玻璃窯(yao)(yao)爐的(de)耗(hao)能(neng)量(liang)占玻璃工廠(chang)(chang)總耗(hao)能(neng)的(de)75%以(yi)上，近年來，我們(men)在玻璃料方(fang)、加料系(xi)統、燃燒系(xi)統、窯(yao)(yao)爐結構、窯(yao)(yao)體(ti)保溫、余(yu)熱利(li)用、作業控制等方(fang)面(mian)采(cai)取(qu)了(le)很多節(jie)能(neng)措施(shi)，取(qu)得很大的(de)成績，不少(shao)廠(chang)(chang)的(de)燃耗(hao)指標已(yi)有(you)明顯下(xia)降，有(you)的(de)廠(chang)(chang)達到了(le)一(yi)等爐或特等爐的(de)水平。但和(he)國外相比，還有(you)不小的(de)差距.。就如何降低(di)能(neng)耗(hao)的(de)問題，下(xia)面(mian)提(ti)出(chu)8條節(jie)能(neng)途徑：

　　、在不(bu)提高火焰(yan)溫度(du)下(xia)提高玻璃液溫度(du)

　　玻(bo)璃液溫度提高后就可加快熔化(hua)速度、縮(suo)短(duan)熔化(hua)時間，也就提高了產量降低了單耗。具體方法是：

　　(一)提高火焰(yan)空間對玻璃液的(de)輻射熱(re)量。

　　1.玻(bo)璃(li)液(ye)是選擇性地(di)吸(xi)收(shou)輻射能(neng)(neng)。小于3微(wei)米波長的(de)能(neng)(neng)透過液(ye)面向下(xia)傳。能(neng)(neng)噴射出小于3微(wei)米波長輻射能(neng)(neng)的(de)是火(huo)(huo)焰(yan)中的(de)碳(tan)粒(li)和窯空(kong)(kong)間內墻表(biao)面。所以，提高(gao)火(huo)(huo)焰(yan)的(de)黑(hei)度(籍缺氧熱介或增碳(tan)措施)和保持窯砌體高(gao)的(de)黑(hei)度值(zhi)(zhi)(與砌體表(biao)面的(de)粗糙度和溫(wen)(wen)度有關。粘土磚和硅(gui)磚在高(gao)溫(wen)(wen)下(xia)的(de)黑(hei)度值(zhi)(zhi)為：1000℃下(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)0.47-0.49。高(gao)溫(wen)(wen)下(xia)電熔耐火(huo)(huo)磚的(de)黑(hei)度值(zhi)(zhi)為0.4-0.5)就可增大火(huo)(huo)焰(yan)空(kong)(kong)間對(dui)玻(bo)璃(li)液(ye)的(de)輻射熱量。

　　2.消除(chu)液(ye)面附(fu)近(jin)“冷(leng)氣”膜。要注意小爐底(di)板離液(ye)面高度和火焰(yan)噴出角(jiao)度。還(huan)可考慮采用吹(chui)氧助熔措施(國外以195-500米(mi)/秒速(su)度吹(chui)入氧后(hou)，加快了(le)傳(chuan)熱(re)速(su)度，液(ye)面附(fu)近(jin)的火焰(yan)溫度提高了(le)100℃左(zuo)右(you))。

　　(二)提(ti)高窯池內玻璃液溫度(du)或溫度(du)均勻(yun)性。

　　觀點是籍降低(di)液(ye)面溫度(du)來(lai)提高(gao)(gao)火焰(yan)對(dui)玻(bo)(bo)璃液(ye)的(de)傳熱量。在液(ye)面溫度(du)降低(di)的(de)同時也就提高(gao)(gao)了池(chi)深(shen)方(fang)向(xiang)玻(bo)(bo)璃液(ye)溫度(du)的(de)均勻性(xing)。欲實現上(shang)述觀點采取(qu)的(de)措施是：1.池(chi)底鼓(gu)泡(要(yao)注意鼓(gu)泡介(jie)質的(de)凈化(hua)和鼓(gu)泡磚的(de)蝕損(sun)).2.加深(shen)池(chi)深(shen)。可(ke)加劇垂(chui)直(zhi)方(fang)向(xiang)的(de)對(dui)流，是池(chi)深(shen)上(shang)的(de)玻(bo)(bo)璃液(ye)溫度(du)均勻性(xing)提高(gao)(gao)。同時也適應熔化(hua)率的(de)提高(gao)(gao)。3.窯體保溫。4.電助熔。

