為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了更好地了解(jie)這(zhe)些合(he)成(cheng)耐火原料的(de)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)，本文對目前我國合(he)成(cheng)耐火原料的(de)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)和煅(duan)燒(shao)設備介紹如(ru)下。

一、合成鎂(mei)鋁尖晶石的煅(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)設備

目前(qian)(qian)，我(wo)國各企業(ye)生產的(de)合(he)成鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石按(an)所用原料的(de)品種分為兩種。一(yi)種是(shi)以工(gong)業(ye)氧(yang)(yang)化鋁和高純輕燒氧(yang)(yang)化鎂(mei)(mei)為原料合(he)成的(de)氧(yang)(yang)化鋁基(ji)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石，另一(yi)種是(shi)以優(you)質鋁礬(fan)土(tu)和輕燒氧(yang)(yang)化鎂(mei)(mei)為原料合(he)成的(de)礬(fan)土(tu)基(ji)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石。前(qian)(qian)者屬于高純度產品。合(he)成鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石的(de)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)有干法壓球高溫回轉窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)和半干法壓坯隧(sui)道(dao)窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)。

1、干(gan)法(fa)壓(ya)球、高(gao)溫回轉窯(yao)煅燒工藝

將高(gao)純度輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)與工業氧(yang)化鋁(lv)(lv)或優(you)質高(gao)鋁(lv)(lv)礬(fan)土按比例配(pei)料后，經過攪拌(ban)混合、共同磨細(xi)，在高(gao)壓壓球機上(shang)千壓成球，再送入(ru)高(gao)溫(wen)回轉窯內煅燒(shao)。我國(guo)采(cai)用此工藝(yi)煅燒(shao)合成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石的企業主要分(fen)布在遼寧省(sheng)和河南省(sheng)。如遼寧某集團公司采(cai)用φ2.0m×60m超高(gao)溫(wen)回轉窯煅燒(shao)合成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶石，以重油(you)作燃料，煅燒(shao)溫(wen)度在1800℃以上(shang)。該回轉窯生產(chan)能力(li)為(wei)3t/h，油(you)耗(hao)250~300kg/t。

鎂鋁尖晶石(shi)在(zai)煅(duan)燒過程中易黏結，且隨者Al2O3含量(liang)的提高，黏結性增加。因此，在(zai)用回轉窯(yao)煅(duan)燒合成鎂鋁尖晶石(shi)，尤其是在(zai)煅(duan)燒礬(fan)土基鎂鋁尖晶石(shi)時，應精(jing)心操作，防止物料粘窯(yao)和(he)在(zai)窯(yao)內(nei)結砣。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒氧化鎂與工(gong)業氧化鋁(lv)或優(you)質(zhi)鋁(lv)礬土配(pei)料(liao)后，經過}昆合磨細(xi)，在輪碾機(ji)(ji)內(nei)(nei)加入液體結合劑(ji)混(hun)合成半干(gan)料(liao)，再在摩擦壓力(li)機(ji)(ji)上(shang)壓成磚坯，經干(gan)燥后，裝(zhuang)于(yu)隧道(dao)窯車上(shang)，推入隧道(dao)窯內(nei)(nei)煅燒。

河南某企業采用(yong)超(chao)高(gao)溫(wen)隧道(dao)窯煅燒氧化(hua)鋁基和礬土基兩(liang)種合成(cheng)鎂(mei)鋁尖(jian)晶石(shi)。該(gai)隧道(dao)窯長96m，以重(zhong)油作燃料，更高(gao)溫(wen)度可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒礬土基合成鎂鋁尖晶石(shi)，煅(duan)燒溫度1620~1650℃。

在(zai)(zai)(zai)用(yong)隧道窯煅(duan)燒礬(fan)土基鎂鋁尖晶石時，磚坯(pi)在(zai)(zai)(zai)煅(duan)燒過程(cheng)中易黏(nian)結并(bing)發(fa)生(sheng)塑(su)性變形，有可能導致坯(pi)垛倒(dao)塌(ta)，對設備和窯體造成損壞。因(yin)此，在(zai)(zai)(zai)磚坯(pi)裝窯車時要注(zhu)意裝車方(fang)式，在(zai)(zai)(zai)煅(duan)燒過程(cheng)中要加強各(ge)種(zhong)操作，防止坯(pi)垛倒(dao)塌(ta)發(fa)生(sheng)。

目前(qian)，我(wo)國也有企業(ye)采(cai)用高溫(wen)梭式窯煅燒(shao)合成鎂鋁尖晶石(shi)。在品種(zhong)多(duo)、產量不太大(da)的(de)情況下，采(cai)用這種(zhong)煅燒(shao)工藝比較合適。

