為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了(le)更好地(di)了(le)解這些(xie)合(he)成耐火原料的(de)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)，本文對目前我國合(he)成耐火原料的(de)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)和煅燒(shao)設備介紹如下。

一、合成鎂鋁尖晶石的煅(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)設備(bei)

目前(qian)，我(wo)國各企業生(sheng)產的(de)(de)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)(shi)按所用原料(liao)的(de)(de)品種分為兩種。一種是以(yi)工(gong)(gong)業氧(yang)化鋁和高(gao)純輕(qing)(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)為原料(liao)合成(cheng)的(de)(de)氧(yang)化鋁基鎂(mei)(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)(shi)，另一種是以(yi)優質鋁礬(fan)土和輕(qing)(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)為原料(liao)合成(cheng)的(de)(de)礬(fan)土基鎂(mei)(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)(shi)。前(qian)者屬于高(gao)純度產品。合成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)(shi)的(de)(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝有干(gan)法壓球高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝和半干(gan)法壓坯隧(sui)道(dao)窯煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、干法壓球、高(gao)溫回轉(zhuan)窯煅燒工藝

將高(gao)純度(du)輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂與(yu)工業氧化(hua)鋁或優(you)質高(gao)鋁礬土(tu)按比(bi)例配(pei)料后(hou)，經過攪拌混合(he)、共同(tong)磨細，在(zai)高(gao)壓壓球(qiu)機上千壓成球(qiu)，再送入(ru)高(gao)溫回轉窯內煅(duan)燒(shao)。我國(guo)采(cai)用(yong)此工藝煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鋁尖(jian)晶石的企業主(zhu)要分布(bu)在(zai)遼寧省(sheng)和河南省(sheng)。如遼寧某集團公(gong)司(si)采(cai)用(yong)φ2.0m×60m超高(gao)溫回轉窯煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鋁尖(jian)晶石，以(yi)重(zhong)油作燃料，煅(duan)燒(shao)溫度(du)在(zai)1800℃以(yi)上。該回轉窯生產(chan)能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖晶石在煅(duan)燒過程中易黏結(jie)，且(qie)隨者Al2O3含量(liang)的提(ti)高(gao)，黏結(jie)性增加(jia)。因此(ci)，在用(yong)回轉窯(yao)煅(duan)燒合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石，尤其是在煅(duan)燒礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖晶石時，應精心操作，防止物料粘窯(yao)和在窯(yao)內結(jie)砣。

2、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧化鎂與工(gong)業氧化鋁(lv)或優質(zhi)鋁(lv)礬(fan)土配料后(hou)，經過}昆(kun)合(he)(he)磨細，在輪碾機(ji)內(nei)加(jia)入(ru)(ru)液體(ti)結合(he)(he)劑混(hun)合(he)(he)成半干(gan)料，再在摩擦壓力機(ji)上壓成磚坯，經干(gan)燥后(hou)，裝于隧道窯車上，推入(ru)(ru)隧道窯內(nei)煅燒。

河南某企業采用超(chao)高溫隧道(dao)窯(yao)煅燒氧化鋁基和礬土基兩種合成鎂鋁尖晶石。該隧道(dao)窯(yao)長(chang)96m，以(yi)重油作(zuo)燃(ran)料，更高溫度可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧道(dao)窯煅燒礬(fan)土(tu)基(ji)合成鎂鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)，煅燒溫度1620~1650℃。

在用隧道窯煅燒礬土基鎂鋁尖晶石(shi)時，磚坯(pi)在煅燒過(guo)程中(zhong)易(yi)黏結并發生塑(su)性(xing)變(bian)形，有可能導致坯(pi)垛倒塌，對(dui)設備和窯體造成(cheng)損(sun)壞。因此(ci)，在磚坯(pi)裝(zhuang)窯車(che)時要注意裝(zhuang)車(che)方式，在煅燒過(guo)程中(zhong)要加強各種操作，防止坯(pi)垛倒塌發生。

目前(qian)，我國也有企(qi)業采(cai)(cai)用高(gao)溫梭式窯煅燒合(he)(he)成鎂(mei)鋁尖(jian)晶石。在(zai)品種多、產量不太大的情況下(xia)，采(cai)(cai)用這種煅燒工藝比較合(he)(he)適。

