為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更(geng)好地(di)了(le)解(jie)這些合成耐(nai)火原(yuan)料的煅燒工(gong)藝，本文對目前我國合成耐(nai)火原(yuan)料的煅燒工(gong)藝和(he)煅燒設備介紹如下(xia)。

一(yi)、合成鎂鋁尖(jian)晶石的煅燒工(gong)藝及煅燒設備(bei)

目(mu)前(qian)，我國各企業(ye)生產的(de)合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)(shi)按(an)所用(yong)原(yuan)料的(de)品種(zhong)(zhong)分(fen)為(wei)兩種(zhong)(zhong)。一種(zhong)(zhong)是(shi)以工業(ye)氧(yang)化(hua)鋁(lv)和高(gao)(gao)純輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)為(wei)原(yuan)料合(he)成的(de)氧(yang)化(hua)鋁(lv)基鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)(shi)，另一種(zhong)(zhong)是(shi)以優質鋁(lv)礬土和輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)為(wei)原(yuan)料合(he)成的(de)礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)(shi)。前(qian)者屬(shu)于高(gao)(gao)純度(du)產品。合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)(shi)的(de)煅燒(shao)(shao)工藝有(you)干法(fa)壓球高(gao)(gao)溫回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝和半干法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝。

1、干法壓球(qiu)、高溫(wen)回轉(zhuan)窯煅燒(shao)工藝(yi)

將高純度輕燒(shao)氧化鎂與工業(ye)氧化鋁(lv)或優(you)質高鋁(lv)礬土按比(bi)例配料后，經過攪拌混合、共同(tong)磨(mo)細(xi)，在(zai)高壓壓球機上(shang)千(qian)壓成(cheng)球，再送入(ru)高溫回(hui)轉窯內煅燒(shao)。我國采用(yong)此工藝(yi)煅燒(shao)合成(cheng)鎂鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)的企業(ye)主要分布在(zai)遼寧(ning)省和河南省。如遼寧(ning)某集團公司采用(yong)φ2.0m×60m超(chao)高溫回(hui)轉窯煅燒(shao)合成(cheng)鎂鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)，以重油作燃料，煅燒(shao)溫度在(zai)1800℃以上(shang)。該回(hui)轉窯生(sheng)產能力(li)為(wei)3t/h，油耗(hao)250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石在(zai)煅(duan)燒過程中易黏結，且隨(sui)者Al2O3含量的提高，黏結性增加。因此，在(zai)用(yong)回轉窯煅(duan)燒合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石，尤其是在(zai)煅(duan)燒礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石時，應精心操(cao)作(zuo)，防止物料粘窯和在(zai)窯內(nei)結砣。

2、半(ban)干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒氧(yang)化(hua)鎂與工業氧(yang)化(hua)鋁(lv)或優(you)質鋁(lv)礬(fan)土配料后(hou)，經過}昆(kun)合磨(mo)細，在(zai)輪碾機內加(jia)入(ru)(ru)液體結合劑混合成半干料，再在(zai)摩擦壓(ya)(ya)力機上壓(ya)(ya)成磚坯，經干燥后(hou)，裝(zhuang)于隧道窯車上，推入(ru)(ru)隧道窯內煅燒。

河南(nan)某企業(ye)采用(yong)超高溫隧道(dao)窯煅燒氧化鋁基(ji)和礬(fan)土基(ji)兩種(zhong)合成(cheng)鎂鋁尖晶石。該(gai)隧道(dao)窯長96m，以(yi)重油作燃料(liao)，更高溫度可達1800℃。

山東某企業采用(yong)104m煤氣(qi)隧道窯煅(duan)燒(shao)礬土基合成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶石，煅(duan)燒(shao)溫度1620~1650℃。

在用(yong)隧道窯(yao)煅燒礬土(tu)基鎂鋁(lv)尖(jian)晶石時，磚(zhuan)坯(pi)(pi)在煅燒過程(cheng)中易黏結并發(fa)生塑性變形，有可能(neng)導致(zhi)坯(pi)(pi)垛倒塌(ta)，對(dui)設備和(he)窯(yao)體造成損壞。因此，在磚(zhuan)坯(pi)(pi)裝窯(yao)車時要注意(yi)裝車方(fang)式，在煅燒過程(cheng)中要加強各種操(cao)作，防(fang)止坯(pi)(pi)垛倒塌(ta)發(fa)生。

目前，我國也有企業(ye)采(cai)用高溫(wen)梭式窯煅燒(shao)合(he)成鎂(mei)鋁尖(jian)晶石(shi)。在品(pin)種多、產量不太大的情況下，采(cai)用這種煅燒(shao)工藝比(bi)較合(he)適。

二、合成鎂鉻砂(sha)的煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝及煅(duan)(duan)燒(shao)設備