二、合(he)成鎂鉻(ge)砂的煅燒工藝(yi)及煅燒設備

合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)(sha)是我國較早生產(chan)和使用的(de)合(he)成(cheng)(cheng)耐(nai)火原料。其生產(chan)所(suo)用的(de)原料主要(yao)有輕(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)、鉻精礦、工業氧化(hua)鋁(lv)、鋁(lv)礬土和氧化(hua)鐵粉等(deng)。合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)(sha)的(de)煅(duan)燒工藝有半干(gan)法(fa)壓坯隧道窯煅(duan)燒工藝和干(gan)法(fa)壓球回轉窯煅(duan)燒或(huo)豎窯煅(duan)燒工藝。

1、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝

將(jiang)生產(chan)原料按比例配料，經過混合(he)(he)磨細，在(zai)輪碾機(ji)內加入液體(ti)結(jie)合(he)(he)劑(ji)混合(he)(he)成(cheng)半干料，在(zai)摩擦(ca)壓力(li)機(ji)上(shang)(shang)壓成(cheng)磚(zhuan)坯(pi)，干燥后裝于(yu)隧道窯(yao)車(che)上(shang)(shang)，推入隧道窯(yao)內煅燒。如我國(guo)某(mou)耐(nai)火材(cai)料公司采用該工藝(yi)煅燒合(he)(he)成(cheng)鎂鉻砂和其(qi)他(ta)合(he)(he)成(cheng)耐(nai)火原料。

2、干法壓球、回轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)工藝

將高純輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)和鉻(ge)(ge)精(jing)礦配料(liao)(liao)后，經(jing)過(guo)混合(he)(he)磨細，用(yong)高壓壓球機干壓成球，送入(ru)高溫回(hui)轉窯內煅燒(shao)。目前，我國煅燒(shao)合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)砂使用(yong)的回(hui)轉窯主要(yao)是(shi)1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某(mou)耐(nai)火材料(liao)(liao)公司使用(yong)1.7m×40m超高溫回(hui)轉窯煅燒(shao)合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)砂，以重(zhong)油(you)為燃料(liao)(liao)，煅燒(shao)溫度(du)1850~1900℃;入(ru)窯料(liao)(liao)球(橢(tuo)圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓球(qiu)、燃油(you)豎(shu)窯煅燒工藝

遼(liao)寧省某企業(ye)以(yi)高(gao)純輕燒氧化鎂和鉻(ge)精礦為(wei)原料(liao)，經配料(liao)、混(hun)合(he)磨細(xi)，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干(gan)壓(ya)成(cheng)球(qiu)，然后(hou)用高(gao)溫(wen)燃油豎窯煅燒成(cheng)高(gao)純合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂。

三、合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂(sha)的煅燒工藝及煅燒設(she)備

合成鎂鈣鐵(tie)砂主(zhu)要用于生(sheng)產超(chao)高功率(lv)電爐爐底干(gan)(gan)式料。生(sheng)產合成鎂鈣(gai)鐵砂的原料有(you)輕燒氧化鎂、輕燒自云石、生(sheng)石灰(hui)和氧化鐵粉等。合成鎂鈣(gai)鐵砂的煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)有(you)：半干(gan)(gan)法壓(ya)球(qiu)焦炭豎窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)、半干(gan)(gan)法壓(ya)坯隧(sui)道窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)和干(gan)(gan)法壓(ya)球(qiu)回轉窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓球、焦炭(tan)豎窯煅燒工(gong)藝

將輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)粉(fen)、輕燒白云石粉(fen)和氧(yang)化(hua)鐵粉(fen)分別計(ji)量(liang)后(hou)，按(an)比例加入到輪碾機中(zhong)，再加水混合(he)成(cheng)(cheng)半干(gan)料(liao)，然(ran)后(hou)送入壓球機中(zhong)壓制成(cheng)(cheng)球，經(jing)干(gan)燥后(hou)，送入以焦炭或無煙(yan)煤作燃料(liao)的(de)豎窯(yao)內煅燒。該(gai)煅燒工藝(yi)簡單，生(sheng)產成(cheng)(cheng)本低，產品受(shou)到用戶歡(huan)迎。我國(guo)遼寧省大部分合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂生(sheng)產企業采用該(gai)煅燒工藝(yi)。

2、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工(gong)藝

將輕燒氧(yang)化鎂、消(xiao)石灰和氧(yang)化鐵(tie)粉按一定比(bi)例配料，經混合(he)磨細，加入(ru)(ru)輪碾機中(zhong)并(bing)加水(shui)混合(he)，然后在摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯，經干燥后裝在隧道窯車上，推(tui)入(ru)(ru)隧道窯內煅燒。山東某公司采(cai)用該工藝煅燒合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝

將高純(chun)(chun)輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)、高純(chun)(chun)輕燒(shao)白云石和氧化(hua)鐵粉按比例配料后(hou)，經過混合磨細，在高壓壓球機上干(gan)壓成(cheng)球，然后(hou)送入高溫回轉窯內煅(duan)燒(shao)。遼寧某集團(tuan)耐火材(cai)料公司采用該工藝煅(duan)燒(shao)高純(chun)(chun)度合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