為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解(jie)這些合成(cheng)耐火原料的煅燒(shao)工藝，本文對(dui)目前我國合成(cheng)耐火原料的煅燒(shao)工藝和煅燒(shao)設備介紹如下。

一、合(he)成鎂(mei)鋁尖晶(jing)石(shi)的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

目前，我國各(ge)企業(ye)生產的(de)合成鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)(shi)按所用原(yuan)料的(de)品種(zhong)分為兩(liang)種(zhong)。一(yi)種(zhong)是以工業(ye)氧化(hua)鋁(lv)(lv)和高(gao)純(chun)輕(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)為原(yuan)料合成的(de)氧化(hua)鋁(lv)(lv)基鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)(shi)，另一(yi)種(zhong)是以優質鋁(lv)(lv)礬土(tu)和輕(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)為原(yuan)料合成的(de)礬土(tu)基鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)(shi)。前者屬于高(gao)純(chun)度產品。合成鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)(shi)的(de)煅燒工藝有干(gan)法壓(ya)球高(gao)溫回轉窯煅燒工藝和半干(gan)法壓(ya)坯隧(sui)道窯煅燒工藝。

1、干法壓(ya)球、高(gao)溫回轉窯煅燒工(gong)藝

將高純度(du)輕燒氧(yang)化(hua)鎂與(yu)工業(ye)(ye)氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)或(huo)優(you)質(zhi)高鋁(lv)(lv)礬土按比例配料(liao)后(hou)，經過攪(jiao)拌混合、共同(tong)磨細，在(zai)高壓壓球機上千壓成(cheng)(cheng)球，再送入高溫(wen)(wen)回(hui)(hui)轉窯內(nei)煅(duan)燒。我國(guo)采(cai)用此(ci)工藝煅(duan)燒合成(cheng)(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)的企(qi)業(ye)(ye)主要分布(bu)在(zai)遼寧(ning)省和河(he)南省。如遼寧(ning)某(mou)集團公(gong)司(si)采(cai)用φ2.0m×60m超高溫(wen)(wen)回(hui)(hui)轉窯煅(duan)燒合成(cheng)(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶石(shi)，以重油作燃料(liao)，煅(duan)燒溫(wen)(wen)度(du)在(zai)1800℃以上。該回(hui)(hui)轉窯生產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁尖晶石在煅燒(shao)過程(cheng)中易黏結(jie)，且隨者Al2O3含量(liang)的(de)提高，黏結(jie)性增加。因此，在用回轉窯煅燒(shao)合成鎂鋁尖晶石，尤其是在煅燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶石時，應(ying)精心(xin)操作，防(fang)止物料粘(zhan)窯和(he)在窯內結(jie)砣。

2、半干(gan)法壓坯(pi)、隧道窯煅(duan)燒工藝(yi)

將(jiang)輕燒氧化(hua)(hua)鎂與工(gong)業氧化(hua)(hua)鋁或(huo)優(you)質鋁礬土配料(liao)后(hou)，經過}昆合(he)磨細(xi)，在(zai)輪碾(nian)機(ji)內(nei)加入液(ye)體結合(he)劑(ji)混合(he)成(cheng)半干料(liao)，再在(zai)摩(mo)擦壓力機(ji)上壓成(cheng)磚(zhuan)坯(pi)，經干燥后(hou)，裝于隧道窯(yao)車上，推入隧道窯(yao)內(nei)煅(duan)燒。

河南某企業(ye)采用(yong)超高(gao)溫隧道窯煅(duan)燒(shao)氧(yang)化(hua)鋁基(ji)和礬土基(ji)兩種合成鎂鋁尖晶石。該隧道窯長96m，以重油(you)作燃(ran)料，更高(gao)溫度可達1800℃。

山東(dong)某企業采(cai)用(yong)104m煤氣(qi)隧道窯煅燒礬土(tu)基(ji)合(he)成鎂鋁尖晶石，煅燒溫(wen)度1620~1650℃。

在(zai)用隧道窯(yao)煅燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶石時，磚坯在(zai)煅燒(shao)過程(cheng)(cheng)中(zhong)易黏結并發生(sheng)塑(su)性變形，有(you)可能(neng)導致坯垛倒(dao)塌，對設備和(he)窯(yao)體造成損壞。因此，在(zai)磚坯裝窯(yao)車時要注意裝車方式，在(zai)煅燒(shao)過程(cheng)(cheng)中(zhong)要加強(qiang)各種操作，防止坯垛倒(dao)塌發生(sheng)。

目(mu)前，我國(guo)也有企業采(cai)用高(gao)溫(wen)梭式窯煅(duan)燒合成鎂鋁尖晶石。在品種多、產量不太大(da)的情(qing)況(kuang)下，采(cai)用這種煅(duan)燒工藝比較合適(shi)。

