為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更(geng)好地了解(jie)這些合(he)成耐火原(yuan)料的(de)煅燒(shao)工藝(yi)，本文對目前我國合(he)成耐火原(yuan)料的(de)煅燒(shao)工藝(yi)和煅燒(shao)設備介紹如下。

一(yi)、合成鎂鋁(lv)尖晶石的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

目前(qian)，我(wo)國各(ge)企(qi)業(ye)(ye)生產的合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石(shi)按所用原(yuan)(yuan)料(liao)的品種(zhong)(zhong)分為兩種(zhong)(zhong)。一(yi)種(zhong)(zhong)是以工(gong)業(ye)(ye)氧(yang)化(hua)鋁(lv)和高純輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂為原(yuan)(yuan)料(liao)合成(cheng)的氧(yang)化(hua)鋁(lv)基鎂鋁(lv)尖晶石(shi)，另(ling)一(yi)種(zhong)(zhong)是以優(you)質鋁(lv)礬土(tu)和輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂為原(yuan)(yuan)料(liao)合成(cheng)的礬土(tu)基鎂鋁(lv)尖晶石(shi)。前(qian)者屬于(yu)高純度產品。合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石(shi)的煅燒(shao)工(gong)藝(yi)有干法壓球高溫回(hui)轉窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)和半(ban)干法壓坯(pi)隧(sui)道(dao)窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、干法壓(ya)球、高(gao)溫(wen)回轉窯煅(duan)燒工藝

將(jiang)高(gao)純度(du)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂與工(gong)業氧(yang)化鋁(lv)或優質高(gao)鋁(lv)礬土按比例配料后(hou)，經過攪拌(ban)混(hun)合、共同磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上千壓(ya)成(cheng)球，再送入高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。我國(guo)采用此工(gong)藝(yi)煅(duan)燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石的企業主要(yao)分布(bu)在遼寧(ning)省(sheng)和河南(nan)省(sheng)。如(ru)遼寧(ning)某集團公司采用φ2.0m×60m超高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石，以重油(you)作(zuo)燃料，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)在1800℃以上。該回(hui)轉窯生(sheng)產能力為(wei)3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖晶石(shi)(shi)在(zai)煅(duan)(duan)(duan)燒過程中(zhong)易黏(nian)結，且隨(sui)者Al2O3含(han)量的提高，黏(nian)結性增加。因此(ci)，在(zai)用回轉窯煅(duan)(duan)(duan)燒合成鎂(mei)鋁尖晶石(shi)(shi)，尤其是在(zai)煅(duan)(duan)(duan)燒礬土基鎂(mei)鋁尖晶石(shi)(shi)時，應精心操(cao)作，防止物料粘窯和在(zai)窯內結砣。

2、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕(qing)燒氧(yang)化鎂與工業氧(yang)化鋁或(huo)優質鋁礬(fan)土(tu)配料后(hou)，經過(guo)}昆合磨細，在輪(lun)碾機內加入(ru)液(ye)體結合劑混合成半(ban)干料，再在摩擦壓力機上壓成磚坯(pi)，經干燥后(hou)，裝于(yu)隧道窯車(che)上，推入(ru)隧道窯內煅燒。

河南某(mou)企(qi)業(ye)采用超高(gao)溫(wen)隧道(dao)窯煅燒氧化鋁基和礬土基兩種合(he)成鎂鋁尖晶石(shi)。該隧道(dao)窯長96m，以重油作燃料，更高(gao)溫(wen)度可達1800℃。

山東某(mou)企業(ye)采用104m煤氣隧道(dao)窯煅燒礬土(tu)基合成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶石，煅燒溫度(du)1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧道窯(yao)煅燒礬土基(ji)鎂鋁尖晶石時，磚(zhuan)坯在(zai)(zai)煅燒過程中易黏結并發生(sheng)塑性變形，有可能導致坯垛倒塌(ta)，對設(she)備和窯(yao)體造(zao)成(cheng)損壞。因此，在(zai)(zai)磚(zhuan)坯裝(zhuang)窯(yao)車時要注意裝(zhuang)車方(fang)式，在(zai)(zai)煅燒過程中要加強各種操作(zuo)，防止坯垛倒塌(ta)發生(sheng)。

目前，我國也(ye)有企業采(cai)(cai)用(yong)高(gao)溫梭式窯煅燒合成(cheng)鎂鋁尖晶石。在(zai)品種(zhong)多、產量(liang)不太(tai)大的(de)情況下，采(cai)(cai)用(yong)這種(zhong)煅燒工藝比較合適。

二(er)、合成鎂(mei)鉻砂的煅燒(shao)(shao)工藝及煅燒(shao)(shao)設(she)備

合成鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)是我國較(jiao)早生(sheng)產和使用的合成耐火原料(liao)。其生(sheng)產所用的原料(liao)主(zhu)要(yao)有(you)輕燒氧化鎂(mei)、鉻(ge)精(jing)礦、工(gong)(gong)業(ye)氧化鋁、鋁礬土和氧化鐵粉等。合成鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)的煅燒工(gong)(gong)藝有(you)半(ban)干法(fa)壓(ya)坯(pi)隧(sui)道窯煅燒工(gong)(gong)藝和干法(fa)壓(ya)球(qiu)回(hui)轉窯煅燒或(huo)豎窯煅燒工(gong)(gong)藝。

