為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好地了(le)解這些合(he)成(cheng)耐火(huo)原料的(de)煅燒工藝，本文對目(mu)前我國合(he)成(cheng)耐火(huo)原料的(de)煅燒工藝和煅燒設備介(jie)紹如下(xia)。

一、合成鎂鋁(lv)尖(jian)晶石的煅(duan)燒工(gong)藝(yi)及煅(duan)燒設(she)備

目前，我(wo)國各企業生產的(de)合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石按所用原(yuan)料(liao)的(de)品種(zhong)分(fen)為兩種(zhong)。一種(zhong)是以(yi)工(gong)(gong)(gong)業氧(yang)化(hua)鋁(lv)和高純(chun)輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)為原(yuan)料(liao)合(he)成的(de)氧(yang)化(hua)鋁(lv)基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石，另一種(zhong)是以(yi)優質(zhi)鋁(lv)礬(fan)土(tu)和輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)為原(yuan)料(liao)合(he)成的(de)礬(fan)土(tu)基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石。前者屬(shu)于高純(chun)度產品。合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石的(de)煅燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝有干法壓球高溫回(hui)轉窯煅燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝和半干法壓坯隧道窯煅燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝。

1、干法壓球、高溫回轉窯煅燒工藝

將高(gao)(gao)純度輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂與工(gong)(gong)業氧化鋁或優質高(gao)(gao)鋁礬(fan)土按比例配料(liao)后，經過攪(jiao)拌(ban)混(hun)合、共同磨細(xi)，在高(gao)(gao)壓壓球機上千壓成球，再送入高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)轉窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。我國采用此工(gong)(gong)藝(yi)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)合成鎂鋁尖晶石(shi)的企業主要分(fen)布在遼寧(ning)省和(he)河(he)南省。如遼寧(ning)某集團(tuan)公司采用φ2.0m×60m超高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)合成鎂鋁尖晶石(shi)，以重(zhong)油作(zuo)燃料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度在1800℃以上。該回(hui)轉窯生產能(neng)力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖晶石在煅燒(shao)(shao)過程中易黏(nian)結，且隨者Al2O3含(han)量(liang)的(de)提高，黏(nian)結性增加。因(yin)此，在用(yong)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石，尤其是(shi)在煅燒(shao)(shao)礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖晶石時，應精(jing)心(xin)操作，防止物料粘(zhan)窯(yao)(yao)和(he)在窯(yao)(yao)內結砣。

2、半干法壓坯、隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

將輕(qing)燒氧化鎂與(yu)工(gong)業(ye)氧化鋁或優質鋁礬土配料(liao)后(hou)，經過(guo)}昆合(he)磨細，在輪碾機內加(jia)入液體(ti)結(jie)合(he)劑混合(he)成半干料(liao)，再在摩(mo)擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯，經干燥(zao)后(hou)，裝(zhuang)于隧道窯(yao)車上，推入隧道窯(yao)內煅燒。

河(he)南某企業采用超高(gao)溫(wen)隧道(dao)窯(yao)煅燒氧化(hua)鋁基和礬土基兩(liang)種合成鎂鋁尖(jian)晶石(shi)。該隧道(dao)窯(yao)長96m，以重油作燃(ran)料，更(geng)高(gao)溫(wen)度可達1800℃。

山(shan)東(dong)某企業采(cai)用104m煤氣隧道窯煅燒(shao)礬(fan)土基合成鎂鋁尖(jian)晶石(shi)，煅燒(shao)溫度1620~1650℃。

在(zai)用隧(sui)道(dao)窯(yao)煅燒礬土基鎂鋁尖(jian)晶石時，磚(zhuan)坯在(zai)煅燒過程中易黏結并(bing)發生塑性變形，有可(ke)能導(dao)致坯垛倒(dao)塌，對設備和窯(yao)體造成(cheng)損壞。因此，在(zai)磚(zhuan)坯裝窯(yao)車時要(yao)注意裝車方式，在(zai)煅燒過程中要(yao)加強各種(zhong)操作，防止坯垛倒(dao)塌發生。

目(mu)前(qian)，我國也(ye)有企業采用(yong)高(gao)溫梭(suo)式窯煅燒合成鎂鋁(lv)尖晶(jing)石。在品種多、產量不(bu)太大的情(qing)況下，采用(yong)這種煅燒工藝(yi)比較合適。

二、合成鎂鉻砂的煅(duan)燒工藝(yi)及煅(duan)燒設備(bei)

合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂是(shi)我國較(jiao)早生產和使用的合(he)成(cheng)耐火原料。其生產所用的原料主要有(you)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)、鉻(ge)精礦、工(gong)業氧化(hua)鋁、鋁礬土和氧化(hua)鐵粉等。合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂的煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有(you)半干法壓坯(pi)隧(sui)道窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)和干法壓球回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)或豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝(yi)