　　第二、強化均化

　　大多數(shu)工(gong)廠反映，均化是影響產品(pin)質量的(de)關(guan)鍵過(guo)(guo)程。目前，均化過(guo)(guo)程基本上處于“先(xian)天不(bu)足(zu)、后(hou)天失(shi)調”的(de)狀況。配合料入窯后(hou)難以保持混合后(hou)的(de)均勻程度造成(cheng)了組成(cheng)的(de)不(bu)均勻。玻璃液(ye)的(de)熱(re)透(tou)過(guo)(guo)性和窯向四周(zhou)的(de)散(san)熱(re)造成(cheng)了溫度上的(de)不(bu)均勻。單單依靠自然擴散(san)來進(jin)行均化顯然是不(bu)能滿(man)足(zu)的(de)。

為此，必須要(yao)(yao)采取強制(zhi)均化的(de)措施(shi)。當(dang)前行之有效(xiao)的(de)措施(shi)有：池低鼓泡(對(dui)深色料(liao)(liao)最(zui)明(ming)顯)，料(liao)(liao)道攪拌(ban)(ban)，工(gong)作料(liao)(liao)或(huo)料(liao)(liao)道底泄料(liao)(liao)(設漏料(liao)(liao)孔(kong))及料(liao)(liao)道電加(jia)熱(re).采用攪拌(ban)(ban)措施(shi)時要(yao)(yao)注意攪拌(ban)(ban)點位置(zhi)攪拌(ban)(ban)器(qi)插(cha)入深度(du)(du)和攪拌(ban)(ban)工(gong)藝，否則得不到理想的(de)效(xiao)果.國產攪拌(ban)(ban)器(qi)的(de)材(cai)質是(shi)急需解(jie)決的(de)問(wen)題.表面(mian)液流(liu)(liu)不僅(jin)能加(jia)強橫向流(liu)(liu)提高溫度(du)(du)均勻性，還能拉走液面(mian)的(de)臟料(liao)(liao)和結皮.耳遲大小(xiao)要(yao)(yao)合適，不要(yao)(yao)造成太多(duo)的(de)熱(re)量(liang)損失，泄料(liao)(liao)可以是(shi)連續的(de)或(huo)間(jian)斷的(de)。

電加熱(re)能明顯改善料道(dao)(dao)池深方向的(de)溫度均(jun)勻性，但(dan)料到水(shui)平面的(de)溫度分布不一定都好轉。電極(ji)形狀，電基間玻璃(li)液電阻(zu)的(de)確定和(he)電極(ji)調(diao)節、安裝、維護的(de)方法是采用(yong)加熱(re)時(shi)(shi)需注意的(de)問(wen)題。在(zai)采取強制均(jun)化措施的(de)同時(shi)(shi)，仍(reng)要充分發揮自然擴散的(de)作(zuo)用(yong)。所以，在(zai)設計是要慎重(zhong)考慮工作(zuo)部大小和(he)供料道(dao)(dao)長(chang)度。

　　第三、減少無(wu)用熱量(liang)

　　(一(yi))減少(shao)無法利用(yong)的(de)(de)(de)熱(re)量(liang)(liang)，如窯體(ti)表面散(san)熱(re)量(liang)(liang)、孔(kong)口(kou)輻(fu)射(she)熱(re)量(liang)(liang)、孔(kong)口(kou)和磚縫(feng)逸(yi)出氣體(ti)帶(dai)走的(de)(de)(de)熱(re)量(liang)(liang)等。采(cai)取的(de)(de)(de)措施(shi)有(you)：1.窯體(ti)保溫。我國(guo)采(cai)用(yong)窯體(ti)保溫數(shu)年來效(xiao)國(guo)顯著。但只是(shi)初級階(jie)段，還(huan)可以進一(yi)步提高保溫效(xiao)果。方向(xiang)是(shi)搞多(duo)層(ceng)組合型(xing)保溫層(ceng)，采(cai)用(yong)復合式(shi)(如夾層(ceng)型(xing)、填充型(xing))隔熱(re)材(cai)料(liao)，發展散(san)狀混凝土型(xing)隔熱(re)材(cai)料(liao)，研制與各種(zhong)耐火(huo)材(cai)料(liao)配(pei)套的(de)(de)(de)密封(feng)料(liao)等等。2.孔(kong)口(kou)與磚縫(feng)的(de)(de)(de)密封(feng)。要注意(yi)的(de)(de)(de)是(shi)加料(liao)口(kou)、測(ce)溫孔(kong)、看火(huo)孔(kong)等處。有(you)條件的(de)(de)(de)應選用(yong)全封(feng)閉型(xing)的(de)(de)(de)加料(liao)機(如螺旋式(shi)、裹入(ru)式(shi))，改用(yong)剛(gang)玉(yu)嵌(qian)入(ru)管來測(ce)溫，采(cai)用(yong)工業電視來觀(guan)察火(huo)焰和化(hua)料(liao)情況。3.窯爐(lu)的(de)(de)(de)大型(xing)化(hua)。窯規(gui)模越(yue)大，單位(wei)產(chan)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)散(san)熱(re)量(liang)(liang)越(yue)低(di)。

