為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這些(xie)合成耐(nai)火原(yuan)(yuan)料的煅燒(shao)工藝，本文對(dui)目前我(wo)國合成耐(nai)火原(yuan)(yuan)料的煅燒(shao)工藝和煅燒(shao)設備(bei)介紹(shao)如下(xia)。

一、合成鎂鋁尖晶石的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

目(mu)前，我(wo)國各企業(ye)生產(chan)的(de)(de)合(he)成鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石按所用原料(liao)的(de)(de)品(pin)種分(fen)為兩種。一種是以工業(ye)氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)和(he)高(gao)純(chun)輕燒氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)為原料(liao)合(he)成的(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石，另一種是以優質鋁(lv)(lv)礬(fan)土和(he)輕燒氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)為原料(liao)合(he)成的(de)(de)礬(fan)土基鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石。前者(zhe)屬于高(gao)純(chun)度產(chan)品(pin)。合(he)成鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石的(de)(de)煅(duan)燒工藝有干(gan)法壓(ya)球高(gao)溫回轉窯煅(duan)燒工藝和(he)半干(gan)法壓(ya)坯隧道窯煅(duan)燒工藝。

1、干法壓球、高(gao)溫回(hui)轉窯(yao)煅燒工(gong)藝

將(jiang)高(gao)純(chun)度輕燒氧化(hua)鎂與(yu)工業(ye)氧化(hua)鋁或優質高(gao)鋁礬(fan)土按比例配料后，經過(guo)攪拌(ban)混合(he)、共(gong)同磨細(xi)，在(zai)高(gao)壓壓球(qiu)機上(shang)千壓成球(qiu)，再送入高(gao)溫回(hui)轉窯(yao)內煅燒。我國采(cai)用此工藝煅燒合(he)成鎂鋁尖晶石的企業(ye)主要分布在(zai)遼寧省(sheng)和(he)河南省(sheng)。如(ru)遼寧某集(ji)團公司采(cai)用φ2.0m×60m超(chao)高(gao)溫回(hui)轉窯(yao)煅燒合(he)成鎂鋁尖晶石，以(yi)重油(you)作燃料，煅燒溫度在(zai)1800℃以(yi)上(shang)。該回(hui)轉窯(yao)生產能力為3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)尖晶石(shi)在煅(duan)燒(shao)過程中易黏結，且隨者Al2O3含量的提高，黏結性增加(jia)。因此，在用(yong)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)合成鎂鋁(lv)尖晶石(shi)，尤其是在煅(duan)燒(shao)礬土基鎂鋁(lv)尖晶石(shi)時，應(ying)精(jing)心操(cao)作(zuo)，防止(zhi)物料粘窯(yao)和在窯(yao)內結砣。

2、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒(shao)工藝

將輕燒氧化鎂與工業氧化鋁或優質(zhi)鋁礬(fan)土(tu)配(pei)料(liao)后，經(jing)過}昆合磨細，在輪碾機內加入(ru)液體結合劑混合成半干(gan)料(liao)，再在摩擦壓(ya)力(li)機上壓(ya)成磚坯，經(jing)干(gan)燥后，裝(zhuang)于隧道(dao)窯車上，推入(ru)隧道(dao)窯內煅燒。

河南某企業采(cai)用(yong)超高溫隧(sui)道窯煅燒氧化(hua)鋁基(ji)和礬土基(ji)兩(liang)種(zhong)合成鎂鋁尖晶石。該隧(sui)道窯長96m，以重油作燃料，更高溫度可達1800℃。

山(shan)東某(mou)企業采用104m煤氣隧道窯煅燒礬土基合(he)成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶石，煅燒溫(wen)度1620~1650℃。

在(zai)用隧(sui)道窯(yao)煅燒礬土基鎂鋁尖晶石(shi)時，磚坯(pi)(pi)(pi)在(zai)煅燒過程(cheng)中易黏結并(bing)發(fa)生塑(su)性變形，有(you)可(ke)能導(dao)致坯(pi)(pi)(pi)垛(duo)倒塌，對設備(bei)和窯(yao)體造成(cheng)損壞。因(yin)此，在(zai)磚坯(pi)(pi)(pi)裝窯(yao)車時要注意裝車方式，在(zai)煅燒過程(cheng)中要加強各(ge)種操(cao)作，防(fang)止坯(pi)(pi)(pi)垛(duo)倒塌發(fa)生。

目前(qian)，我國也有企(qi)業采(cai)用(yong)高溫梭式窯(yao)煅燒合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石。在品(pin)種多(duo)、產量不太大的情況下，采(cai)用(yong)這(zhe)種煅燒工藝(yi)比較合適。

二、合(he)成鎂鉻砂(sha)的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

合(he)成鎂(mei)鉻(ge)(ge)砂(sha)是(shi)我國較(jiao)早生產(chan)和使用的合(he)成耐(nai)火原料。其生產(chan)所用的原料主要有(you)輕燒氧(yang)(yang)化鎂(mei)、鉻(ge)(ge)精礦、工業氧(yang)(yang)化鋁、鋁礬土和氧(yang)(yang)化鐵粉等。合(he)成鎂(mei)鉻(ge)(ge)砂(sha)的煅燒工藝有(you)半(ban)干(gan)法(fa)壓坯隧(sui)道窯煅燒工藝和干(gan)法(fa)壓球回(hui)轉窯煅燒或豎窯煅燒工藝。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝

將生產原料(liao)(liao)(liao)按比(bi)例配料(liao)(liao)(liao)，經過混合磨細，在(zai)輪碾機(ji)內(nei)加入(ru)液體(ti)結合劑混合成(cheng)半干料(liao)(liao)(liao)，在(zai)摩擦(ca)壓力機(ji)上壓成(cheng)磚坯，干燥后裝于隧(sui)道(dao)窯車(che)上，推入(ru)隧(sui)道(dao)窯內(nei)煅(duan)燒。如(ru)我國(guo)某耐火材料(liao)(liao)(liao)公司(si)采用(yong)該工(gong)藝煅(duan)燒合成(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)和其(qi)他合成(cheng)耐火原料(liao)(liao)(liao)。

2、干(gan)法壓球、回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

將(jiang)高純輕燒氧化(hua)鎂(mei)和鉻精礦(kuang)配料(liao)后，經(jing)過(guo)混(hun)合磨(mo)細，用(yong)(yong)高壓壓球(qiu)機干壓成(cheng)球(qiu)，送入(ru)高溫(wen)回轉窯(yao)內煅燒。目(mu)前，我國煅燒合成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)使(shi)用(yong)(yong)的(de)回轉窯(yao)主(zhu)要是(shi)1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某耐火(huo)材料(liao)公(gong)司使(shi)用(yong)(yong)1.7m×40m超高溫(wen)回轉窯(yao)煅燒合成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)，以重油(you)為燃(ran)料(liao)，煅燒溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)料(liao)球(qiu)(橢(tuo)圓形)尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓(ya)球、燃油豎窯煅燒工藝

遼寧省某(mou)企業以(yi)高(gao)(gao)純(chun)輕(qing)燒氧化鎂和鉻精(jing)礦為原料(liao)，經配(pei)料(liao)、混合磨細，在高(gao)(gao)壓壓球機上干(gan)壓成球，然(ran)后(hou)用高(gao)(gao)溫燃油豎窯煅燒成高(gao)(gao)純(chun)合成鎂鉻砂。

三(san)、合成鎂(mei)鈣鐵砂的煅(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)設備

合成鎂鈣(gai)鐵砂主要用于生產(chan)超(chao)高(gao)功率電爐爐底干(gan)(gan)式料。生產(chan)合成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)的(de)原料有輕燒(shao)氧(yang)化鎂、輕燒(shao)自云石(shi)、生石(shi)灰和氧(yang)化鐵(tie)粉等。合成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)的(de)煅燒(shao)工(gong)藝有：半(ban)干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)球(qiu)(qiu)焦(jiao)炭豎窯煅燒(shao)工(gong)藝、半(ban)干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)坯隧(sui)道窯煅燒(shao)工(gong)藝和干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)球(qiu)(qiu)回轉(zhuan)窯煅燒(shao)工(gong)藝。

1、半干(gan)法壓(ya)球(qiu)、焦(jiao)炭豎(shu)窯煅燒(shao)工藝

將輕(qing)燒氧化鎂(mei)粉、輕(qing)燒白云石粉和氧化鐵(tie)粉分別計(ji)量后，按比(bi)例加入(ru)到輪(lun)碾(nian)機中，再加水混合成半干料，然(ran)后送入(ru)壓球機中壓制成球，經干燥后，送入(ru)以(yi)焦(jiao)炭(tan)或無(wu)煙(yan)煤作燃料的豎窯內煅燒。該(gai)煅燒工(gong)藝(yi)簡單，生產(chan)成本(ben)低，產(chan)品受(shou)到用戶歡迎。我國遼寧省大部分合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂生產(chan)企(qi)業采用該(gai)煅燒工(gong)藝(yi)。

2、半(ban)干法壓坯、隧(sui)道窯煅(duan)燒工藝

將輕燒氧化鎂、消石灰和氧化鐵(tie)粉按(an)一(yi)定比例配(pei)料，經混合(he)磨細，加入輪碾機中并加水混合(he)，然后在摩擦壓力機上壓成(cheng)磚坯(pi)，經干燥后裝在隧道窯車(che)上，推入隧道窯內煅燒。山東(dong)某(mou)公司采(cai)用該工藝煅燒合(he)成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干法壓球、回轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)工藝

將高(gao)純輕(qing)燒(shao)氧化鎂、高(gao)純輕(qing)燒(shao)白云石(shi)和氧化鐵粉(fen)按比例配料(liao)后(hou)，經過混合磨細，在(zai)高(gao)壓壓球機上干壓成(cheng)球，然(ran)后(hou)送入高(gao)溫回轉窯(yao)內煅燒(shao)。遼(liao)寧(ning)某集團(tuan)耐(nai)火材料(liao)公(gong)司采用(yong)該工藝煅燒(shao)高(gao)純度合成(cheng)鎂鈣鐵砂