為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好地(di)了(le)解這(zhe)些合成耐火(huo)原(yuan)料的(de)煅燒工藝，本文對目(mu)前我國(guo)合成耐火(huo)原(yuan)料的(de)煅燒工藝和煅燒設備介(jie)紹如下。

一(yi)、合(he)成鎂鋁尖晶石的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設(she)備(bei)

目(mu)前(qian)，我國(guo)各企業生(sheng)產的(de)(de)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)按所(suo)用(yong)原(yuan)料的(de)(de)品種(zhong)分為兩種(zhong)。一(yi)種(zhong)是(shi)以工業氧化(hua)鋁(lv)和(he)(he)高純輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)為原(yuan)料合(he)(he)成(cheng)的(de)(de)氧化(hua)鋁(lv)基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)，另一(yi)種(zhong)是(shi)以優質鋁(lv)礬(fan)土和(he)(he)輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)為原(yuan)料合(he)(he)成(cheng)的(de)(de)礬(fan)土基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)。前(qian)者屬(shu)于(yu)高純度產品。合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)的(de)(de)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)有(you)干法壓球(qiu)高溫回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)和(he)(he)半干法壓坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)。

1、干法壓球(qiu)、高溫回轉窯煅(duan)燒工藝

將高純度輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂與工業氧(yang)化(hua)鋁(lv)或優質高鋁(lv)礬土按比例配料(liao)后，經過攪拌混合、共同磨細，在高壓壓球機上(shang)千壓成(cheng)球，再送入高溫(wen)回轉窯內煅燒(shao)。我國采用(yong)此工藝煅燒(shao)合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石的企業主要分布在遼寧省和河南省。如遼寧某(mou)集團公(gong)司采用(yong)φ2.0m×60m超高溫(wen)回轉窯煅燒(shao)合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石，以重油作燃料(liao)，煅燒(shao)溫(wen)度在1800℃以上(shang)。該(gai)回轉窯生產能力(li)為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖晶石(shi)在煅燒(shao)(shao)過程中易(yi)黏結，且隨者Al2O3含量的提(ti)高，黏結性增加。因此，在用回(hui)轉窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)合成鎂(mei)鋁尖晶石(shi)，尤其是在煅燒(shao)(shao)礬土基(ji)鎂(mei)鋁尖晶石(shi)時，應精心操作，防止物料(liao)粘窯(yao)(yao)和在窯(yao)(yao)內結砣。

2、半干法壓坯、隧(sui)道(dao)窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化(hua)鎂與工業氧(yang)化(hua)鋁或優質鋁礬土配料后，經(jing)過}昆(kun)合磨細，在輪碾(nian)機內加入(ru)液體結合劑混(hun)合成(cheng)半(ban)干料，再(zai)在摩擦(ca)壓(ya)力機上壓(ya)成(cheng)磚坯，經(jing)干燥后，裝于隧(sui)(sui)道(dao)窯車上，推入(ru)隧(sui)(sui)道(dao)窯內煅燒。

河南某企業采用超高(gao)(gao)溫隧道窯煅燒氧化(hua)鋁基(ji)和礬土基(ji)兩(liang)種(zhong)合成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶(jing)石。該隧道窯長96m，以重油(you)作燃料，更高(gao)(gao)溫度可達1800℃。

山東某企業采(cai)用(yong)104m煤(mei)氣隧道(dao)窯煅燒礬(fan)土基(ji)合成鎂(mei)鋁尖晶石，煅燒溫(wen)度1620~1650℃。

在(zai)用(yong)隧道(dao)窯(yao)煅燒(shao)(shao)礬土基鎂鋁尖晶石時，磚(zhuan)坯在(zai)煅燒(shao)(shao)過程(cheng)中易黏(nian)結并發生(sheng)塑性變形，有可能導(dao)致坯垛(duo)倒塌，對(dui)設備和窯(yao)體造成(cheng)損壞(huai)。因此，在(zai)磚(zhuan)坯裝(zhuang)窯(yao)車時要(yao)注意裝(zhuang)車方式(shi)，在(zai)煅燒(shao)(shao)過程(cheng)中要(yao)加強各種操作，防止坯垛(duo)倒塌發生(sheng)。

目前(qian)，我國也有(you)企業采用(yong)高溫梭式窯煅燒(shao)(shao)合成鎂鋁尖(jian)晶石。在(zai)品(pin)種多、產(chan)量不太大的情況下，采用(yong)這種煅燒(shao)(shao)工藝比較合適。

二、合(he)成鎂(mei)鉻砂的(de)煅燒工(gong)藝及(ji)煅燒設備

合成鎂(mei)鉻(ge)砂是我國較早生產和(he)使用的(de)合成耐(nai)火原料(liao)。其生產所用的(de)原料(liao)主要有輕燒氧化(hua)鎂(mei)、鉻(ge)精礦、工(gong)業氧化(hua)鋁(lv)、鋁(lv)礬土和(he)氧化(hua)鐵粉等。合成鎂(mei)鉻(ge)砂的(de)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝有半干法(fa)壓坯隧道(dao)窯煅(duan)(duan)燒工(gong)藝和(he)干法(fa)壓球回轉窯煅(duan)(duan)燒或豎(shu)窯煅(duan)(duan)燒工(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝

