為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好地了(le)解這(zhe)些合(he)成耐(nai)火原(yuan)料(liao)的(de)煅(duan)燒工藝，本文對(dui)目前我(wo)國合(he)成耐(nai)火原(yuan)料(liao)的(de)煅(duan)燒工藝和(he)煅(duan)燒設備(bei)介紹如下。

一、合(he)成鎂鋁尖晶石的煅燒工藝及煅燒設備

目(mu)前，我國各企(qi)業生產的(de)合(he)(he)成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石按所用(yong)原(yuan)料的(de)品種(zhong)分為兩(liang)種(zhong)。一(yi)種(zhong)是(shi)(shi)以工業氧(yang)化鋁(lv)(lv)和高(gao)純輕燒氧(yang)化鎂(mei)為原(yuan)料合(he)(he)成的(de)氧(yang)化鋁(lv)(lv)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石，另一(yi)種(zhong)是(shi)(shi)以優質(zhi)鋁(lv)(lv)礬(fan)(fan)土和輕燒氧(yang)化鎂(mei)為原(yuan)料合(he)(he)成的(de)礬(fan)(fan)土基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石。前者屬于高(gao)純度(du)產品。合(he)(he)成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶石的(de)煅燒工藝有干(gan)法壓(ya)球高(gao)溫回轉窯(yao)煅燒工藝和半干(gan)法壓(ya)坯隧道窯(yao)煅燒工藝。

1、干法壓球、高溫(wen)回轉窯(yao)煅燒工藝(yi)

將高(gao)純度輕燒氧(yang)化鎂與工(gong)業(ye)氧(yang)化鋁(lv)或優(you)質(zhi)高(gao)鋁(lv)礬土按比例配料(liao)后，經(jing)過攪拌混合(he)、共(gong)同磨細，在高(gao)壓壓球機上千壓成球，再送入高(gao)溫回(hui)轉窯內煅(duan)燒。我(wo)國采(cai)用(yong)此工(gong)藝煅(duan)燒合(he)成鎂鋁(lv)尖晶石的企(qi)業(ye)主(zhu)要(yao)分布在遼寧省和河南省。如遼寧某集團公司采(cai)用(yong)φ2.0m×60m超高(gao)溫回(hui)轉窯煅(duan)燒合(he)成鎂鋁(lv)尖晶石，以重油(you)作(zuo)燃料(liao)，煅(duan)燒溫度在1800℃以上。該回(hui)轉窯生產能力為3t/h，油(you)耗(hao)250~300kg/t。

鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)在煅燒(shao)過程中(zhong)易(yi)黏(nian)結，且隨者Al2O3含量的提高，黏(nian)結性增加。因此，在用回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)合(he)成鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)，尤其(qi)是在煅燒(shao)礬土基鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)時，應精心操作，防(fang)止物(wu)料粘窯(yao)和(he)在窯(yao)內結砣。

2、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝(yi)

將輕燒(shao)氧(yang)化鎂與(yu)工業氧(yang)化鋁(lv)或優質鋁(lv)礬土配料后，經過}昆合(he)磨細，在輪(lun)碾機內加(jia)入液(ye)體結合(he)劑(ji)混合(he)成半干料，再在摩擦壓力機上壓成磚(zhuan)坯，經干燥后，裝于隧道窯(yao)車上，推入隧道窯(yao)內煅燒(shao)。

河南某企業采用超高溫(wen)隧道窯煅燒(shao)氧化鋁(lv)基和礬(fan)土基兩(liang)種合成鎂鋁(lv)尖(jian)晶石。該隧道窯長96m，以重油作燃料，更(geng)高溫(wen)度可達1800℃。

山(shan)東某(mou)企(qi)業采(cai)用104m煤氣隧(sui)道窯(yao)煅燒礬土基合成鎂鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在用隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)礬土基(ji)鎂鋁尖晶石時，磚坯在煅燒(shao)(shao)過(guo)程(cheng)中(zhong)易黏結并發生(sheng)塑(su)性變形，有可能導致坯垛倒塌，對設備和窯(yao)體造(zao)成損壞(huai)。因此，在磚坯裝(zhuang)窯(yao)車(che)時要(yao)注意裝(zhuang)車(che)方式，在煅燒(shao)(shao)過(guo)程(cheng)中(zhong)要(yao)加強各(ge)種操作，防止坯垛倒塌發生(sheng)。

目前(qian)，我(wo)國也有企(qi)業采用(yong)(yong)高溫梭式窯煅燒合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石。在品種多、產量不太大的情(qing)況下(xia)，采用(yong)(yong)這種煅燒工藝比較合(he)適。

