玻璃窯爐(lu)(lu)(lu)的(de)耗能量占玻璃工廠總耗能的(de)75%以(yi)上，近年來，我們在玻璃料方、加料系統、燃燒(shao)系統、窯爐(lu)(lu)(lu)結構、窯體保(bao)溫、余熱利用(yong)、作業控制等(deng)方面(mian)采取了(le)很多節能措施，取得(de)很大(da)的(de)成(cheng)績，不少廠的(de)燃耗指標已有明顯下(xia)降，有的(de)廠達到了(le)一等(deng)爐(lu)(lu)(lu)或特等(deng)爐(lu)(lu)(lu)的(de)水平(ping)。但和國外相比(bi)，還(huan)有不小的(de)差距.。就如何降低能耗的(de)問題，下(xia)面(mian)提出8條節能途徑：

　　、在不提高火焰溫度下提高玻璃(li)液溫度

　　玻璃液溫(wen)度提高(gao)后就可加快熔化速度、縮短熔化時間，也(ye)就提高(gao)了產量(liang)降低了單耗。具體方法(fa)是(shi)：

　　(一)提高火(huo)焰空間對玻璃(li)液的輻射熱量。

　　1.玻璃(li)液(ye)是選擇性地吸收輻射(she)能(neng)。小于3微米(mi)波長的(de)(de)(de)能(neng)透過液(ye)面(mian)向下(xia)(xia)傳。能(neng)噴(pen)射(she)出小于3微米(mi)波長輻射(she)能(neng)的(de)(de)(de)是火焰中的(de)(de)(de)碳粒和窯(yao)空(kong)間內墻表面(mian)。所以，提高火焰的(de)(de)(de)黑(hei)(hei)度(籍缺氧熱介或增碳措施)和保持窯(yao)砌(qi)體(ti)高的(de)(de)(de)黑(hei)(hei)度值(zhi)(與(yu)砌(qi)體(ti)表面(mian)的(de)(de)(de)粗糙度和溫度有關。粘土磚(zhuan)和硅磚(zhuan)在(zai)高溫下(xia)(xia)的(de)(de)(de)黑(hei)(hei)度值(zhi)為：1000℃下(xia)(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)(xia)0.47-0.49。高溫下(xia)(xia)電(dian)熔(rong)耐火磚(zhuan)的(de)(de)(de)黑(hei)(hei)度值(zhi)為0.4-0.5)就可增大火焰空(kong)間對玻璃(li)液(ye)的(de)(de)(de)輻射(she)熱量。

　　2.消(xiao)除液(ye)面附近“冷氣”膜。要注意(yi)小爐底板離液(ye)面高度和火焰噴出角(jiao)度。還可考(kao)慮采用吹氧助熔(rong)措施(國(guo)外以195-500米/秒(miao)速度吹入氧后，加快了傳熱速度，液(ye)面附近的火焰溫度提高了100℃左右)。

　　(二)提高(gao)窯池(chi)內玻璃液溫度或溫度均(jun)勻性。

　　觀(guan)點是籍降低液面溫度來(lai)提高(gao)火焰對(dui)玻(bo)(bo)璃(li)(li)液的(de)(de)(de)傳熱量。在液面溫度降低的(de)(de)(de)同時也就提高(gao)了(le)池(chi)(chi)深(shen)方向玻(bo)(bo)璃(li)(li)液溫度的(de)(de)(de)均勻性。欲實現上(shang)述觀(guan)點采取的(de)(de)(de)措施是：1.池(chi)(chi)底鼓(gu)泡(要注意鼓(gu)泡介質的(de)(de)(de)凈化(hua)(hua)和(he)鼓(gu)泡磚的(de)(de)(de)蝕(shi)損).2.加深(shen)池(chi)(chi)深(shen)。可(ke)加劇垂(chui)直方向的(de)(de)(de)對(dui)流，是池(chi)(chi)深(shen)上(shang)的(de)(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)液溫度均勻性提高(gao)。同時也適(shi)應熔(rong)化(hua)(hua)率的(de)(de)(de)提高(gao)。3.窯體(ti)保溫。4.電助(zhu)熔(rong)。

