為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解這些(xie)合成耐火原料的煅燒工藝，本文(wen)對目前我國合成耐火原料的煅燒工藝和煅燒設備介(jie)紹如下。

一、合成鎂鋁尖晶石(shi)的(de)煅燒工藝(yi)及煅燒設備

目前(qian)，我國各企(qi)業生產(chan)的(de)合(he)成鎂鋁尖晶(jing)石按(an)所(suo)用(yong)原(yuan)料(liao)的(de)品種(zhong)分為(wei)兩種(zhong)。一種(zhong)是以(yi)工(gong)業氧(yang)(yang)化鋁和(he)高(gao)純輕燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂為(wei)原(yuan)料(liao)合(he)成的(de)氧(yang)(yang)化鋁基鎂鋁尖晶(jing)石，另(ling)一種(zhong)是以(yi)優質鋁礬土和(he)輕燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂為(wei)原(yuan)料(liao)合(he)成的(de)礬土基鎂鋁尖晶(jing)石。前(qian)者屬(shu)于高(gao)純度產(chan)品。合(he)成鎂鋁尖晶(jing)石的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有干法(fa)壓球高(gao)溫回(hui)轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)和(he)半干法(fa)壓坯隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、干法壓球、高溫(wen)回轉窯煅燒(shao)工藝

將高純度(du)輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)與工業(ye)氧化(hua)鋁(lv)(lv)或優質(zhi)高鋁(lv)(lv)礬土按比例配料(liao)后，經過攪拌(ban)混(hun)合(he)、共同磨細，在(zai)高壓(ya)壓(ya)球機上千(qian)壓(ya)成(cheng)球，再送(song)入高溫回(hui)轉(zhuan)窯內(nei)煅燒(shao)。我國采用此工藝煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石的企(qi)業(ye)主要分布在(zai)遼寧(ning)省和河南省。如(ru)遼寧(ning)某集(ji)團公司采用φ2.0m×60m超高溫回(hui)轉(zhuan)窯煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石，以(yi)重(zhong)油作燃料(liao)，煅燒(shao)溫度(du)在(zai)1800℃以(yi)上。該回(hui)轉(zhuan)窯生產能力(li)為(wei)3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過程中易黏(nian)結，且隨者Al2O3含量的提高(gao)，黏(nian)結性增加。因此，在(zai)用回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)合成鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石，尤其是在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)礬土基(ji)鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石時，應精心操作(zuo)，防(fang)止物料粘窯和在(zai)窯內結砣。

2、半干法壓坯、隧道(dao)窯(yao)煅燒工藝

將輕燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂與工業氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁或優質鋁礬(fan)土配料后(hou)，經過}昆合(he)磨細，在輪碾機內(nei)加(jia)入液體結合(he)劑混合(he)成半(ban)干料，再在摩擦壓力(li)機上壓成磚坯，經干燥后(hou)，裝(zhuang)于隧(sui)道(dao)窯車上，推入隧(sui)道(dao)窯內(nei)煅燒(shao)(shao)。

河南某企業(ye)采用超高溫(wen)(wen)隧道(dao)窯煅燒(shao)氧(yang)化鋁基(ji)和礬土(tu)基(ji)兩種合成鎂鋁尖(jian)晶石。該隧道(dao)窯長96m，以重油(you)作(zuo)燃料，更(geng)高溫(wen)(wen)度可達1800℃。

山東某(mou)企業(ye)采用(yong)104m煤氣隧道窯煅燒(shao)礬土(tu)基(ji)合(he)成鎂鋁(lv)尖晶石，煅燒(shao)溫(wen)度1620~1650℃。

在(zai)用隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒礬土基(ji)鎂(mei)鋁尖晶石時(shi)，磚坯在(zai)煅(duan)(duan)燒過程中易(yi)黏結并發生塑性(xing)變形，有(you)可能(neng)導(dao)致坯垛倒塌，對設(she)備和窯(yao)體造成損壞。因此，在(zai)磚坯裝(zhuang)窯(yao)車(che)時(shi)要(yao)注意裝(zhuang)車(che)方式，在(zai)煅(duan)(duan)燒過程中要(yao)加強各種操作，防(fang)止坯垛倒塌發生。

目前，我國也有企業(ye)采用(yong)高溫梭式窯煅(duan)燒合(he)(he)成鎂鋁尖晶石。在品種(zhong)多(duo)、產量不太大的情況下(xia)，采用(yong)這種(zhong)煅(duan)燒工藝比(bi)較合(he)(he)適(shi)。