將生產原料(liao)按比例配料(liao)，經過混(hun)合(he)(he)磨(mo)細，在輪碾機內加(jia)入(ru)液體結合(he)(he)劑混(hun)合(he)(he)成半干料(liao)，在摩擦壓力機上壓成磚坯，干燥后裝于(yu)隧道(dao)窯(yao)(yao)車上，推入(ru)隧道(dao)窯(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)。如我國某耐(nai)火材(cai)料(liao)公司采用該工藝煅(duan)燒(shao)合(he)(he)成鎂鉻砂和其他合(he)(he)成耐(nai)火原料(liao)。

2、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒工藝

將(jiang)高純輕燒氧(yang)化鎂(mei)和鉻(ge)精礦配料(liao)后(hou)，經過混合(he)磨(mo)細，用高壓(ya)壓(ya)球機(ji)干壓(ya)成球，送入(ru)高溫(wen)回轉(zhuan)窯內煅燒。目前，我國(guo)煅燒合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)使用的回轉(zhuan)窯主(zhu)要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河(he)南某耐火材料(liao)公司使用1.7m×40m超(chao)高溫(wen)回轉(zhuan)窯煅燒合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)，以重(zhong)油為(wei)燃料(liao)，煅燒溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯料(liao)球(橢(tuo)圓形)尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干(gan)法壓球、燃油(you)豎窯(yao)煅燒(shao)工藝

遼寧省某企業(ye)以高純(chun)輕燒(shao)氧化鎂和鉻(ge)精礦為原料(liao)，經配料(liao)、混合(he)磨細，在高壓(ya)壓(ya)球(qiu)(qiu)機上干壓(ya)成球(qiu)(qiu)，然后用高溫燃油豎窯煅(duan)燒(shao)成高純(chun)合(he)成鎂鉻(ge)砂(sha)。

三(san)、合成鎂鈣(gai)鐵砂的煅燒(shao)工(gong)藝及煅燒(shao)設備

合成鎂鈣鐵(tie)砂主要(yao)用(yong)于(yu)生產(chan)超(chao)高(gao)功(gong)率電(dian)爐爐底(di)干(gan)式(shi)料(liao)。生產(chan)合成鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂的原料(liao)有輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)自(zi)云石、生石灰和(he)(he)氧化鐵(tie)粉(fen)等。合成鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂的煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有：半(ban)干(gan)法(fa)壓球(qiu)焦炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)、半(ban)干(gan)法(fa)壓坯隧道(dao)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)和(he)(he)干(gan)法(fa)壓球(qiu)回(hui)轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒工藝

將輕燒(shao)氧化(hua)鎂粉、輕燒(shao)白(bai)云石粉和氧化(hua)鐵粉分別計量(liang)后(hou)，按比例(li)加入(ru)(ru)到輪碾(nian)機中，再(zai)加水混合(he)成(cheng)(cheng)半干(gan)料，然后(hou)送入(ru)(ru)壓球機中壓制成(cheng)(cheng)球，經干(gan)燥后(hou)，送入(ru)(ru)以焦炭或無(wu)煙煤(mei)作燃料的豎窯內煅(duan)燒(shao)。該煅(duan)燒(shao)工藝簡單，生產成(cheng)(cheng)本(ben)低，產品受(shou)到用戶歡迎。我(wo)國遼寧省大部分合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣鐵砂生產企業采用該煅(duan)燒(shao)工藝。

2、半干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒工藝

將輕燒氧化鎂、消石灰和(he)氧化鐵粉按一(yi)定(ding)比例配(pei)料，經(jing)混合(he)磨細，加(jia)入(ru)輪碾(nian)機(ji)中(zhong)并加(jia)水混合(he)，然后(hou)在(zai)摩擦壓力機(ji)上壓成磚坯，經(jing)干燥后(hou)裝在(zai)隧(sui)道(dao)窯車(che)上，推入(ru)隧(sui)道(dao)窯內(nei)煅燒。山東(dong)某公司采用該工藝煅燒合(he)成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)。

3、干(gan)法壓球、回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)工藝

將高(gao)(gao)純(chun)輕燒(shao)(shao)氧化鎂、高(gao)(gao)純(chun)輕燒(shao)(shao)白云石和氧化鐵(tie)粉按比例配料后，經過(guo)混合磨細，在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)上干壓(ya)成球，然后送入高(gao)(gao)溫回轉窯內煅燒(shao)(shao)。遼寧某集(ji)團耐火材料公司采用該(gai)工藝煅燒(shao)(shao)高(gao)(gao)純(chun)度(du)合成鎂鈣鐵(tie)砂