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