　　(二)減少重(zhong)(zhong)復加(jia)熱(re)的(de)(de)(de)熱(re)量(liang)。主(zhu)要是要減少回流(liu)(liu)玻璃液重(zhong)(zhong)復加(jia)熱(re)消(xiao)耗的(de)(de)(de)熱(re)量(liang)(通常，此熱(re)量(liang)要占玻璃熔化耗熱(re)量(liang)的(de)(de)(de)十(shi)分之一左右)。采(cai)取的(de)(de)(de)措(cuo)施(shi)有：設窯坎，流(liu)(liu)液洞下沉(chen)，適當減小流(liu)(liu)液洞高度和適當降低進流(liu)(liu)液洞的(de)(de)(de)玻璃液溫度。

　　第四(si)、淺(qian)層(ceng)澄清，深層(ceng)取料(liao)，控(kong)制液流(liu)(liu)按單通道直(zhi)流(liu)(liu)方向流(liu)(liu)動

　　這是從提(ti)高澄清區玻璃液(ye)(ye)溫(wen)度，減(jian)少回流(liu)和(he)選取(qu)(qu)優質(zhi)玻璃液(ye)(ye)入流(liu)液(ye)(ye)洞的觀點出發的。這樣可提(ti)高玻璃液(ye)(ye)的產(chan)量、質(zhi)量和(he)減(jian)少回流(liu)玻璃液(ye)(ye)的損失。欲實(shi)現上述觀點采(cai)取(qu)(qu)的措施是：設矮闊窯(yao)坎(kan)以(yi)減(jian)淺澄清池以(yi)下(xia)沉(chen)流(liu)液(ye)(ye)洞(熔(rong)化深色(se)料時可不下(xia)沉(chen))。

　　第五、穩(wen)定(ding)的供(gong)料(liao)系統

　　料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)滴(di)形(xing)狀、大(da)小和(he)(he)溫度(du)的(de)穩定是(shi)保(bao)證成型質量和(he)(he)產(chan)量的(de)前(qian)提。供料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)與(yu)工(gong)作部之間的(de)分(fen)隔(ge)程(cheng)度(du)以及料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)的(de)斷面、尺(chi)寸、保(bao)溫情況、加(jia)(jia)熱(re)(re)系統與(yu)冷(leng)卻系統是(shi)影響穩定供料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)主要因素(su)。供料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)與(yu)工(gong)作部件間全分(fen)隔(ge)能(neng)使料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)保(bao)持獨立作業制度(du)，不受(shou)干擾。有些廠不用全分(fen)隔(ge)，籍熔化部熱(re)(re)量來(lai)加(jia)(jia)熱(re)(re)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)的(de)做法(fa)是(shi)值得商榷的(de)。料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)底部橫斷面呈馬(ma)鞍形(xing)能(neng)減(jian)少橫向溫差(cha)。適(shi)當加(jia)(jia)深料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)盆可增大(da)靜(jing)壓頭(tou)，使料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)滴(di)溫度(du)較穩定。料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)長度(du)和(he)(he)寬度(du)要根據流料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)量、產(chan)量大(da)小來(lai)確定。

料(liao)(liao)(liao)道偏長些對調(diao)節溫(wen)(wen)度(du)有利，能在較大(da)范圍內適應流(liu)料(liao)(liao)(liao)量(liang)的(de)變化。料(liao)(liao)(liao)道的(de)散熱量(liang)很大(da)，尤其是料(liao)(liao)(liao)盆(pen)處。所(suo)以要(yao)加強保(bao)溫(wen)(wen)。加熱和(he)冷卻系統(tong)要(yao)能靈(ling)便(bian)、可靠(kao)的(de)調(diao)節玻璃液的(de)溫(wen)(wen)度(du)，并保(bao)持溫(wen)(wen)度(du)的(de)均勻(yun)性。冷卻系統(tong)起粗調(diao)作(zuo)用，加熱系統(tong)起細(xi)調(diao)作(zuo)用。大(da)多數人(ren)認(ren)為，多噴咀煤氣(qi)加熱和(he)電(dian)加熱相結合(he)的(de)系統(tong)是較理想的(de)。

　　第六、改變料方和配合(he)料球化

　　(一(yi))在料方中(zhong)摻入(ru)少量(liang)助(zhu)熔(rong)(rong)組份，如鋰(li)云母之類能降低(di)玻(bo)璃(li)熔(rong)(rong)化(hua)溫(wen)度，加速玻(bo)璃(li)熔(rong)(rong)化(hua)。出料量(liang)明顯(xian)增(zeng)加。