將生產原料按(an)比例配料，經(jing)過(guo)混合(he)磨細，在輪碾機(ji)內加(jia)入(ru)液(ye)體結合(he)劑(ji)混合(he)成(cheng)半干(gan)料，在摩擦(ca)壓(ya)力機(ji)上壓(ya)成(cheng)磚(zhuan)坯(pi)，干(gan)燥后裝于隧道窯(yao)車上，推入(ru)隧道窯(yao)內煅(duan)燒。如我(wo)國某耐火(huo)材料公司采用該工藝(yi)煅(duan)燒合(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)和其他合(he)成(cheng)耐火(huo)原料。

2、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒(shao)工藝(yi)

將高(gao)(gao)純(chun)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂和鉻(ge)(ge)精礦配(pei)料后(hou)，經過混(hun)合(he)磨(mo)細(xi)，用高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)干壓(ya)成球(qiu)，送(song)入高(gao)(gao)溫(wen)(wen)回轉(zhuan)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。目前，我國煅(duan)燒(shao)(shao)合(he)成鎂鉻(ge)(ge)砂(sha)使用的回轉(zhuan)窯(yao)主要(yao)是(shi)1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格(ge)。如河南某耐火材料公司使用1.7m×40m超高(gao)(gao)溫(wen)(wen)回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)合(he)成鎂鉻(ge)(ge)砂(sha)，以重油(you)(you)為(wei)燃料，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)度1850~1900℃;入窯(yao)料球(qiu)(橢圓形(xing))尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產(chan)量1.0t/h;油(you)(you)耗250kg/t。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎(shu)窯(yao)煅燒工藝

遼寧省某企業以高(gao)(gao)純輕燒(shao)氧化鎂(mei)和鉻(ge)精礦為原料(liao)，經配(pei)料(liao)、混合(he)磨細，在高(gao)(gao)壓壓球機上干壓成球，然后用高(gao)(gao)溫(wen)燃油豎窯煅燒(shao)成高(gao)(gao)純合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)。

三(san)、合成鎂鈣鐵砂(sha)的煅燒工藝(yi)及煅燒設(she)備

合成鎂(mei)鈣鐵砂主要用于生產(chan)(chan)超高功率電爐爐底干(gan)式料。生產(chan)(chan)合成鎂鈣(gai)鐵砂的原(yuan)料有輕燒(shao)氧化鎂、輕燒(shao)自云(yun)石、生石灰和氧化鐵粉(fen)等。合成鎂鈣(gai)鐵砂的煅(duan)燒(shao)工藝(yi)有：半(ban)干(gan)法壓(ya)(ya)(ya)球(qiu)焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)、半(ban)干(gan)法壓(ya)(ya)(ya)坯(pi)隧(sui)道(dao)窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)和干(gan)法壓(ya)(ya)(ya)球(qiu)回轉窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒工藝

將輕(qing)(qing)燒(shao)氧化鎂粉、輕(qing)(qing)燒(shao)白云石粉和氧化鐵(tie)粉分(fen)別計量后(hou)，按(an)比例(li)加入到輪碾機(ji)中，再加水混(hun)合成(cheng)半(ban)干料，然后(hou)送入壓球(qiu)機(ji)中壓制(zhi)成(cheng)球(qiu)，經(jing)干燥后(hou)，送入以焦炭或無煙煤作燃(ran)料的豎窯內煅燒(shao)。該煅燒(shao)工(gong)藝簡單，生產成(cheng)本低，產品受到用(yong)(yong)戶歡迎。我(wo)國(guo)遼寧(ning)省大部分(fen)合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂(sha)生產企業采(cai)用(yong)(yong)該煅燒(shao)工(gong)藝。

2、半(ban)干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝

將輕燒(shao)氧化鎂、消石灰和氧化鐵粉(fen)按(an)一定比例配料，經(jing)混合磨細(xi)，加入(ru)輪碾機(ji)中(zhong)并(bing)加水(shui)混合，然后(hou)在摩擦壓(ya)力機(ji)上壓(ya)成磚坯，經(jing)干燥后(hou)裝在隧道窯(yao)車上，推(tui)入(ru)隧道窯(yao)內煅燒(shao)。山東(dong)某公司(si)采用(yong)該工藝煅燒(shao)合成鎂鈣(gai)鐵砂。

3、干(gan)法壓球、回轉窯煅(duan)燒工藝

將(jiang)高(gao)(gao)純(chun)(chun)輕(qing)燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)、高(gao)(gao)純(chun)(chun)輕(qing)燒白云(yun)石和氧(yang)化(hua)鐵粉(fen)按比例配料(liao)后，經過(guo)混合磨細(xi)，在高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機上干壓成球(qiu)，然后送入(ru)高(gao)(gao)溫回轉窯(yao)內煅燒。遼寧某集團耐火材料(liao)公(gong)司(si)采(cai)用該工藝煅燒高(gao)(gao)純(chun)(chun)度合成鎂(mei)鈣(gai)鐵砂