　　第二、強化均化

　　大多數工廠反映(ying)，均(jun)化是影(ying)響產品(pin)質量(liang)的(de)(de)(de)關鍵過(guo)程。目前(qian)，均(jun)化過(guo)程基本(ben)上(shang)處于“先天(tian)不(bu)足、后天(tian)失調”的(de)(de)(de)狀況。配合料入窯后難以(yi)保持混(hun)合后的(de)(de)(de)均(jun)勻程度(du)造成了組成的(de)(de)(de)不(bu)均(jun)勻。玻璃液的(de)(de)(de)熱透過(guo)性和(he)窯向四(si)周(zhou)的(de)(de)(de)散熱造成了溫度(du)上(shang)的(de)(de)(de)不(bu)均(jun)勻。單(dan)單(dan)依靠自然(ran)擴散來(lai)進行均(jun)化顯(xian)然(ran)是不(bu)能滿足的(de)(de)(de)。

為(wei)此(ci)，必(bi)須要(yao)(yao)采取強制均化的措(cuo)施。當(dang)前行(xing)之(zhi)有效(xiao)的措(cuo)施有：池(chi)低鼓泡(對(dui)深(shen)色料(liao)最(zui)明顯)，料(liao)道(dao)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)，工(gong)作料(liao)或(huo)料(liao)道(dao)底(di)泄(xie)料(liao)(設漏料(liao)孔)及(ji)料(liao)道(dao)電加熱.采用攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)措(cuo)施時(shi)要(yao)(yao)注意攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)點(dian)位置(zhi)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器插入深(shen)度和(he)攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)工(gong)藝(yi)，否則得不到理想的效(xiao)果.國產攪(jiao)(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)器的材質(zhi)是急需(xu)解決的問題(ti).表面液(ye)流(liu)不僅能加強橫向流(liu)提高(gao)溫度均勻性(xing)，還能拉走(zou)液(ye)面的臟料(liao)和(he)結(jie)皮.耳遲大小要(yao)(yao)合適，不要(yao)(yao)造成太多的熱量損失，泄(xie)料(liao)可以是連續(xu)的或(huo)間斷的。

電(dian)加(jia)熱(re)能(neng)明顯改(gai)善料(liao)道池深(shen)方向的(de)溫度均勻性，但(dan)料(liao)到水平面的(de)溫度分布(bu)不(bu)一定都(dou)好(hao)轉。電(dian)極(ji)形狀(zhuang)，電(dian)基間(jian)玻璃液電(dian)阻(zu)的(de)確定和電(dian)極(ji)調(diao)節(jie)、安裝、維護的(de)方法是采用(yong)加(jia)熱(re)時(shi)需(xu)注意的(de)問(wen)題。在采取強制均化措施的(de)同時(shi)，仍要(yao)充分發揮自然擴散的(de)作用(yong)。所以，在設計是要(yao)慎(shen)重(zhong)考慮工作部大小和供料(liao)道長度。

　　第(di)三、減(jian)少無用熱量

　　(一(yi))減少無法利(li)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)熱量(liang)(liang)，如(ru)窯體(ti)(ti)表面散(san)熱量(liang)(liang)、孔口(kou)輻(fu)射熱量(liang)(liang)、孔口(kou)和磚(zhuan)縫逸出氣體(ti)(ti)帶走的(de)(de)(de)(de)熱量(liang)(liang)等(deng)。采取的(de)(de)(de)(de)措施有(you)：1.窯體(ti)(ti)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)。我(wo)國采用(yong)(yong)(yong)窯體(ti)(ti)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)數年來效國顯(xian)著。但只是初級階段，還可(ke)以(yi)進一(yi)步提高(gao)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)效果。方向是搞(gao)多層組合型保(bao)(bao)溫(wen)(wen)層，采用(yong)(yong)(yong)復(fu)合式(shi)(如(ru)夾層型、填充型)隔(ge)熱材料，發展(zhan)散(san)狀混凝(ning)土型隔(ge)熱材料，研制與各種耐(nai)火材料配套(tao)的(de)(de)(de)(de)密封(feng)(feng)料等(deng)等(deng)。2.孔口(kou)與磚(zhuan)縫的(de)(de)(de)(de)密封(feng)(feng)。要(yao)注意的(de)(de)(de)(de)是加料口(kou)、測(ce)溫(wen)(wen)孔、看火孔等(deng)處。有(you)條件的(de)(de)(de)(de)應選用(yong)(yong)(yong)全封(feng)(feng)閉型的(de)(de)(de)(de)加料機(如(ru)螺旋式(shi)、裹入(ru)(ru)式(shi))，改用(yong)(yong)(yong)剛(gang)玉嵌入(ru)(ru)管來測(ce)溫(wen)(wen)，采用(yong)(yong)(yong)工業電視來觀察火焰和化(hua)料情況。3.窯爐的(de)(de)(de)(de)大型化(hua)。窯規模(mo)越(yue)大，單位產(chan)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)散(san)熱量(liang)(liang)越(yue)低(di)。