　　(二)配合(he)料(liao)球(qiu)化。配合(he)料(liao)定形處理是大(da)家(jia)關心的問(wen)題。我們主張用干法球(qiu)化處理，配合(he)料(liao)在不加粘(zhan)結劑下(xia)壓(ya)成小球(qiu)粒，能消除窯內外的粉塵，加速固相反應，增(zeng)加配合(he)料(liao)與玻(bo)璃(li)液的接(jie)觸面積。這樣就可縮(suo)短熔化時(shi)間和延長爐齡，單位(wei)耗熱量亦隨之(zhi)降低。

　　第七、利用可用熱量(liang)

　　(一(yi))燃(ran)料要充分燃(ran)燒，把熱量全部(bu)放(fang)出(chu)來。為此(ci)，燒油(you)時要選(xuan)擇霧化效果(guo)好(hao)的油(you)噴咀(ju)(如國產GNB型內混式噴咀(ju)和(he)(he)引進(jin)的日本、美國、西德(de)的機(ji)械(xie)——介質(zhi)霧化復合(he)噴咀(ju))，采(cai)用強化霧化的措(cuo)施(shi)以及設計(ji)與噴咀(ju)相配合(he)的小(xiao)爐結構(gou)和(he)(he)胸墻(qiang)高度(du)。燒煤(mei)氣時要確定合(he)適的空(kong)、煤(mei)氣動量比，并使(shi)空(kong)氣包(bao)圍煤(mei)氣。

　　(二)提(ti)高(gao)換熱效率，盡可(ke)能提(ti)高(gao)空氣(qi)預熱溫度，為此，要增大(da)格(ge)子(zi)(zi)(zi)磚受熱表面積，采(cai)用較高(gao)的(de)格(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)，采(cai)用新穎格(ge)子(zi)(zi)(zi)磚及其排列方(fang)式(shi)(如(ru)十字形和筒形磚、排列成編籃(lan)式(shi)或煙囪式(shi))。還要研究(jiu)格(ge)子(zi)(zi)(zi)磚材(cai)質和格(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)內氣(qi)流(liu)分(fen)布的(de)均勻(yun)性(氣(qi)流(liu)分(fen)布均勻(yun)性與格(ge)子(zi)(zi)(zi)磚利用率直接(jie)有(you)關。影響分(fen)布均勻(yun)性的(de)因素(su)有(you)格(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)的(de)構筑系數，格(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)上部和下(xia)部通道體(ti)積與格(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)體(ti)積的(de)比(bi)值(zhi)等)。

　　(三)煙(yan)氣(qi)(qi)余(yu)(yu)熱(re)(re)利用(yong)。從蓄熱(re)(re)室(shi)排出的煙(yan)氣(qi)(qi)所攜帶的熱(re)(re)量在(zai)允許條件(jian)下應盡量回(hui)收。不少(shao)廠在(zai)煙(yan)道系統內設(she)置廢熱(re)(re)鍋爐。個(ge)別廠還安(an)裝了熱(re)(re)管來回(hui)收熱(re)(re)量。此外，應該研究(jiu)怎樣利用(yong)煙(yan)氣(qi)(qi)余(yu)(yu)熱(re)(re)來加熱(re)(re)甚至(zhi)燒(shao)結配合料。

　　第八(ba)、采用優質耐火材料并合理配套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（草莓視頻下載app:漳州電熔鎂砂、草莓視頻下載app:漳州重燒鎂砂），鋯質(zhi)(zhi)(zhi)、鉻質(zhi)(zhi)(zhi)、剛玉質(zhi)(zhi)(zhi)、尖晶石質(zhi)(zhi)(zhi)和(he)堿性耐(nai)火材(cai)料(liao)，高密度、高強度耐(nai)火材(cai)料(liao)等(deng))并給予合理配(pei)套，使(shi)窯爐(lu)(lu)整體的使(shi)用(yong)(yong)期限同步增長。眾所周(zhou)知，砌(qi)爐(lu)(lu)材(cai)料(liao)的質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)對(dui)窯產量(liang)、玻(bo)璃質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)、燃料(liao)消耗量(liang)和(he)爐(lu)(lu)齡(ling)的影(ying)響至關重要。與國外相(xiang)比，我國玻(bo)璃窯爐(lu)(lu)使(shi)用(yong)(yong)耐(nai)火材(cai)料(liao)的品種(zhong)、規格和(he)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)尚存(cun)在相(xiang)當的差(cha)距。從(cong)長遠觀點來看(kan)，在耐(nai)火材(cai)料(liao)上多(duo)花(hua)些費用(yong)(yong)是值得的。玻(bo)璃窯爐(lu)(lu)節能涉(she)及面(mian)廣(guang)，需要多(duo)方(fang)配(pei)合，共同努力，才能見效(xiao)。