為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好(hao)地了解這些合(he)成耐火(huo)原(yuan)料的煅(duan)燒工藝(yi)，本文對目前我國合(he)成耐火(huo)原(yuan)料的煅(duan)燒工藝(yi)和煅(duan)燒設備(bei)介(jie)紹如下。

一、合成鎂鋁尖(jian)晶石的煅燒(shao)工(gong)藝(yi)及煅燒(shao)設(she)備

目前，我(wo)國各企業生(sheng)產的合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)按所(suo)用原料(liao)的品種(zhong)(zhong)分(fen)為兩種(zhong)(zhong)。一(yi)種(zhong)(zhong)是以工(gong)業氧(yang)化鋁(lv)(lv)(lv)和(he)高純輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)為原料(liao)合(he)(he)成(cheng)的氧(yang)化鋁(lv)(lv)(lv)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)，另(ling)一(yi)種(zhong)(zhong)是以優(you)質鋁(lv)(lv)(lv)礬土和(he)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)為原料(liao)合(he)(he)成(cheng)的礬土基鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)。前者(zhe)屬于(yu)高純度(du)產品。合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)晶石(shi)的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有干法壓球(qiu)高溫回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)和(he)半干法壓坯隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、干法壓球、高溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒工藝

將(jiang)高(gao)純度輕燒(shao)氧化鎂(mei)與工(gong)業氧化鋁或優質高(gao)鋁礬土按比例配料后，經過攪拌混合(he)、共(gong)同磨細，在(zai)(zai)高(gao)壓壓球機(ji)上千壓成(cheng)球，再送入高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯內煅(duan)燒(shao)。我國(guo)采用(yong)此(ci)工(gong)藝煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)的企業主要分布在(zai)(zai)遼(liao)寧(ning)省(sheng)和(he)河(he)南省(sheng)。如遼(liao)寧(ning)某集(ji)團(tuan)公(gong)司采用(yong)φ2.0m×60m超高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)，以重油(you)作燃料，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度在(zai)(zai)1800℃以上。該回(hui)轉窯生產能力(li)為3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖晶石在煅燒過程(cheng)中易黏(nian)結，且隨(sui)者Al2O3含量的(de)提高，黏(nian)結性增加。因此，在用回轉(zhuan)窯煅燒合成鎂(mei)鋁尖晶石，尤其是在煅燒礬土基(ji)鎂(mei)鋁尖晶石時，應精心操作，防止物料(liao)粘窯和在窯內結砣。

2、半干法(fa)壓(ya)坯、隧道(dao)窯煅(duan)燒(shao)工藝

將輕燒(shao)氧化(hua)鎂與工業(ye)氧化(hua)鋁或優質鋁礬(fan)土配(pei)料(liao)后(hou)，經(jing)過}昆(kun)合(he)磨細，在輪碾機(ji)內(nei)加(jia)入(ru)液體結合(he)劑混合(he)成(cheng)半干料(liao)，再在摩擦壓力機(ji)上(shang)壓成(cheng)磚坯(pi)，經(jing)干燥后(hou)，裝于隧(sui)道窯(yao)車(che)上(shang)，推(tui)入(ru)隧(sui)道窯(yao)內(nei)煅燒(shao)。

河南某企業采用(yong)超高溫隧(sui)道(dao)窯煅燒氧化鋁基和礬土基兩(liang)種合成鎂鋁尖晶石。該隧(sui)道(dao)窯長96m，以(yi)重油作燃(ran)料，更高溫度可達1800℃。

山東某企(qi)業(ye)采用104m煤氣隧道(dao)窯(yao)煅燒(shao)礬土基合成鎂(mei)鋁尖晶石，煅燒(shao)溫度1620~1650℃。

在用隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)礬(fan)土基鎂鋁尖晶(jing)石時，磚坯(pi)在煅(duan)燒(shao)過程(cheng)中易(yi)黏結(jie)并(bing)發(fa)生(sheng)塑性變形，有可能導(dao)致坯(pi)垛(duo)倒塌，對設備(bei)和窯(yao)體造(zao)成損壞(huai)。因此，在磚坯(pi)裝窯(yao)車(che)時要(yao)(yao)注意裝車(che)方式，在煅(duan)燒(shao)過程(cheng)中要(yao)(yao)加強各種操作，防止坯(pi)垛(duo)倒塌發(fa)生(sheng)。

目(mu)前，我國(guo)也有企業(ye)采用高溫梭(suo)式(shi)窯煅燒(shao)合成鎂(mei)鋁尖(jian)晶石。在(zai)品種多(duo)、產量不太大的情況(kuang)下，采用這種煅燒(shao)工藝比較合適(shi)。