　　(二)減少重復(fu)加熱(re)(re)的熱(re)(re)量。主要(yao)是(shi)要(yao)減少回(hui)流(liu)玻璃(li)液(ye)(ye)重復(fu)加熱(re)(re)消耗的熱(re)(re)量(通常，此熱(re)(re)量要(yao)占玻璃(li)熔(rong)化耗熱(re)(re)量的十(shi)分之一左右)。采取的措(cuo)施有：設窯坎，流(liu)液(ye)(ye)洞下沉，適當減小(xiao)流(liu)液(ye)(ye)洞高度和適當降低(di)進流(liu)液(ye)(ye)洞的玻璃(li)液(ye)(ye)溫度。

　　第四、淺層澄(cheng)清，深層取料，控制液(ye)流按單通道直流方向流動

　　這是(shi)從提高(gao)(gao)澄清區玻璃(li)液溫度，減(jian)少回(hui)流和選取(qu)優質玻璃(li)液入流液洞(dong)的觀(guan)點出(chu)發的。這樣可提高(gao)(gao)玻璃(li)液的產量、質量和減(jian)少回(hui)流玻璃(li)液的損失。欲實(shi)現上述(shu)觀(guan)點采取(qu)的措施是(shi)：設(she)矮闊窯(yao)坎以減(jian)淺澄清池以下沉(chen)流液洞(dong)(熔(rong)化深色料時可不(bu)下沉(chen))。

　　第五(wu)、穩(wen)定的供料(liao)系統

　　料(liao)(liao)滴形(xing)狀、大小(xiao)(xiao)和溫度的穩定是保證成型質量(liang)和產量(liang)的前(qian)提。供料(liao)(liao)道(dao)(dao)與工作(zuo)部(bu)之(zhi)間的分隔程度以及料(liao)(liao)道(dao)(dao)的斷(duan)(duan)面、尺(chi)寸(cun)、保溫情況(kuang)、加熱系(xi)統與冷(leng)卻系(xi)統是影響穩定供料(liao)(liao)的主(zhu)要因素。供料(liao)(liao)道(dao)(dao)與工作(zuo)部(bu)件間全(quan)分隔能使料(liao)(liao)道(dao)(dao)保持獨立作(zuo)業(ye)制度，不受干擾(rao)。有些廠不用全(quan)分隔，籍熔化(hua)部(bu)熱量(liang)來加熱料(liao)(liao)道(dao)(dao)的做(zuo)法(fa)是值得商榷的。料(liao)(liao)道(dao)(dao)底部(bu)橫斷(duan)(duan)面呈(cheng)馬鞍形(xing)能減少橫向溫差。適當加深(shen)料(liao)(liao)盆可增(zeng)大靜壓頭，使料(liao)(liao)滴溫度較穩定。料(liao)(liao)道(dao)(dao)長(chang)度和寬(kuan)度要根據流料(liao)(liao)量(liang)、產量(liang)大小(xiao)(xiao)來確定。

料道偏(pian)長些對調節溫(wen)度(du)有(you)利(li)，能在較(jiao)大(da)范圍內適應流料量的變化(hua)。料道的散熱(re)量很大(da)，尤(you)其是料盆(pen)處。所(suo)以要加強保溫(wen)。加熱(re)和冷卻(que)系(xi)統要能靈便、可靠的調節玻璃液的溫(wen)度(du)，并保持溫(wen)度(du)的均勻性。冷卻(que)系(xi)統起粗(cu)調作(zuo)用(yong)(yong)，加熱(re)系(xi)統起細調作(zuo)用(yong)(yong)。大(da)多數人認為，多噴咀煤氣加熱(re)和電(dian)加熱(re)相結合的系(xi)統是較(jiao)理想的。

　　第六(liu)、改(gai)變料方和(he)配(pei)合料球化

　　(一)在料(liao)方中(zhong)摻入少(shao)量(liang)助(zhu)熔組份(fen)，如鋰云母之(zhi)類能降低玻璃熔化(hua)溫度，加(jia)速玻璃熔化(hua)。出料(liao)量(liang)明顯增加(jia)。

