為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更(geng)好地了(le)解這些合成耐(nai)火原(yuan)料的煅燒(shao)工(gong)藝，本文對目前我(wo)國合成耐(nai)火原(yuan)料的煅燒(shao)工(gong)藝和煅燒(shao)設備介紹如下。

一、合成鎂鋁尖晶(jing)石的煅燒(shao)工藝(yi)及煅燒(shao)設(she)備

目前，我國各企業(ye)生(sheng)產(chan)的合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)按所用原(yuan)料的品種分為兩種。一(yi)種是以(yi)工(gong)(gong)業(ye)氧化鋁(lv)和(he)高純(chun)輕(qing)燒氧化鎂(mei)為原(yuan)料合(he)成(cheng)的氧化鋁(lv)基鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)，另一(yi)種是以(yi)優質鋁(lv)礬土和(he)輕(qing)燒氧化鎂(mei)為原(yuan)料合(he)成(cheng)的礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)。前者屬于(yu)高純(chun)度產(chan)品。合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)的煅燒工(gong)(gong)藝有干(gan)法壓(ya)球高溫回轉窯(yao)煅燒工(gong)(gong)藝和(he)半(ban)干(gan)法壓(ya)坯隧道窯(yao)煅燒工(gong)(gong)藝。

1、干法(fa)壓球、高溫回(hui)轉窯煅燒工(gong)藝

將高(gao)純度輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)與工業氧化(hua)鋁或優質(zhi)高(gao)鋁礬土(tu)按比例配料后，經過攪拌混合(he)、共同磨(mo)細，在(zai)高(gao)壓壓球機上(shang)千壓成(cheng)球，再(zai)送入高(gao)溫回(hui)轉窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。我國采用(yong)此工藝煅(duan)燒(shao)(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石的企業主要(yao)分布在(zai)遼寧(ning)省和河南省。如遼寧(ning)某集團公司采用(yong)φ2.0m×60m超高(gao)溫回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石，以(yi)(yi)重油(you)作燃料，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度在(zai)1800℃以(yi)(yi)上(shang)。該回(hui)轉窯生產能力(li)為3t/h，油(you)耗(hao)250~300kg/t。

鎂鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)在(zai)(zai)煅燒過程中易黏結，且(qie)隨(sui)者Al2O3含量的提高，黏結性增加(jia)。因此，在(zai)(zai)用回轉窯(yao)煅燒合成鎂鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)，尤其是在(zai)(zai)煅燒礬土基鎂鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)時，應精心(xin)操作，防(fang)止物料粘窯(yao)和在(zai)(zai)窯(yao)內結砣。

2、半干法壓(ya)坯(pi)、隧道窯(yao)煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化鎂與工業氧(yang)化鋁或優(you)質(zhi)鋁礬土配料后，經過}昆合(he)磨細，在輪碾機內(nei)加入液體結(jie)合(he)劑(ji)混合(he)成半干(gan)(gan)料，再(zai)在摩擦壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成磚坯(pi)，經干(gan)(gan)燥后，裝(zhuang)于隧道窯車上(shang)，推入隧道窯內(nei)煅燒。

河南某企業采用(yong)超(chao)高(gao)溫隧道窯煅燒氧(yang)化鋁基(ji)和礬土(tu)基(ji)兩種合成(cheng)鎂鋁尖晶(jing)石。該隧道窯長(chang)96m，以重油作燃料，更高(gao)溫度可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣(qi)隧道窯煅燒礬土基合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石，煅燒溫(wen)度1620~1650℃。

在用隧道(dao)窯(yao)(yao)煅燒(shao)礬土基鎂(mei)鋁尖晶石(shi)時(shi)，磚坯(pi)在煅燒(shao)過程中(zhong)易黏結并發(fa)生塑性變形，有可能導(dao)致坯(pi)垛倒塌，對設備(bei)和窯(yao)(yao)體(ti)造成損壞。因此，在磚坯(pi)裝窯(yao)(yao)車時(shi)要注意裝車方式，在煅燒(shao)過程中(zhong)要加(jia)強各種(zhong)操作，防止(zhi)坯(pi)垛倒塌發(fa)生。

目前，我國(guo)也有企業(ye)采用高溫梭(suo)式窯煅燒合成鎂鋁尖(jian)晶石。在品種(zhong)多、產量不太大的(de)情況下(xia)，采用這種(zhong)煅燒工藝比較合適。

二、合成鎂鉻砂的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設(she)備

合(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)是(shi)我國較早生產和(he)使用(yong)的合(he)成(cheng)耐火原(yuan)料。其(qi)生產所用(yong)的原(yuan)料主要(yao)有輕燒(shao)氧化(hua)鎂、鉻精礦、工業氧化(hua)鋁、鋁礬(fan)土(tu)和(he)氧化(hua)鐵粉等。合(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)的煅燒(shao)工藝有半干(gan)法(fa)壓(ya)坯(pi)隧道窯煅燒(shao)工藝和(he)干(gan)法(fa)壓(ya)球回轉窯煅燒(shao)或豎窯煅燒(shao)工藝。

