為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好(hao)地了解這些合成耐火原料的(de)煅(duan)(duan)燒工藝(yi)，本文對目前我國合成耐火原料的(de)煅(duan)(duan)燒工藝(yi)和煅(duan)(duan)燒設備介紹如下。

一、合成鎂(mei)鋁尖晶石的煅燒工(gong)藝及煅燒設備

目前(qian)，我國各(ge)企業生(sheng)產的合成(cheng)(cheng)鎂鋁尖(jian)(jian)(jian)晶石按所用原料(liao)(liao)的品種分為(wei)兩種。一(yi)(yi)種是以工(gong)業氧(yang)(yang)(yang)化(hua)鋁和高純輕燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)鎂為(wei)原料(liao)(liao)合成(cheng)(cheng)的氧(yang)(yang)(yang)化(hua)鋁基鎂鋁尖(jian)(jian)(jian)晶石，另一(yi)(yi)種是以優(you)質鋁礬土和輕燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)鎂為(wei)原料(liao)(liao)合成(cheng)(cheng)的礬土基鎂鋁尖(jian)(jian)(jian)晶石。前(qian)者屬于高純度產品。合成(cheng)(cheng)鎂鋁尖(jian)(jian)(jian)晶石的煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝有干法壓球高溫回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝和半干法壓坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝。

1、干(gan)法壓(ya)球、高(gao)溫回(hui)轉窯煅燒工藝(yi)

將(jiang)高純度輕燒(shao)氧化鎂與(yu)工業氧化鋁或優質(zhi)高鋁礬土(tu)按(an)比(bi)例配(pei)料后，經(jing)過攪拌混(hun)合、共同磨細，在高壓(ya)壓(ya)球機上(shang)(shang)千壓(ya)成球，再送入高溫(wen)(wen)回轉(zhuan)窯內煅燒(shao)。我國采用此工藝煅燒(shao)合成鎂鋁尖晶石的企業主要分布在遼(liao)寧省和河南省。如遼(liao)寧某集團公司采用φ2.0m×60m超高溫(wen)(wen)回轉(zhuan)窯煅燒(shao)合成鎂鋁尖晶石，以重油作燃料，煅燒(shao)溫(wen)(wen)度在1800℃以上(shang)(shang)。該回轉(zhuan)窯生(sheng)產能(neng)力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)尖晶石在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過程中(zhong)易黏結(jie)，且(qie)隨者Al2O3含量(liang)的(de)提高，黏結(jie)性增加。因此，在(zai)用回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石，尤其是在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)礬土基(ji)鎂鋁(lv)尖晶石時，應精心操作(zuo)，防止物(wu)料(liao)粘窯(yao)和(he)在(zai)窯(yao)內結(jie)砣。

2、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒氧(yang)化鎂(mei)與工(gong)業氧(yang)化鋁或(huo)優質鋁礬土配料(liao)后，經過}昆(kun)合磨細，在輪(lun)碾機(ji)內加入液(ye)體結合劑混合成半(ban)干料(liao)，再在摩擦壓(ya)力機(ji)上壓(ya)成磚坯(pi)，經干燥(zao)后，裝(zhuang)于(yu)隧道窯車上，推(tui)入隧道窯內煅燒。

河南某企(qi)業采用超高(gao)溫(wen)隧道窯煅燒氧化鋁基(ji)和礬(fan)土基(ji)兩種合成鎂鋁尖晶石。該隧道窯長96m，以重油(you)作(zuo)燃料，更高(gao)溫(wen)度可達1800℃。

山東某企業采用(yong)104m煤氣隧(sui)道窯煅燒礬土(tu)基合成鎂鋁尖晶石(shi)，煅燒溫度(du)1620~1650℃。

在用(yong)隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)礬土基(ji)鎂(mei)鋁尖晶(jing)石時，磚坯(pi)在煅(duan)燒(shao)過程(cheng)中易(yi)黏結并發生塑性變形(xing)，有可能導致坯(pi)垛(duo)倒(dao)塌(ta)，對設備和窯(yao)體(ti)造成損壞。因此，在磚坯(pi)裝窯(yao)車時要注意裝車方式，在煅(duan)燒(shao)過程(cheng)中要加強各種操(cao)作，防止坯(pi)垛(duo)倒(dao)塌(ta)發生。

目前，我國也有企業(ye)采用(yong)高(gao)溫(wen)梭式窯煅(duan)燒合(he)成鎂鋁(lv)尖晶石(shi)。在品種(zhong)多(duo)、產量不太大的(de)情況下，采用(yong)這種(zhong)煅(duan)燒工(gong)藝比較合(he)適(shi)。