合成(cheng)鎂(mei)鉻砂是我國較早生產(chan)和(he)(he)使用的(de)(de)合成(cheng)耐火原(yuan)料(liao)。其生產(chan)所用的(de)(de)原(yuan)料(liao)主(zhu)要有輕燒氧化鎂(mei)、鉻精(jing)礦(kuang)、工業(ye)氧化鋁、鋁礬土和(he)(he)氧化鐵粉(fen)等。合成(cheng)鎂(mei)鉻砂的(de)(de)煅燒工藝(yi)(yi)有半干法(fa)壓坯隧道(dao)窯煅燒工藝(yi)(yi)和(he)(he)干法(fa)壓球(qiu)回(hui)轉窯煅燒或(huo)豎窯煅燒工藝(yi)(yi)。

1、半干法壓(ya)坯、隧道(dao)窯煅燒工藝

將生產原料(liao)按(an)比(bi)例(li)配料(liao)，經過混(hun)(hun)合(he)磨細(xi)，在(zai)輪碾機內(nei)(nei)加入(ru)液體結(jie)合(he)劑混(hun)(hun)合(he)成半(ban)干料(liao)，在(zai)摩擦(ca)壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯，干燥后裝于隧道窯(yao)車上，推入(ru)隧道窯(yao)內(nei)(nei)煅燒(shao)。如(ru)我國某耐火(huo)材料(liao)公司采(cai)用(yong)該工(gong)藝煅燒(shao)合(he)成鎂鉻(ge)砂(sha)和其他(ta)合(he)成耐火(huo)原料(liao)。

2、干法壓球、回轉(zhuan)窯煅燒工藝

將(jiang)高(gao)純輕燒(shao)氧化鎂和鉻(ge)精礦配料(liao)后，經過混合磨細(xi)，用高(gao)壓壓球機干(gan)壓成球，送(song)入高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。目(mu)前(qian)，我國煅(duan)(duan)燒(shao)合成鎂鉻(ge)砂使用的回(hui)轉窯主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種(zhong)規格。如河南某耐火材(cai)料(liao)公(gong)司使用1.7m×40m超(chao)高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)合成鎂鉻(ge)砂，以重油為燃料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)1850~1900℃;入窯料(liao)球(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產(chan)量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓(ya)球、燃油(you)豎(shu)窯煅燒工(gong)藝

遼寧(ning)省某企業(ye)以高純(chun)輕燒(shao)氧化鎂(mei)和鉻(ge)精礦為原料(liao)，經(jing)配料(liao)、混合(he)磨細(xi)，在高壓壓球機上干壓成球，然(ran)后用高溫燃油豎窯煅(duan)燒(shao)成高純(chun)合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂。

三、合成鎂鈣鐵(tie)砂的煅(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)設備

合成鎂鈣鐵砂主要用于(yu)生(sheng)產(chan)(chan)超高功率電(dian)爐爐底干(gan)式料(liao)。生(sheng)產(chan)(chan)合成鎂(mei)(mei)鈣鐵砂的(de)原料(liao)有輕(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)、輕(qing)燒自云石、生(sheng)石灰(hui)和(he)氧化(hua)鐵粉等(deng)。合成鎂(mei)(mei)鈣鐵砂的(de)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)有：半干(gan)法壓(ya)球焦炭(tan)豎窯(yao)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)、半干(gan)法壓(ya)坯隧道窯(yao)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)和(he)干(gan)法壓(ya)球回轉窯(yao)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干(gan)法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒工藝(yi)

將輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)粉、輕燒白云石粉和氧(yang)化(hua)鐵(tie)粉分別計量后(hou)，按(an)比例加入到輪碾機(ji)中，再加水混合(he)成(cheng)半(ban)干(gan)料(liao)，然后(hou)送(song)入壓(ya)球機(ji)中壓(ya)制成(cheng)球，經干(gan)燥后(hou)，送(song)入以焦炭或無煙煤作燃料(liao)的豎(shu)窯內煅(duan)燒。該(gai)煅(duan)燒工藝(yi)簡單，生(sheng)產成(cheng)本低，產品受到用(yong)(yong)戶歡迎。我國遼寧省大部分合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)砂生(sheng)產企業(ye)采用(yong)(yong)該(gai)煅(duan)燒工藝(yi)。

2、半(ban)干法壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅燒工藝

將輕燒氧化(hua)鎂(mei)、消石灰和氧化(hua)鐵粉按一定比(bi)例(li)配料，經混合(he)(he)磨細，加入(ru)輪碾機中并加水(shui)混合(he)(he)，然后在摩擦壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成磚坯(pi)，經干燥后裝在隧(sui)道窯(yao)車上(shang)，推入(ru)隧(sui)道窯(yao)內煅燒。山東某公司采用該(gai)工藝煅燒合(he)(he)成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)。

3、干法壓球(qiu)、回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

將高(gao)純(chun)(chun)輕燒氧(yang)化鎂、高(gao)純(chun)(chun)輕燒白云石和氧(yang)化鐵(tie)(tie)粉按比例配料后，經過混合磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上(shang)干壓(ya)成球，然后送入高(gao)溫回轉窯內(nei)煅燒。遼寧某集團(tuan)耐火(huo)材(cai)料公司(si)采(cai)用該(gai)工(gong)藝煅燒高(gao)純(chun)(chun)度合成鎂鈣鐵(tie)(tie)砂