1、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒工藝

將生產原料(liao)(liao)按比例配料(liao)(liao)，經(jing)過混合(he)(he)磨細，在輪碾機內加(jia)入(ru)液體結(jie)合(he)(he)劑混合(he)(he)成(cheng)(cheng)半干(gan)料(liao)(liao)，在摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成(cheng)(cheng)磚(zhuan)坯(pi)，干(gan)燥后裝于隧(sui)道窯(yao)車上，推入(ru)隧(sui)道窯(yao)內煅燒。如我國某(mou)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)公司采用該工藝煅燒合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂和其(qi)他合(he)(he)成(cheng)(cheng)耐(nai)(nai)火原料(liao)(liao)。

2、干法(fa)壓球、回轉窯(yao)煅(duan)燒工藝

將高(gao)純輕燒氧化鎂(mei)和(he)(he)鉻精礦(kuang)配料后，經過混合磨細(xi)，用高(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)干(gan)壓(ya)成球，送入高(gao)溫回轉窯內煅燒。目前，我國煅燒合成鎂(mei)鉻砂使用的回轉窯主(zhu)要(yao)是1.7m×40m和(he)(he)φ2.0m×60m這兩種規格。如河(he)南某耐(nai)火(huo)材料公司使用1.7m×40m超高(gao)溫回轉窯煅燒合成鎂(mei)鉻砂，以重(zhong)油(you)為燃料，煅燒溫度1850~1900℃;入窯料球(橢圓形)尺(chi)寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎(shu)窯煅(duan)燒工藝

遼(liao)寧省某企業(ye)以高(gao)純輕燒(shao)氧化(hua)鎂和(he)鉻精礦為原(yuan)料，經配(pei)料、混合磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，然后用高(gao)溫(wen)燃油(you)豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)成(cheng)高(gao)純合成(cheng)鎂鉻砂。

三、合成鎂鈣(gai)鐵砂的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂主(zhu)要用于生(sheng)產超高功率電(dian)爐爐底干式料。生(sheng)產合(he)成鎂(mei)鈣(gai)鐵砂的(de)原料有輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)自云(yun)石(shi)、生(sheng)石(shi)灰和(he)氧化鐵粉等。合(he)成鎂(mei)鈣(gai)鐵砂的(de)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)有：半干法(fa)壓(ya)(ya)(ya)球(qiu)焦炭豎窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi)、半干法(fa)壓(ya)(ya)(ya)坯隧道窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi)和(he)干法(fa)壓(ya)(ya)(ya)球(qiu)回轉窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半(ban)干法壓球、焦炭(tan)豎窯(yao)煅燒工藝

將輕燒(shao)氧化鎂粉、輕燒(shao)白云石(shi)粉和氧化鐵粉分別(bie)計量后，按比(bi)例加入到(dao)(dao)輪碾(nian)機中，再加水(shui)混合成(cheng)(cheng)半干(gan)料，然后送入壓(ya)球(qiu)機中壓(ya)制成(cheng)(cheng)球(qiu)，經干(gan)燥(zao)后，送入以焦炭或無煙(yan)煤作(zuo)燃(ran)料的(de)豎窯內煅燒(shao)。該煅燒(shao)工(gong)藝簡單，生(sheng)產成(cheng)(cheng)本低(di)，產品受到(dao)(dao)用戶歡迎(ying)。我國遼寧省大部分合成(cheng)(cheng)鎂鈣鐵砂生(sheng)產企業(ye)采用該煅燒(shao)工(gong)藝。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧化鎂(mei)、消(xiao)石灰(hui)和氧化鐵粉(fen)按(an)一(yi)定比例配(pei)料，經(jing)混合磨細，加(jia)入(ru)輪碾機中(zhong)并(bing)加(jia)水混合，然(ran)后(hou)在(zai)摩(mo)擦壓力機上(shang)壓成磚坯，經(jing)干燥后(hou)裝在(zai)隧(sui)道(dao)窯車上(shang)，推(tui)入(ru)隧(sui)道(dao)窯內(nei)煅燒。山東某公司采(cai)用(yong)該工藝(yi)煅燒合成鎂(mei)鈣(gai)鐵砂。

3、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒(shao)工藝

將高(gao)純輕(qing)(qing)燒氧化鎂、高(gao)純輕(qing)(qing)燒白云(yun)石和氧化鐵粉按(an)比例(li)配(pei)料后，經過混合磨細(xi)，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上(shang)干(gan)壓(ya)成球，然(ran)后送入高(gao)溫回轉窯內煅(duan)燒。遼寧某(mou)集團耐火材料公司(si)采用該(gai)工(gong)藝煅(duan)燒高(gao)純度合成鎂鈣鐵砂(sha)