為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了更(geng)好地了解這些合(he)成(cheng)耐(nai)(nai)火原料(liao)的煅燒(shao)工藝(yi)，本文對目前我國合(he)成(cheng)耐(nai)(nai)火原料(liao)的煅燒(shao)工藝(yi)和煅燒(shao)設備介紹如下(xia)。

一、合成鎂(mei)鋁尖晶石(shi)的(de)煅燒工藝(yi)及煅燒設(she)備

目前，我(wo)國各企業(ye)(ye)生產(chan)的(de)合(he)(he)(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶石(shi)按(an)所用原料的(de)品種(zhong)(zhong)分為(wei)兩(liang)種(zhong)(zhong)。一種(zhong)(zhong)是以工業(ye)(ye)氧化鋁和高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)為(wei)原料合(he)(he)(he)成(cheng)的(de)氧化鋁基鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶石(shi)，另一種(zhong)(zhong)是以優質鋁礬(fan)土和輕燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)為(wei)原料合(he)(he)(he)成(cheng)的(de)礬(fan)土基鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶石(shi)。前者屬于高(gao)純(chun)度產(chan)品。合(he)(he)(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶石(shi)的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝有干法壓球高(gao)溫回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)工藝和半(ban)干法壓坯隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)工藝。

1、干法壓球、高溫回轉(zhuan)窯煅燒工藝

將高純度輕燒(shao)(shao)氧化(hua)(hua)鎂(mei)與(yu)工業氧化(hua)(hua)鋁(lv)或優質高鋁(lv)礬土按比例(li)配料后，經過攪(jiao)拌(ban)混合、共同(tong)磨(mo)細，在(zai)高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)上千壓(ya)成球(qiu)，再送入高溫回轉窯(yao)內煅燒(shao)(shao)。我國采用此工藝煅燒(shao)(shao)合成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石的(de)企業主要分布在(zai)遼寧省和河(he)南(nan)省。如遼寧某集團公司(si)采用φ2.0m×60m超高溫回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)合成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石，以(yi)重油作燃(ran)料，煅燒(shao)(shao)溫度在(zai)1800℃以(yi)上。該回轉窯(yao)生產能(neng)力為(wei)3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁尖(jian)晶石在煅(duan)燒過程中易黏結(jie)，且隨者Al2O3含量的提高，黏結(jie)性增加。因此，在用回(hui)轉窯煅(duan)燒合(he)成鎂鋁尖(jian)晶石，尤其是(shi)在煅(duan)燒礬(fan)土基鎂鋁尖(jian)晶石時，應精心操作，防止物料粘窯和在窯內結(jie)砣(tuo)。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝

將輕燒(shao)氧化(hua)鎂與(yu)工業氧化(hua)鋁(lv)或優質(zhi)鋁(lv)礬(fan)土配料后，經(jing)過}昆合磨細(xi)，在(zai)輪(lun)碾機內加入(ru)液體結合劑混合成(cheng)半干(gan)料，再在(zai)摩擦壓力機上(shang)(shang)壓成(cheng)磚坯(pi)，經(jing)干(gan)燥(zao)后，裝于隧道窯車上(shang)(shang)，推入(ru)隧道窯內煅燒(shao)。

河南某企業采用超高(gao)溫(wen)(wen)隧道窯煅燒氧化鋁(lv)基和礬土基兩種合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石。該(gai)隧道窯長96m，以重油作燃(ran)料(liao)，更高(gao)溫(wen)(wen)度(du)可(ke)達(da)1800℃。

山(shan)東某企業(ye)采用104m煤氣隧道窯(yao)煅(duan)燒礬土(tu)基(ji)合成(cheng)鎂鋁尖晶石，煅(duan)燒溫度1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧道窯煅(duan)燒礬土基鎂鋁尖(jian)晶石時，磚(zhuan)坯在(zai)(zai)煅(duan)燒過程(cheng)中易(yi)黏結并發生塑性變形，有可(ke)能導(dao)致坯垛(duo)倒(dao)塌，對設備和窯體造(zao)成損壞。因此，在(zai)(zai)磚(zhuan)坯裝(zhuang)窯車時要注意裝(zhuang)車方式，在(zai)(zai)煅(duan)燒過程(cheng)中要加強各種操(cao)作(zuo)，防止(zhi)坯垛(duo)倒(dao)塌發生。

目(mu)前，我(wo)國(guo)也有企業采(cai)用高溫梭式窯煅燒合(he)成鎂(mei)鋁尖晶石。在(zai)品種多、產(chan)量不太大的(de)情況下，采(cai)用這種煅燒工藝比(bi)較合(he)適。

二、合成鎂(mei)鉻砂的煅燒(shao)工藝及(ji)煅燒(shao)設(she)備

合(he)成鎂鉻砂(sha)是我(wo)國較早生(sheng)產和(he)使用(yong)的合(he)成耐火原(yuan)料。其生(sheng)產所用(yong)的原(yuan)料主要有輕燒(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂、鉻精礦、工(gong)(gong)(gong)業氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)、鋁(lv)礬(fan)土和(he)氧(yang)化(hua)(hua)鐵粉等。合(he)成鎂鉻砂(sha)的煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝有半(ban)干法壓坯隧(sui)道窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝和(he)干法壓球回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)或(huo)豎(shu)窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝

將生產原(yuan)料按比例(li)配料，經過混(hun)合(he)磨細，在(zai)輪碾機內加入液體結(jie)合(he)劑混(hun)合(he)成半(ban)干料，在(zai)摩擦壓(ya)(ya)力機上(shang)(shang)壓(ya)(ya)成磚(zhuan)坯，干燥后(hou)裝于隧道窯車上(shang)(shang)，推入隧道窯內煅(duan)燒。如我國某(mou)耐(nai)火材料公司采用該工藝煅(duan)燒合(he)成鎂鉻(ge)砂(sha)和其他(ta)合(he)成耐(nai)火原(yuan)料。

2、干法(fa)壓(ya)球、回轉窯煅(duan)燒工藝

將高(gao)純輕燒氧化鎂(mei)和鉻精(jing)礦配料(liao)后(hou)，經過(guo)混合磨細，用高(gao)壓壓球(qiu)(qiu)機(ji)干壓成球(qiu)(qiu)，送入高(gao)溫回(hui)轉窯(yao)(yao)(yao)內煅(duan)燒。目前(qian)，我國煅(duan)燒合成鎂(mei)鉻砂(sha)使(shi)(shi)用的回(hui)轉窯(yao)(yao)(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種(zhong)規格。如(ru)河南(nan)某(mou)耐火材(cai)料(liao)公司使(shi)(shi)用1.7m×40m超(chao)高(gao)溫回(hui)轉窯(yao)(yao)(yao)煅(duan)燒合成鎂(mei)鉻砂(sha)，以重(zhong)油為燃料(liao)，煅(duan)燒溫度1850~1900℃;入窯(yao)(yao)(yao)料(liao)球(qiu)(qiu)(橢圓(yuan)形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油耗(hao)250kg/t。

3、干法壓球、燃(ran)油豎窯(yao)煅燒工藝

遼寧省(sheng)某企業以(yi)高(gao)(gao)純輕(qing)燒氧化(hua)鎂和鉻(ge)精(jing)礦為(wei)原料，經配料、混合(he)磨細，在(zai)高(gao)(gao)壓壓球機上干(gan)壓成球，然(ran)后(hou)用高(gao)(gao)溫燃油豎窯煅(duan)燒成高(gao)(gao)純合(he)成鎂鉻(ge)砂。

三(san)、合成鎂鈣鐵砂的煅燒工藝(yi)及(ji)煅燒設備

合成鎂鈣鐵(tie)砂主要用于(yu)生產(chan)超高功率(lv)電爐爐底干(gan)式料。生產(chan)合(he)成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)的(de)原料有輕(qing)燒氧化(hua)鎂、輕(qing)燒自(zi)云石(shi)、生石(shi)灰和(he)氧化(hua)鐵粉等。合(he)成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)的(de)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)有：半(ban)干(gan)法壓(ya)球焦炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)、半(ban)干(gan)法壓(ya)坯(pi)隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)和(he)干(gan)法壓(ya)球回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

將輕燒(shao)(shao)氧化鎂粉、輕燒(shao)(shao)白云石粉和氧化鐵粉分別計量后(hou)，按比例(li)加入到(dao)輪碾機中(zhong)，再加水混合成半干(gan)料，然(ran)后(hou)送入壓(ya)球機中(zhong)壓(ya)制成球，經干(gan)燥后(hou)，送入以(yi)焦炭或無煙煤作燃料的豎窯內煅燒(shao)(shao)。該(gai)(gai)煅燒(shao)(shao)工藝簡單，生(sheng)產(chan)成本低(di)，產(chan)品受到(dao)用戶歡迎。我國遼(liao)寧(ning)省大部分合成鎂鈣鐵砂生(sheng)產(chan)企業采用該(gai)(gai)煅燒(shao)(shao)工藝。

2、半干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化(hua)鎂、消石灰(hui)和氧(yang)化(hua)鐵粉按一定(ding)比例配料(liao)，經(jing)混合磨(mo)細(xi)，加(jia)入輪碾機中并加(jia)水(shui)混合，然后在(zai)摩擦壓力機上壓成磚坯，經(jing)干燥(zao)后裝在(zai)隧道(dao)窯車上，推入隧道(dao)窯內煅燒。山東某公司采用該工藝煅燒合成鎂鈣鐵砂(sha)。

3、干法壓球、回轉窯(yao)煅燒工(gong)藝

將高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂(mei)、高(gao)純(chun)輕燒(shao)白云(yun)石和氧(yang)(yang)化鐵粉(fen)按比例配料后，經過混合(he)磨細，在高(gao)壓壓球(qiu)機上干壓成球(qiu)，然后送入(ru)高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯內煅燒(shao)。遼寧某集團耐火(huo)材料公司采用該工藝煅燒(shao)高(gao)純(chun)度合(he)成鎂(mei)鈣(gai)鐵砂(sha)