二、合成鎂(mei)鉻砂的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

合(he)成鎂鉻(ge)砂(sha)是(shi)我(wo)國較早生(sheng)產和使用的合(he)成耐火原料(liao)。其生(sheng)產所用的原料(liao)主要(yao)有(you)輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂、鉻(ge)精礦、工(gong)業氧(yang)化(hua)鋁(lv)、鋁(lv)礬土(tu)和氧(yang)化(hua)鐵粉(fen)等。合(he)成鎂鉻(ge)砂(sha)的煅燒(shao)工(gong)藝有(you)半干法(fa)壓坯(pi)隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝和干法(fa)壓球回轉窯煅燒(shao)或豎(shu)窯煅燒(shao)工(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工藝

將生產原(yuan)料按(an)比例配料，經過(guo)混合磨細，在(zai)輪碾(nian)機內加入液(ye)體結合劑混合成半干料，在(zai)摩擦壓力機上壓成磚坯(pi)，干燥(zao)后裝(zhuang)于隧道(dao)窯(yao)(yao)車上，推入隧道(dao)窯(yao)(yao)內煅燒。如我國某耐火材料公司(si)采用該工藝煅燒合成鎂鉻砂和(he)其他合成耐火原(yuan)料。

2、干法壓球、回轉窯(yao)煅燒工藝(yi)

將高純輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)和(he)(he)鉻精礦(kuang)配料(liao)(liao)后，經過混合磨細，用(yong)高壓(ya)壓(ya)球機干壓(ya)成(cheng)球，送(song)入(ru)高溫回轉窯(yao)(yao)(yao)內煅燒(shao)(shao)。目(mu)前，我(wo)國煅燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂使用(yong)的回轉窯(yao)(yao)(yao)主要是(shi)1.7m×40m和(he)(he)φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某耐火材料(liao)(liao)公司使用(yong)1.7m×40m超高溫回轉窯(yao)(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂，以重油(you)為燃料(liao)(liao)，煅燒(shao)(shao)溫度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)(yao)(yao)料(liao)(liao)球(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)

遼寧省某企業以高純(chun)輕燒氧化鎂和鉻精礦為原(yuan)料(liao)，經(jing)配料(liao)、混合磨細，在高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機上干壓(ya)(ya)成球，然后用高溫燃油豎窯煅燒成高純(chun)合成鎂鉻砂。

三、合成鎂鈣(gai)鐵砂的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂(sha)主要用于生產超高功(gong)率電爐爐底(di)干式料。生產合(he)(he)成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂的原料有輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)自云石、生石灰和(he)氧化(hua)鐵(tie)粉等。合(he)(he)成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂的煅燒(shao)工藝有：半干法(fa)壓球(qiu)焦炭豎窯(yao)煅燒(shao)工藝、半干法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝和(he)干法(fa)壓球(qiu)回轉窯(yao)煅燒(shao)工藝。

1、半干法壓球、焦炭豎窯(yao)煅燒工藝

將輕(qing)燒氧化鎂粉(fen)、輕(qing)燒白(bai)云石粉(fen)和氧化鐵粉(fen)分別計(ji)量后(hou)，按比(bi)例加入(ru)到(dao)輪碾機(ji)中，再加水混合成(cheng)半干料(liao)，然后(hou)送入(ru)壓球機(ji)中壓制成(cheng)球，經干燥(zao)后(hou)，送入(ru)以焦(jiao)炭或無煙煤作燃料(liao)的豎窯內煅燒。該(gai)煅燒工藝簡單，生產(chan)成(cheng)本低(di)，產(chan)品受(shou)到(dao)用(yong)(yong)戶歡迎(ying)。我國遼寧省大部分合成(cheng)鎂鈣鐵砂(sha)生產(chan)企業(ye)采用(yong)(yong)該(gai)煅燒工藝。

2、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工藝

將輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂、消石灰和氧化(hua)鐵粉按(an)一定比例配(pei)料，經(jing)混(hun)合(he)磨細，加入(ru)輪碾機中(zhong)并加水混(hun)合(he)，然后在摩(mo)擦(ca)壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯，經(jing)干燥后裝在隧道窯車(che)上，推(tui)入(ru)隧道窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。山(shan)東某公(gong)司采(cai)用該(gai)工藝煅(duan)燒(shao)(shao)合(he)成鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂、高(gao)純輕燒(shao)白云(yun)石和氧(yang)化(hua)鐵粉(fen)按(an)比例配料后，經(jing)過(guo)混合(he)磨細(xi)，在高(gao)壓壓球機上干壓成球，然(ran)后送入(ru)高(gao)溫回轉窯內煅燒(shao)。遼寧某集(ji)團耐火材(cai)料公司采(cai)用該工藝(yi)煅燒(shao)高(gao)純度合(he)成鎂鈣鐵砂(sha)