二、合成鎂(mei)鉻砂(sha)的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

合成(cheng)鎂鉻砂是我(wo)國(guo)較早生(sheng)產(chan)和使用(yong)的合成(cheng)耐火原料。其生(sheng)產(chan)所(suo)用(yong)的原料主要有(you)輕燒氧(yang)化(hua)鎂、鉻精礦、工(gong)業氧(yang)化(hua)鋁、鋁礬土和氧(yang)化(hua)鐵粉(fen)等。合成(cheng)鎂鉻砂的煅(duan)燒工(gong)藝(yi)有(you)半干法壓坯隧(sui)道窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)和干法壓球回轉(zhuan)窯煅(duan)燒或豎窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道(dao)窯(yao)煅燒工藝

將生產原(yuan)料(liao)按比例配料(liao)，經過混合磨細，在輪碾機內加入液體結合劑(ji)混合成(cheng)半干料(liao)，在摩擦(ca)壓力機上(shang)壓成(cheng)磚(zhuan)坯，干燥后裝于隧道窯車(che)上(shang)，推入隧道窯內煅燒(shao)。如我國某耐(nai)火材料(liao)公(gong)司采用該工藝煅燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂和其他(ta)合成(cheng)耐(nai)火原(yuan)料(liao)。

2、干法壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧化鎂和鉻(ge)精礦配料后(hou)，經過混合(he)磨細，用(yong)高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機干(gan)壓(ya)成(cheng)球(qiu)，送入(ru)高(gao)溫回轉(zhuan)窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。目前，我國煅(duan)(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂使用(yong)的回轉(zhuan)窯主要是(shi)1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如(ru)河(he)南某耐火材料公司使用(yong)1.7m×40m超(chao)高(gao)溫回轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂，以重油(you)為(wei)燃料，煅(duan)(duan)燒(shao)溫度(du)1850~1900℃;入(ru)窯料球(qiu)(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓(ya)球、燃(ran)油豎窯煅燒(shao)工藝

遼寧(ning)省某(mou)企業以高(gao)純(chun)輕燒氧(yang)化鎂和鉻精礦為(wei)原料，經配料、混合(he)磨細，在高(gao)壓壓球機上(shang)干壓成(cheng)球，然后用高(gao)溫燃(ran)油(you)豎窯煅燒成(cheng)高(gao)純(chun)合(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)。

三、合成鎂(mei)鈣鐵砂的煅(duan)燒工藝(yi)及煅(duan)燒設備

合成鎂鈣鐵砂主要用于(yu)生(sheng)產超(chao)高功率電爐爐底干(gan)式料。生(sheng)產合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鈣鐵砂的原料有輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)、輕(qing)燒(shao)自云石、生(sheng)石灰和氧(yang)化(hua)鐵粉等(deng)。合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鈣鐵砂的煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)有：半(ban)(ban)干(gan)法(fa)(fa)(fa)壓球(qiu)(qiu)焦炭豎窯(yao)(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)、半(ban)(ban)干(gan)法(fa)(fa)(fa)壓坯(pi)隧道窯(yao)(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)和干(gan)法(fa)(fa)(fa)壓球(qiu)(qiu)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)。

1、半干(gan)法壓(ya)球、焦(jiao)炭豎(shu)窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒(shao)氧化鎂粉(fen)(fen)、輕燒(shao)白云(yun)石粉(fen)(fen)和氧化鐵粉(fen)(fen)分(fen)別(bie)計量后，按比例(li)加入到輪碾機中，再加水混(hun)合(he)成(cheng)半干(gan)料，然后送入壓球(qiu)機中壓制成(cheng)球(qiu)，經(jing)干(gan)燥后，送入以焦(jiao)炭或無煙煤(mei)作燃料的(de)豎窯(yao)內煅燒(shao)。該煅燒(shao)工藝簡單，生產成(cheng)本低，產品受到用(yong)(yong)戶歡迎(ying)。我國(guo)遼寧省大部(bu)分(fen)合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂生產企業(ye)采用(yong)(yong)該煅燒(shao)工藝。

2、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)

將(jiang)輕燒氧化鎂、消石灰和氧化鐵粉按(an)一(yi)定比(bi)例配料，經(jing)混合磨細(xi)，加入輪碾機(ji)(ji)中并加水混合，然后在摩擦壓力機(ji)(ji)上壓成(cheng)(cheng)磚坯，經(jing)干燥后裝在隧道窯車上，推入隧道窯內(nei)煅燒。山東某(mou)公司采用該工(gong)藝煅燒合成(cheng)(cheng)鎂鈣鐵砂。

3、干法壓(ya)球、回轉窯(yao)煅燒工(gong)藝

將高(gao)純輕燒氧化(hua)鎂、高(gao)純輕燒白云石和氧化(hua)鐵粉按比例配料后，經過混合磨(mo)細，在高(gao)壓壓球機上干壓成(cheng)球，然后送(song)入(ru)高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯內煅(duan)燒。遼寧某(mou)集(ji)團耐火材料公司采(cai)用該工藝煅(duan)燒高(gao)純度合成(cheng)鎂鈣鐵砂