二、合(he)成鎂鉻砂(sha)的(de)煅(duan)燒工(gong)藝及煅(duan)燒設備

合成(cheng)(cheng)鎂鉻(ge)砂是我國較早生產(chan)和使用(yong)的(de)(de)合成(cheng)(cheng)耐火原(yuan)料。其生產(chan)所(suo)用(yong)的(de)(de)原(yuan)料主(zhu)要有輕燒氧化(hua)(hua)鎂、鉻(ge)精礦、工(gong)業氧化(hua)(hua)鋁、鋁礬(fan)土和氧化(hua)(hua)鐵(tie)粉等(deng)。合成(cheng)(cheng)鎂鉻(ge)砂的(de)(de)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)有半干法壓(ya)(ya)坯(pi)隧道窯(yao)(yao)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)和干法壓(ya)(ya)球回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒或豎窯(yao)(yao)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干法(fa)壓坯、隧道窯(yao)煅燒工(gong)藝

將生產原料按比(bi)例配料，經過混合(he)(he)磨(mo)細(xi)，在輪碾機內加入液體結合(he)(he)劑混合(he)(he)成(cheng)(cheng)半干料，在摩(mo)擦壓力機上壓成(cheng)(cheng)磚坯，干燥后裝于隧道窯車上，推入隧道窯內煅(duan)(duan)燒。如(ru)我國某耐火(huo)(huo)材(cai)料公司采用(yong)該工(gong)藝(yi)煅(duan)(duan)燒合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂和其他合(he)(he)成(cheng)(cheng)耐火(huo)(huo)原料。

2、干法(fa)壓球、回轉窯煅(duan)燒工(gong)藝

將高(gao)(gao)純輕燒氧化鎂(mei)和(he)(he)鉻(ge)精礦配料后，經過混合磨細(xi)，用(yong)(yong)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機干壓(ya)成(cheng)球，送入高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)窯內煅(duan)(duan)燒。目前，我國煅(duan)(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)使用(yong)(yong)的回轉(zhuan)窯主要(yao)是1.7m×40m和(he)(he)φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某耐(nai)火材料公司使用(yong)(yong)1.7m×40m超(chao)高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)，以重油為燃料，煅(duan)(duan)燒溫度(du)1850~1900℃;入窯料球(橢圓(yuan)形)尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗(hao)250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝(yi)

遼寧(ning)省(sheng)某(mou)企業以高(gao)(gao)純輕燒氧化鎂和鉻精礦為原料，經配料、混合磨細，在高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干(gan)壓(ya)成球，然后用高(gao)(gao)溫燃油豎(shu)窯煅(duan)燒成高(gao)(gao)純合成鎂鉻砂。

三、合成鎂鈣鐵砂(sha)的煅燒工藝及(ji)煅燒設備

合成(cheng)鎂鈣鐵砂(sha)主要用于(yu)生(sheng)產超(chao)高功率電爐爐底干式(shi)料(liao)。生(sheng)產合成鎂鈣鐵(tie)砂的(de)原料(liao)有輕燒(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)自(zi)云石、生(sheng)石灰和氧化鐵(tie)粉等。合成鎂鈣鐵(tie)砂的(de)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝有：半(ban)干法(fa)壓(ya)(ya)球焦炭(tan)豎窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝、半(ban)干法(fa)壓(ya)(ya)坯(pi)隧道窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝和干法(fa)壓(ya)(ya)球回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝。

1、半干(gan)法(fa)壓(ya)球、焦炭豎(shu)窯煅燒工藝

將輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)粉(fen)、輕(qing)燒(shao)白云石粉(fen)和氧化鐵(tie)粉(fen)分別計量后，按比(bi)例加入(ru)到輪(lun)碾(nian)機中，再加水混合(he)成半干料，然后送入(ru)壓球(qiu)機中壓制成球(qiu)，經干燥(zao)后，送入(ru)以焦炭或無煙煤作燃料的豎窯內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)。該煅(duan)(duan)燒(shao)工藝簡單(dan)，生(sheng)產(chan)(chan)成本低，產(chan)(chan)品受(shou)到用戶歡迎。我國遼寧省大(da)部分合(he)成鎂(mei)(mei)鈣鐵(tie)砂生(sheng)產(chan)(chan)企業采用該煅(duan)(duan)燒(shao)工藝。

2、半(ban)干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝

將(jiang)輕燒氧化鎂、消石灰和氧化鐵(tie)粉按一定比例(li)配料，經混合磨細(xi)，加(jia)(jia)入輪碾機(ji)中并加(jia)(jia)水混合，然后(hou)在(zai)摩擦(ca)壓力(li)機(ji)上壓成(cheng)磚坯(pi)，經干燥后(hou)裝在(zai)隧道(dao)窯車(che)上，推入隧道(dao)窯內煅燒。山東某(mou)公司采(cai)用該工藝(yi)煅燒合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干法壓球、回轉窯煅燒(shao)工(gong)藝

將(jiang)高(gao)(gao)純(chun)輕燒(shao)氧化鎂、高(gao)(gao)純(chun)輕燒(shao)白云石和氧化鐵(tie)粉按比例(li)配料后，經過(guo)混合磨細，在高(gao)(gao)壓壓球機(ji)上干壓成球，然后送入高(gao)(gao)溫回轉窯內(nei)煅燒(shao)。遼寧某(mou)集團耐火(huo)材料公司采用該工(gong)藝煅燒(shao)高(gao)(gao)純(chun)度合成鎂鈣鐵(tie)砂