二、合(he)成鎂鉻砂的(de)煅(duan)(duan)燒工藝及煅(duan)(duan)燒設備

合成(cheng)鎂鉻砂是我國(guo)較早生產和使用(yong)的(de)(de)合成(cheng)耐火原(yuan)料。其生產所(suo)用(yong)的(de)(de)原(yuan)料主要有(you)輕燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂、鉻精礦、工業(ye)氧化(hua)(hua)鋁、鋁礬土和氧化(hua)(hua)鐵(tie)粉等。合成(cheng)鎂鉻砂的(de)(de)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)有(you)半干(gan)法壓(ya)坯隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)和干(gan)法壓(ya)球回轉窯煅(duan)燒(shao)或豎窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工藝(yi)

將生產原(yuan)料(liao)按比例配料(liao)，經過(guo)混合(he)磨細，在輪碾(nian)機內加入液體結合(he)劑混合(he)成(cheng)半干料(liao)，在摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成(cheng)磚坯，干燥后(hou)裝于(yu)隧(sui)道(dao)窯車上，推入隧(sui)道(dao)窯內煅燒(shao)。如(ru)我國某(mou)耐火材料(liao)公(gong)司采用該(gai)工藝(yi)煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鉻砂和其他合(he)成(cheng)耐火原(yuan)料(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高純輕燒氧化鎂(mei)和(he)鉻(ge)精礦配(pei)料后，經過(guo)混合(he)磨細，用高壓壓球(qiu)機干壓成球(qiu)，送(song)入高溫(wen)回轉窯(yao)內煅燒。目前(qian)，我國煅燒合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂使用的回轉窯(yao)主要是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種規格。如(ru)河南某耐火材料公(gong)司使用1.7m×40m超高溫(wen)回轉窯(yao)煅燒合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂，以重油為燃料，煅燒溫(wen)度1850~1900℃;入窯(yao)料球(qiu)(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干(gan)法壓(ya)球、燃油豎窯煅燒工(gong)藝

遼寧省某企(qi)業以高(gao)純(chun)輕(qing)燒氧化鎂和(he)鉻精礦(kuang)為原料，經配料、混(hun)合(he)磨細，在高(gao)壓壓球機上干壓成(cheng)球，然后用高(gao)溫(wen)燃油豎(shu)窯煅燒成(cheng)高(gao)純(chun)合(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)。

三、合(he)成鎂鈣鐵砂的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

合成(cheng)鎂鈣鐵砂主要(yao)用于生(sheng)產超高功率電(dian)爐(lu)爐(lu)底干(gan)式料(liao)(liao)。生(sheng)產合(he)成鎂(mei)(mei)鈣鐵砂(sha)的原料(liao)(liao)有(you)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)自云石、生(sheng)石灰(hui)和氧(yang)化(hua)鐵粉等(deng)。合(he)成鎂(mei)(mei)鈣鐵砂(sha)的煅燒(shao)(shao)工(gong)藝有(you)：半干(gan)法壓球焦炭(tan)豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝、半干(gan)法壓坯隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝和干(gan)法壓球回轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半(ban)干法壓球、焦(jiao)炭豎窯煅燒(shao)工藝

將輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂粉(fen)、輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石粉(fen)和(he)氧化鐵粉(fen)分(fen)別計量后(hou)(hou)，按比例加入到(dao)輪碾機中，再加水混合成半干料，然(ran)后(hou)(hou)送(song)入壓球機中壓制成球，經(jing)干燥(zao)后(hou)(hou)，送(song)入以焦炭或無(wu)煙煤作燃料的(de)豎窯內煅燒(shao)(shao)。該(gai)煅燒(shao)(shao)工藝簡單，生產(chan)成本低，產(chan)品受到(dao)用戶歡迎(ying)。我國遼(liao)寧省大部(bu)分(fen)合成鎂鈣鐵砂生產(chan)企業采用該(gai)煅燒(shao)(shao)工藝。

2、半(ban)干法壓(ya)坯、隧(sui)道窯煅燒(shao)工藝

將輕燒(shao)氧化鎂(mei)、消石(shi)灰和(he)氧化鐵(tie)粉(fen)按一定比例配料，經混合磨細(xi)，加入輪碾機(ji)中并加水混合，然后在摩(mo)擦壓力機(ji)上壓成磚坯(pi)，經干燥后裝在隧道(dao)窯(yao)車上，推入隧道(dao)窯(yao)內煅燒(shao)。山東某公司(si)采(cai)用該工藝煅燒(shao)合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂。

3、干法壓球、回轉窯(yao)煅燒工藝

將高(gao)純輕(qing)燒氧(yang)化鎂、高(gao)純輕(qing)燒白云石和氧(yang)化鐵粉按比(bi)例(li)配料后，經過混合磨細，在高(gao)壓壓球機上(shang)干壓成球，然后送(song)入(ru)高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯內煅燒。遼寧某(mou)集團耐(nai)火材料公司采用該(gai)工藝煅燒高(gao)純度合成鎂鈣鐵砂(sha)