1、半(ban)干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝

將生(sheng)產原(yuan)料(liao)按比(bi)例配料(liao)，經過(guo)混合(he)磨細，在(zai)輪(lun)碾機(ji)內加入液體結合(he)劑混合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)半干料(liao)，在(zai)摩擦壓力機(ji)上壓成(cheng)(cheng)(cheng)磚坯，干燥后裝于隧道窯車上，推(tui)入隧道窯內煅燒。如我國某耐(nai)火(huo)材料(liao)公司(si)采(cai)用該工藝煅燒合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)鎂鉻砂和其他(ta)合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)耐(nai)火(huo)原(yuan)料(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅燒(shao)工(gong)藝

將(jiang)高(gao)純輕燒氧化鎂(mei)和(he)鉻精礦(kuang)配料后，經過混合磨細，用(yong)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)干壓(ya)成(cheng)球，送(song)入(ru)高(gao)溫(wen)回轉窯(yao)內煅(duan)燒。目(mu)前，我國煅(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)使用(yong)的回轉窯(yao)主(zhu)要是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種(zhong)規格。如河(he)南某(mou)耐火材料公司使用(yong)1.7m×40m超高(gao)溫(wen)回轉窯(yao)煅(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)，以重油(you)為燃料，煅(duan)燒溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)料球(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗(hao)250kg/t。

3、干(gan)法壓球、燃(ran)油豎窯煅燒(shao)工(gong)藝

遼寧省某企業以高(gao)純(chun)輕燒氧(yang)化鎂(mei)(mei)和鉻精礦為原(yuan)料，經(jing)配料、混(hun)合磨(mo)細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)上干壓(ya)成(cheng)球，然后用高(gao)溫燃油豎窯(yao)煅(duan)燒成(cheng)高(gao)純(chun)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鉻砂。

三、合成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備(bei)

草莓視頻下載app:合成(cheng)鎂鈣鐵砂主(zhu)要用于生產(chan)超高功率電爐(lu)爐(lu)底(di)干(gan)(gan)式料。生產(chan)合(he)成鎂鈣(gai)鐵砂的原(yuan)料有(you)輕(qing)燒(shao)氧化鎂、輕(qing)燒(shao)自云(yun)石、生石灰和氧化鐵粉(fen)等(deng)。合(he)成鎂鈣(gai)鐵砂的煅(duan)燒(shao)工藝有(you)：半干(gan)(gan)法(fa)壓球焦炭(tan)豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝、半干(gan)(gan)法(fa)壓坯隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝和干(gan)(gan)法(fa)壓球回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝。

1、半(ban)干法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒工藝

將輕(qing)(qing)燒氧化鎂粉(fen)、輕(qing)(qing)燒白(bai)云石(shi)粉(fen)和氧化鐵粉(fen)分別計(ji)量后，按比例加(jia)入(ru)到輪碾(nian)機(ji)中，再加(jia)水混(hun)合(he)成(cheng)半干料，然后送入(ru)壓(ya)球機(ji)中壓(ya)制成(cheng)球，經干燥后，送入(ru)以焦(jiao)炭(tan)或無煙煤作燃(ran)料的豎窯內煅燒。該煅燒工藝簡單(dan)，生產成(cheng)本低，產品受(shou)到用(yong)戶歡迎。我國遼寧省大部分合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂生產企業(ye)采(cai)用(yong)該煅燒工藝。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化鎂、消石(shi)灰(hui)和氧(yang)化鐵粉(fen)按一定比例配料，經混合磨細，加入輪碾機中并加水混合，然后在(zai)摩(mo)擦(ca)壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成(cheng)磚坯，經干燥后裝在(zai)隧(sui)道(dao)窯車(che)上(shang)，推(tui)入隧(sui)道(dao)窯內煅燒。山東某公司采用該(gai)工(gong)藝煅燒合成(cheng)鎂鈣鐵砂。

3、干法(fa)壓球(qiu)、回轉(zhuan)窯煅燒(shao)工藝

將高(gao)(gao)純輕燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)、高(gao)(gao)純輕燒(shao)白(bai)云石和(he)氧化鐵粉按比(bi)例配料后，經過混合(he)磨細，在高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成(cheng)球，然后送(song)入高(gao)(gao)溫回(hui)轉窯內煅燒(shao)。遼寧某(mou)集團耐(nai)火材料公司采用(yong)該工(gong)藝煅燒(shao)高(gao)(gao)純度合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣鐵砂(sha)