二(er)、合成(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)的煅燒工藝及(ji)煅燒設備

合(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鉻(ge)砂是我國較早生產和使用(yong)的合(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)耐火原料。其生產所用(yong)的原料主要有輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)、鉻(ge)精(jing)礦、工業氧(yang)化(hua)鋁、鋁礬土和氧(yang)化(hua)鐵粉等。合(he)(he)成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鉻(ge)砂的煅燒(shao)(shao)工藝有半(ban)干法壓坯隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝和干法壓球回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)或豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝

將生產原(yuan)料按比例配料，經過混合磨細，在輪(lun)碾機內加入(ru)液體結合劑混合成(cheng)半干料，在摩擦(ca)壓力機上壓成(cheng)磚(zhuan)坯，干燥(zao)后裝(zhuang)于隧道窯車上，推入(ru)隧道窯內煅燒。如(ru)我國某(mou)耐火(huo)材(cai)料公司采用該工藝(yi)煅燒合成(cheng)鎂鉻(ge)砂和其(qi)他合成(cheng)耐火(huo)原(yuan)料。

2、干(gan)法(fa)壓球、回轉窯煅(duan)燒工藝

將高(gao)純輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)和鉻精礦(kuang)配料后，經過混合(he)(he)磨細(xi)，用(yong)高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機干壓(ya)成球(qiu)，送入高(gao)溫回轉(zhuan)窯內煅(duan)燒(shao)。目前，我國煅(duan)燒(shao)合(he)(he)成鎂(mei)鉻砂使(shi)用(yong)的(de)回轉(zhuan)窯主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某耐火材(cai)料公司使(shi)用(yong)1.7m×40m超高(gao)溫回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)合(he)(he)成鎂(mei)鉻砂，以重油為燃(ran)料，煅(duan)燒(shao)溫度1850~1900℃;入窯料球(qiu)(橢圓形)尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝(yi)

遼寧省某企業以高(gao)(gao)純輕燒氧化鎂(mei)和鉻(ge)精礦為原料，經配料、混合磨細(xi)，在高(gao)(gao)壓壓球機上干(gan)壓成(cheng)球，然后用高(gao)(gao)溫燃油豎窯煅燒成(cheng)高(gao)(gao)純合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂。

三、合成鎂鈣鐵(tie)砂的煅燒工藝及煅燒設(she)備

合成鎂鈣鐵(tie)砂主要用于生產(chan)超高功率(lv)電爐爐底干式料。生產(chan)合成鎂鈣鐵砂的原料有(you)(you)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、輕燒(shao)(shao)自云石(shi)、生石(shi)灰和(he)氧(yang)化鐵粉等。合成鎂鈣鐵砂的煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝有(you)(you)：半干法(fa)壓(ya)球(qiu)焦(jiao)炭豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝、半干法(fa)壓(ya)坯隧道(dao)窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝和(he)干法(fa)壓(ya)球(qiu)回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干法壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒工藝

將輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)粉、輕(qing)燒(shao)白云石(shi)粉和氧(yang)化鐵(tie)粉分(fen)別計量后(hou)，按(an)比(bi)例加(jia)入到輪碾機(ji)中，再加(jia)水混合成半干料，然后(hou)送入壓球機(ji)中壓制成球，經干燥后(hou)，送入以焦炭(tan)或無煙煤作燃料的(de)豎窯(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)。該煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝簡單，生(sheng)產成本低，產品受到用戶歡(huan)迎(ying)。我國遼寧(ning)省(sheng)大部分(fen)合成鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂生(sheng)產企業采用該煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝。

2、半干法(fa)壓坯、隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒工藝

將輕燒(shao)氧(yang)化鎂、消石灰和氧(yang)化鐵(tie)粉按一定比例配料，經混合磨細，加入輪碾(nian)機中并加水(shui)混合，然后在摩擦壓力機上(shang)(shang)壓成磚坯，經干燥后裝(zhuang)在隧道(dao)窯車(che)上(shang)(shang)，推入隧道(dao)窯內煅燒(shao)。山東某公司采用該工藝煅燒(shao)合成鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干(gan)法(fa)壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純輕(qing)(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)、高(gao)純輕(qing)(qing)燒(shao)白(bai)云石和(he)氧化(hua)鐵(tie)(tie)粉按比(bi)例(li)配(pei)料(liao)后(hou)，經過混合磨(mo)細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后(hou)送入高(gao)溫回轉窯(yao)內煅燒(shao)。遼寧某集團耐火材料(liao)公司(si)采用該工(gong)藝煅燒(shao)高(gao)純度合成鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)(tie)砂