為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好地了(le)解這些合成耐火(huo)原料的煅(duan)燒(shao)工藝，本文對目(mu)前我國合成耐火(huo)原料的煅(duan)燒(shao)工藝和(he)煅(duan)燒(shao)設備(bei)介(jie)紹如下。

一、合成鎂(mei)鋁尖(jian)晶石(shi)的煅(duan)燒工藝(yi)及煅(duan)燒設備

目前(qian)，我國各企業生產的(de)(de)合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石按所(suo)用原料的(de)(de)品種(zhong)分為(wei)兩種(zhong)。一種(zhong)是以工業氧化鋁(lv)和(he)(he)高純輕燒氧化鎂(mei)為(wei)原料合成(cheng)的(de)(de)氧化鋁(lv)基(ji)(ji)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石，另一種(zhong)是以優質鋁(lv)礬土和(he)(he)輕燒氧化鎂(mei)為(wei)原料合成(cheng)的(de)(de)礬土基(ji)(ji)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石。前(qian)者(zhe)屬于(yu)高純度產品。合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石的(de)(de)煅燒工藝(yi)有干法壓(ya)球高溫回轉窯煅燒工藝(yi)和(he)(he)半干法壓(ya)坯隧(sui)道窯煅燒工藝(yi)。

1、干(gan)法壓球、高溫回(hui)轉窯煅(duan)燒工藝(yi)

將高(gao)純度(du)輕(qing)燒(shao)氧化鎂與工業氧化鋁或優質(zhi)高(gao)鋁礬土按比例配料后，經過攪拌混合(he)(he)、共同磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上(shang)千壓(ya)成(cheng)球，再送入(ru)高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯內(nei)煅(duan)燒(shao)。我國采用此工藝煅(duan)燒(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂鋁尖晶石的企業主要分布在遼(liao)寧省(sheng)和(he)河南省(sheng)。如(ru)遼(liao)寧某集團公司采用φ2.0m×60m超高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂鋁尖晶石，以(yi)重油作燃料，煅(duan)燒(shao)溫度(du)在1800℃以(yi)上(shang)。該回(hui)轉(zhuan)窯生產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)在(zai)煅燒過程中易(yi)黏結(jie)，且隨者Al2O3含(han)量的(de)提(ti)高，黏結(jie)性增加。因(yin)此，在(zai)用回(hui)轉(zhuan)窯煅燒合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)，尤其(qi)是(shi)在(zai)煅燒礬土基(ji)鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)時，應精心操作，防止物料(liao)粘窯和在(zai)窯內結(jie)砣。

2、半(ban)干法壓(ya)坯、隧道(dao)窯煅燒工藝

將輕(qing)燒氧(yang)化鎂(mei)與工業氧(yang)化鋁(lv)或優(you)質鋁(lv)礬(fan)土配(pei)料(liao)后(hou)，經過}昆合磨細，在(zai)輪碾機內加入液體結合劑混合成半干料(liao)，再在(zai)摩擦壓力機上(shang)壓成磚坯，經干燥(zao)后(hou)，裝(zhuang)于隧道窯車(che)上(shang)，推入隧道窯內煅燒。

河南某企業采用超高(gao)溫(wen)隧道(dao)窯(yao)煅燒氧化鋁基和礬土基兩種合(he)成鎂鋁尖晶石。該隧道(dao)窯(yao)長96m，以重油作燃料，更高(gao)溫(wen)度可達(da)1800℃。

山東某企(qi)業采用104m煤氣(qi)隧(sui)道(dao)窯煅燒(shao)(shao)礬土基合成鎂(mei)鋁尖晶石(shi)，煅燒(shao)(shao)溫(wen)度1620~1650℃。

在(zai)用隧道(dao)窯煅(duan)燒(shao)礬土(tu)基鎂鋁尖晶石時(shi)，磚坯(pi)在(zai)煅(duan)燒(shao)過程中易黏(nian)結并發生塑性(xing)變(bian)形，有可(ke)能導(dao)致坯(pi)垛倒塌(ta)，對設(she)備和窯體造(zao)成損壞。因此，在(zai)磚坯(pi)裝(zhuang)窯車時(shi)要注意裝(zhuang)車方式，在(zai)煅(duan)燒(shao)過程中要加強各種操作，防止坯(pi)垛倒塌(ta)發生。

目前，我國(guo)也有企業(ye)采(cai)用高溫梭式窯(yao)煅(duan)燒合成鎂鋁尖(jian)晶石。在品種多(duo)、產量不太大的情(qing)況下，采(cai)用這種煅(duan)燒工藝比較合適。