二、合成鎂鉻砂(sha)的煅燒工藝及煅燒設(she)備

合(he)成鎂(mei)鉻砂(sha)是我國較早生產和使用的(de)合(he)成耐火原料。其生產所用的(de)原料主要有輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)、鉻精礦、工業氧化鋁(lv)、鋁(lv)礬土和氧化鐵粉等(deng)。合(he)成鎂(mei)鉻砂(sha)的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝有半干法壓坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝和干法壓球回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)或豎(shu)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝。

1、半干(gan)法壓坯、隧(sui)道窯煅燒(shao)工藝

將生(sheng)產(chan)原(yuan)料(liao)按比例配料(liao)，經(jing)過混(hun)合(he)(he)磨細，在(zai)輪碾機內(nei)加入液體結合(he)(he)劑(ji)混(hun)合(he)(he)成(cheng)半干料(liao)，在(zai)摩擦壓力機上壓成(cheng)磚坯(pi)，干燥后(hou)裝于(yu)隧道(dao)窯(yao)車上，推入隧道(dao)窯(yao)內(nei)煅燒(shao)。如我國(guo)某耐火(huo)材料(liao)公(gong)司(si)采用該(gai)工藝煅燒(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂和(he)其他合(he)(he)成(cheng)耐火(huo)原(yuan)料(liao)。

2、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒工(gong)藝

將高純輕燒(shao)氧化鎂(mei)和鉻精礦配(pei)料后，經過(guo)混合磨細(xi)，用高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機干壓(ya)(ya)成(cheng)球，送(song)入高溫(wen)回(hui)(hui)轉窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。目前，我國煅(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂使(shi)用的回(hui)(hui)轉窯(yao)主要是(shi)1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規(gui)格。如河南某耐火材料公司使(shi)用1.7m×40m超高溫(wen)回(hui)(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鉻砂，以重油(you)為燃(ran)料，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入窯(yao)料球(橢圓形)尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產(chan)量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓球、燃(ran)油(you)豎(shu)窯煅燒工藝(yi)

遼(liao)寧省(sheng)某企業以高(gao)純輕燒氧化鎂(mei)和鉻精礦為原料，經配料、混合(he)磨細(xi)，在高(gao)壓壓球機(ji)上干壓成球，然后用高(gao)溫燃油豎窯煅燒成高(gao)純合(he)成鎂(mei)鉻砂。

三(san)、合(he)成鎂鈣鐵砂的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設(she)備

草莓視頻下載app:合成鎂(mei)鈣鐵砂主要用(yong)于生(sheng)產(chan)超高功率電爐爐底(di)干(gan)(gan)式(shi)料。生(sheng)產(chan)合成鎂鈣鐵(tie)(tie)砂的(de)原料有輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂、輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)自(zi)云石、生(sheng)石灰和(he)氧化(hua)鐵(tie)(tie)粉等。合成鎂鈣鐵(tie)(tie)砂的(de)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝有：半干(gan)(gan)法(fa)壓球(qiu)(qiu)焦(jiao)炭豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝、半干(gan)(gan)法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝和(he)干(gan)(gan)法(fa)壓球(qiu)(qiu)回轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干法(fa)壓球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒工藝

將輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂粉、輕燒(shao)(shao)白(bai)云石粉和(he)氧(yang)化(hua)鐵粉分別計量后(hou)，按比例加入(ru)到輪碾機中，再(zai)加水混合成(cheng)半干料(liao)，然后(hou)送(song)入(ru)壓球機中壓制成(cheng)球，經(jing)干燥后(hou)，送(song)入(ru)以(yi)焦炭(tan)或無煙煤作燃料(liao)的(de)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)簡單，生產(chan)成(cheng)本低(di)，產(chan)品受到用(yong)戶歡迎(ying)。我(wo)國遼寧省(sheng)大部(bu)分合成(cheng)鎂鈣鐵砂生產(chan)企業(ye)采(cai)用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)。

2、半干法壓(ya)坯、隧道(dao)窯(yao)煅燒工藝

將輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)、消石(shi)灰(hui)和氧(yang)化鐵(tie)粉按一定比例配料(liao)，經混合磨細(xi)，加入輪碾機中并加水(shui)混合，然后(hou)在摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成(cheng)磚坯，經干燥(zao)后(hou)裝在隧道(dao)窯車上，推(tui)入隧道(dao)窯內煅燒(shao)。山東某(mou)公司采用該(gai)工(gong)藝(yi)煅燒(shao)合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)砂。

3、干(gan)法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂、高(gao)(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和氧化(hua)鐵粉按比(bi)例配料(liao)后(hou)，經過(guo)混合磨(mo)細，在高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干壓(ya)成球(qiu)，然后(hou)送入高(gao)(gao)溫回轉窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。遼寧某集團耐(nai)火材料(liao)公(gong)司采用該工藝煅(duan)燒(shao)(shao)高(gao)(gao)純(chun)度合成鎂鈣鐵砂