為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了(le)更好地了(le)解(jie)這些合(he)成耐(nai)火原料的煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝，本文對目前我(wo)國合(he)成耐(nai)火原料的煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝和煅(duan)(duan)燒(shao)設備介紹如下。

一、合成鎂鋁尖晶(jing)石的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

目前(qian)，我國各企(qi)業生產的合成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶(jing)(jing)(jing)石按(an)所用原(yuan)(yuan)料的品(pin)(pin)種(zhong)分為(wei)兩種(zhong)。一(yi)種(zhong)是以工(gong)(gong)業氧化鋁和(he)高純輕燒(shao)氧化鎂(mei)為(wei)原(yuan)(yuan)料合成(cheng)的氧化鋁基鎂(mei)鋁尖晶(jing)(jing)(jing)石，另一(yi)種(zhong)是以優(you)質鋁礬土和(he)輕燒(shao)氧化鎂(mei)為(wei)原(yuan)(yuan)料合成(cheng)的礬土基鎂(mei)鋁尖晶(jing)(jing)(jing)石。前(qian)者屬于高純度產品(pin)(pin)。合成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶(jing)(jing)(jing)石的煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有干(gan)法壓(ya)球(qiu)高溫回轉窯煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)和(he)半干(gan)法壓(ya)坯隧道(dao)窯煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、干(gan)法壓球、高(gao)溫回轉(zhuan)窯煅燒工藝

將高純度輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)與(yu)工(gong)業(ye)氧化鋁或優質高鋁礬(fan)土按(an)比例配料后，經(jing)過攪拌(ban)混(hun)合(he)、共(gong)同(tong)磨細(xi)，在高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機上千壓(ya)(ya)成(cheng)球(qiu)，再送入高溫回轉(zhuan)窯(yao)內煅燒(shao)(shao)。我(wo)國采用此(ci)工(gong)藝煅燒(shao)(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶石(shi)(shi)的企業(ye)主要分(fen)布在遼寧(ning)省(sheng)和河南省(sheng)。如遼寧(ning)某集團公司采用φ2.0m×60m超高溫回轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶石(shi)(shi)，以重油作燃料，煅燒(shao)(shao)溫度在1800℃以上。該回轉(zhuan)窯(yao)生產能力為(wei)3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石在煅(duan)燒過程中易黏結，且隨者Al2O3含(han)量的(de)提高，黏結性(xing)增加(jia)。因(yin)此，在用回轉窯煅(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石，尤(you)其是在煅(duan)燒礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石時，應精(jing)心操(cao)作，防止物料粘窯和在窯內結砣。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝(yi)

將輕燒氧化鎂與工業氧化鋁或優質鋁礬土配料后，經(jing)過}昆合(he)磨細，在輪碾機內(nei)加入(ru)液體結合(he)劑混合(he)成半干料，再在摩擦壓力機上(shang)壓成磚坯，經(jing)干燥后，裝于隧道窯(yao)車上(shang)，推入(ru)隧道窯(yao)內(nei)煅燒。

河(he)南某企業采用超高(gao)溫(wen)隧道窯煅燒氧化鋁(lv)基和礬土基兩種合成鎂鋁(lv)尖晶石。該隧道窯長96m，以重油作燃(ran)料，更高(gao)溫(wen)度可達1800℃。

山東(dong)某企業采(cai)用104m煤氣隧道窯煅燒(shao)礬土基合成(cheng)鎂(mei)鋁尖(jian)晶石，煅燒(shao)溫度1620~1650℃。

在(zai)用隧道(dao)窯(yao)煅燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶石時，磚坯(pi)在(zai)煅燒(shao)過程(cheng)中易黏結并發(fa)生塑性變(bian)形，有可能導致坯(pi)垛(duo)倒塌(ta)，對設備和窯(yao)體造成損壞(huai)。因(yin)此，在(zai)磚坯(pi)裝窯(yao)車時要(yao)注意裝車方式，在(zai)煅燒(shao)過程(cheng)中要(yao)加強(qiang)各(ge)種操作，防止坯(pi)垛(duo)倒塌(ta)發(fa)生。

目前(qian)，我(wo)國也有企業采用高溫梭(suo)式窯(yao)煅燒合成鎂鋁尖晶石(shi)。在品(pin)種多、產量不太大的情況下，采用這(zhe)種煅燒工藝比(bi)較合適。

二、合(he)成鎂鉻砂的煅(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)設備(bei)

合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂是我國較早生產(chan)和使用(yong)的合(he)成(cheng)耐(nai)火原料。其(qi)生產(chan)所(suo)用(yong)的原料主要(yao)有(you)輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂、鉻(ge)精礦、工業氧(yang)化(hua)鋁、鋁礬(fan)土(tu)和氧(yang)化(hua)鐵粉等。合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂的煅(duan)(duan)燒(shao)工藝有(you)半(ban)干(gan)法壓(ya)坯隧(sui)道窯煅(duan)(duan)燒(shao)工藝和干(gan)法壓(ya)球回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)或豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)工藝。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝

將生產(chan)原料按比例(li)配料，經過混合(he)磨細(xi)，在輪碾機內加入液體(ti)結合(he)劑(ji)混合(he)成(cheng)半干(gan)料，在摩(mo)擦壓力機上(shang)壓成(cheng)磚坯(pi)，干(gan)燥后(hou)裝(zhuang)于隧道窯車上(shang)，推(tui)入隧道窯內煅(duan)燒。如我國某耐火材料公司(si)采(cai)用該工藝煅(duan)燒合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂和其他(ta)合(he)成(cheng)耐火原料。

2、干(gan)法壓球、回(hui)轉(zhuan)窯煅燒工藝

將高(gao)純輕燒(shao)氧化鎂和(he)(he)鉻精礦配料后，經過混合磨(mo)細，用(yong)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機干壓(ya)成球，送(song)入高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。目(mu)前，我國煅(duan)(duan)燒(shao)合成鎂鉻砂使用(yong)的回轉(zhuan)窯主要是1.7m×40m和(he)(he)φ2.0m×60m這兩種(zhong)規格。如河南某耐(nai)火材料公司(si)使用(yong)1.7m×40m超高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒(shao)合成鎂鉻砂，以重油(you)為燃料，煅(duan)(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)1850~1900℃;入窯料球(橢圓(yuan)形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法(fa)壓球、燃油豎(shu)窯煅燒工(gong)藝

遼寧省(sheng)某(mou)企業以高純(chun)輕燒氧化鎂和(he)鉻精礦為原料，經配料、混合磨細，在高壓壓球(qiu)機上干(gan)壓成球(qiu)，然后用高溫燃油豎窯煅燒成高純(chun)合成鎂鉻砂。

三、合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

合(he)成鎂鈣(gai)鐵(tie)砂主要(yao)用于(yu)生(sheng)產超高功率電(dian)爐爐底干式料(liao)(liao)。生(sheng)產合成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)的原料(liao)(liao)有輕(qing)燒氧(yang)化鎂、輕(qing)燒自云石、生(sheng)石灰(hui)和氧(yang)化鐵(tie)粉等。合成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)的煅燒工(gong)藝(yi)有：半干法壓(ya)球(qiu)焦炭(tan)豎窯煅燒工(gong)藝(yi)、半干法壓(ya)坯隧道窯煅燒工(gong)藝(yi)和干法壓(ya)球(qiu)回轉窯煅燒工(gong)藝(yi)。

1、半干法(fa)壓球、焦炭豎窯(yao)煅燒工藝

將輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂粉、輕(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石粉和(he)氧(yang)化鐵(tie)(tie)粉分別計(ji)量(liang)后，按(an)比例加(jia)入(ru)到輪碾機中，再(zai)加(jia)水混(hun)合成(cheng)半干(gan)(gan)料(liao)，然后送(song)入(ru)壓(ya)球機中壓(ya)制(zhi)成(cheng)球，經干(gan)(gan)燥后，送(song)入(ru)以焦炭或無煙煤作(zuo)燃料(liao)的豎窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)簡單，生(sheng)(sheng)產成(cheng)本低，產品受到用戶歡迎。我國(guo)遼寧省(sheng)大(da)部分合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵(tie)(tie)砂生(sheng)(sheng)產企業采(cai)用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)。

2、半干法(fa)壓坯、隧(sui)道窯(yao)煅燒工(gong)藝

將輕燒(shao)(shao)氧化鎂、消(xiao)石灰和氧化鐵(tie)粉(fen)按一定比(bi)例配料(liao)，經(jing)混合(he)(he)(he)磨細，加入(ru)輪碾機中并加水混合(he)(he)(he)，然后在摩擦壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成磚(zhuan)坯，經(jing)干燥后裝在隧(sui)道窯車上(shang)，推入(ru)隧(sui)道窯內(nei)煅燒(shao)(shao)。山(shan)東某公司采用該(gai)工(gong)藝煅燒(shao)(shao)合(he)(he)(he)成鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將(jiang)高純(chun)輕燒(shao)氧(yang)化鎂、高純(chun)輕燒(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和(he)氧(yang)化鐵(tie)(tie)粉按比例配料后，經(jing)過混合(he)磨細，在高壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后送入高溫回轉窯內煅(duan)燒(shao)。遼(liao)寧某集團耐火材料公司采用該工藝煅(duan)燒(shao)高純(chun)度合(he)成鎂鈣鐵(tie)(tie)砂