　　(二)配(pei)合料球(qiu)化。配(pei)合料定形處(chu)理是大家關心的(de)(de)問題。我們主張(zhang)用干(gan)法(fa)球(qiu)化處(chu)理，配(pei)合料在不加粘結劑下壓成(cheng)小(xiao)球(qiu)粒，能(neng)消除窯內外(wai)的(de)(de)粉塵，加速固相反(fan)應，增加配(pei)合料與(yu)玻璃液的(de)(de)接觸面積(ji)。這樣(yang)就可縮短(duan)熔(rong)化時間和延長爐齡，單(dan)位耗熱量亦隨之降低。

　　第七、利用可用熱量

　　(一)燃(ran)料要(yao)(yao)充分燃(ran)燒(shao)，把熱量全部放出來。為(wei)此，燒(shao)油(you)時要(yao)(yao)選擇霧(wu)化(hua)效果好(hao)的油(you)噴(pen)咀(ju)(ju)(如國產GNB型內混式噴(pen)咀(ju)(ju)和引進的日(ri)本、美(mei)國、西德的機械——介質霧(wu)化(hua)復合噴(pen)咀(ju)(ju))，采用強化(hua)霧(wu)化(hua)的措施以及設計與噴(pen)咀(ju)(ju)相配(pei)合的小爐結(jie)構和胸墻高度。燒(shao)煤氣(qi)時要(yao)(yao)確定合適(shi)的空(kong)、煤氣(qi)動量比，并使空(kong)氣(qi)包圍煤氣(qi)。

　　(二)提高(gao)換(huan)熱(re)效率(lv)，盡可能提高(gao)空氣預熱(re)溫度，為此，要(yao)(yao)增(zeng)大格(ge)(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)受(shou)熱(re)表(biao)面積(ji)，采用較高(gao)的格(ge)(ge)(ge)子(zi)體(ti)，采用新(xin)穎(ying)格(ge)(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)及其排列方式(shi)(如十字形和筒形磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、排列成編籃式(shi)或煙囪式(shi))。還要(yao)(yao)研究(jiu)格(ge)(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)材質和格(ge)(ge)(ge)子(zi)體(ti)內氣流分布的均勻性(xing)(氣流分布均勻性(xing)與格(ge)(ge)(ge)子(zi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)利用率(lv)直(zhi)接有關。影響分布均勻性(xing)的因(yin)素有格(ge)(ge)(ge)子(zi)體(ti)的構筑(zhu)系數，格(ge)(ge)(ge)子(zi)體(ti)上部和下部通道體(ti)積(ji)與格(ge)(ge)(ge)子(zi)體(ti)體(ti)積(ji)的比值等)。

　　(三)煙(yan)氣(qi)余(yu)熱(re)(re)(re)利用。從蓄熱(re)(re)(re)室排出的煙(yan)氣(qi)所攜帶的熱(re)(re)(re)量(liang)在允許條件下應盡量(liang)回收。不少廠(chang)在煙(yan)道系統(tong)內設(she)置廢熱(re)(re)(re)鍋爐。個別廠(chang)還安裝了(le)熱(re)(re)(re)管來(lai)回收熱(re)(re)(re)量(liang)。此外，應該研究怎樣(yang)利用煙(yan)氣(qi)余(yu)熱(re)(re)(re)來(lai)加熱(re)(re)(re)甚至燒結配合料。

　　第(di)八、采用優質耐(nai)火材料(liao)并合理配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（草莓視頻下載app:三明電熔鎂砂、草莓視頻下載app:三明重燒鎂砂），鋯質(zhi)、鉻(ge)質(zhi)、剛(gang)玉(yu)質(zhi)、尖(jian)晶(jing)石(shi)質(zhi)和(he)堿性耐(nai)(nai)火(huo)材料，高(gao)密度(du)、高(gao)強度(du)耐(nai)(nai)火(huo)材料等)并給予合理(li)配套，使(shi)窯(yao)爐(lu)整體(ti)的使(shi)用期限同步增長。眾所周知，砌爐(lu)材料的質(zhi)量(liang)(liang)對窯(yao)產量(liang)(liang)、玻璃質(zhi)量(liang)(liang)、燃料消耗(hao)量(liang)(liang)和(he)爐(lu)齡的影響至關重要。與國外相比(bi)，我國玻璃窯(yao)爐(lu)使(shi)用耐(nai)(nai)火(huo)材料的品種、規格和(he)質(zhi)量(liang)(liang)尚存(cun)在(zai)相當(dang)的差距。從長遠(yuan)觀點來看，在(zai)耐(nai)(nai)火(huo)材料上多(duo)花些費用是值(zhi)得的。玻璃窯(yao)爐(lu)節能涉及(ji)面廣(guang)，需(xu)要多(duo)方配合，共同努力，才能見效(xiao)。