二、合成鎂鉻砂的煅燒工藝及煅燒設備

合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)(ge)砂是(shi)我國較早生(sheng)產和(he)使用(yong)的合(he)成(cheng)耐火原料。其(qi)生(sheng)產所用(yong)的原料主(zhu)要有輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂、鉻(ge)(ge)精礦、工業(ye)氧化(hua)鋁(lv)、鋁(lv)礬土和(he)氧化(hua)鐵粉等。合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)(ge)砂的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝有半干法(fa)壓(ya)坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝和(he)干法(fa)壓(ya)球(qiu)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)或(huo)豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將生產原(yuan)料(liao)按比例配料(liao)，經過混合(he)磨細，在輪碾機內加入(ru)液體(ti)結合(he)劑混合(he)成半干料(liao)，在摩擦壓力機上壓成磚(zhuan)坯，干燥后裝于隧道(dao)(dao)窯(yao)車上，推入(ru)隧道(dao)(dao)窯(yao)內煅燒。如我國某耐火(huo)材料(liao)公司(si)采(cai)用該工藝煅燒合(he)成鎂鉻砂和其他合(he)成耐火(huo)原(yuan)料(liao)。

2、干法壓(ya)球、回轉窯煅(duan)燒工藝

將高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧化鎂和(he)鉻(ge)精礦配料后，經(jing)過混合(he)磨細，用高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)干壓(ya)成球(qiu)，送入(ru)高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯內煅(duan)燒(shao)。目前，我國(guo)煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鉻(ge)砂使用的回(hui)轉窯主(zhu)要(yao)是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種規格。如(ru)河南某(mou)耐火材(cai)料公(gong)司使用1.7m×40m超(chao)高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鉻(ge)砂，以(yi)重(zhong)油(you)為燃料，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯料球(qiu)(橢圓形(xing))尺寸38mm×25mm×15mm;產(chan)量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓球(qiu)、燃(ran)油豎窯(yao)煅燒工藝(yi)

遼寧省某企業以(yi)高(gao)純(chun)輕(qing)燒氧(yang)化鎂(mei)和鉻(ge)精礦為原料，經配料、混合(he)磨細，在(zai)高(gao)壓壓球(qiu)(qiu)機上(shang)干壓成(cheng)球(qiu)(qiu)，然后用高(gao)溫燃(ran)油豎窯(yao)煅(duan)燒成(cheng)高(gao)純(chun)合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂。

三、合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)鐵砂的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

合成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)主要用于(yu)生產超(chao)高功率電爐爐底干(gan)式料。生產合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)(tie)砂的原料有(you)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)自云石(shi)、生石(shi)灰和氧化鐵(tie)(tie)粉等。合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)(tie)砂的煅燒(shao)工(gong)(gong)藝有(you)：半干(gan)法壓球(qiu)焦炭(tan)豎窯(yao)(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝、半干(gan)法壓坯隧(sui)道窯(yao)(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝和干(gan)法壓球(qiu)回轉窯(yao)(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干法(fa)壓球、焦炭豎窯(yao)煅燒工藝

將輕燒氧化(hua)鎂(mei)粉(fen)、輕燒白云石粉(fen)和氧化(hua)鐵粉(fen)分別計量后，按(an)比例加入到輪碾機中，再加水混(hun)合(he)成半(ban)干料(liao)，然后送(song)入壓(ya)球機中壓(ya)制成球，經(jing)干燥后，送(song)入以(yi)焦(jiao)炭(tan)或無煙(yan)煤作燃料(liao)的豎窯內煅燒。該煅燒工藝簡(jian)單，生產(chan)成本低，產(chan)品受到用戶歡(huan)迎。我國(guo)遼寧省大部(bu)分合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂生產(chan)企業采用該煅燒工藝。

2、半干法(fa)壓(ya)坯(pi)、隧道窯煅燒工藝(yi)

將(jiang)輕(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)、消石灰和氧化(hua)鐵(tie)粉(fen)按一(yi)定(ding)比(bi)例配料，經(jing)混(hun)合(he)磨(mo)細，加(jia)入(ru)輪碾機中(zhong)并加(jia)水混(hun)合(he)，然(ran)后(hou)在摩(mo)擦壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成磚坯(pi)，經(jing)干燥后(hou)裝(zhuang)在隧(sui)(sui)道窯車上(shang)，推入(ru)隧(sui)(sui)道窯內煅燒。山東某公司采用(yong)該工藝煅燒合(he)成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂。

3、干法(fa)壓球、回轉窯(yao)煅燒工藝(yi)

將高(gao)純輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)、高(gao)純輕燒(shao)(shao)白(bai)云石和氧(yang)化鐵粉按(an)比(bi)例配料(liao)后(hou)，經過混合磨(mo)細，在高(gao)壓壓球機上干壓成(cheng)球，然(ran)后(hou)送(song)入高(gao)溫(wen)回轉窯內煅燒(shao)(shao)。遼寧某(mou)集團耐火材(cai)料(liao)公司采用(yong)該工藝煅燒(shao)(shao)高(gao)純度合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)鐵砂