為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地(di)了解這些合成耐(nai)火原料的(de)(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)，本文對目前我國合成耐(nai)火原料的(de)(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)和(he)煅(duan)(duan)燒(shao)設備(bei)介(jie)紹(shao)如下(xia)。

一(yi)、合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石的煅燒工藝及煅燒設備

目前，我國各企業(ye)生產(chan)的(de)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)按所(suo)用原料(liao)的(de)品種分為(wei)兩種。一種是(shi)以工(gong)(gong)業(ye)氧化(hua)鋁和(he)(he)高(gao)純輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)原料(liao)合(he)成(cheng)(cheng)的(de)氧化(hua)鋁基鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)，另一種是(shi)以優質鋁礬(fan)土和(he)(he)輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)原料(liao)合(he)成(cheng)(cheng)的(de)礬(fan)土基鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)。前者屬于高(gao)純度產(chan)品。合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)的(de)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有干法壓(ya)球高(gao)溫(wen)回轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)和(he)(he)半干法壓(ya)坯隧道(dao)窯(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、干法壓球(qiu)、高溫回轉窯煅(duan)燒工藝

將高(gao)純度輕燒(shao)(shao)氧化鎂與工(gong)(gong)業氧化鋁(lv)或(huo)優質高(gao)鋁(lv)礬(fan)土按比(bi)例(li)配料(liao)后，經過(guo)攪拌混合(he)、共同磨細，在(zai)高(gao)壓壓球機(ji)上千壓成(cheng)球，再(zai)送入高(gao)溫回轉窯內煅燒(shao)(shao)。我國采(cai)用此工(gong)(gong)藝(yi)煅燒(shao)(shao)合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶(jing)石的(de)企業主要分布在(zai)遼寧省(sheng)和河南省(sheng)。如遼寧某集(ji)團公司(si)采(cai)用φ2.0m×60m超高(gao)溫回轉窯煅燒(shao)(shao)合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶(jing)石，以(yi)重油作燃(ran)料(liao)，煅燒(shao)(shao)溫度在(zai)1800℃以(yi)上。該回轉窯生(sheng)產(chan)能力(li)為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石在煅(duan)燒過程中易黏結，且隨者Al2O3含量的提高，黏結性(xing)增加。因此(ci)，在用回轉窯(yao)煅(duan)燒合成鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石，尤其(qi)是(shi)在煅(duan)燒礬土基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石時，應精心操作，防止(zhi)物(wu)料粘窯(yao)和在窯(yao)內結砣。

2、半干法壓坯(pi)、隧(sui)道窯(yao)煅燒工藝

將輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂與工業氧(yang)化(hua)鋁(lv)或優質(zhi)鋁(lv)礬(fan)土配料后，經(jing)過}昆合磨細，在輪碾機(ji)內加入(ru)液(ye)體(ti)結合劑(ji)混合成(cheng)半(ban)干(gan)料，再在摩擦壓力(li)機(ji)上壓成(cheng)磚坯，經(jing)干(gan)燥后，裝于隧道(dao)窯車上，推入(ru)隧道(dao)窯內煅燒(shao)。

河(he)南(nan)某企業采用超高(gao)溫隧(sui)道窯(yao)(yao)煅燒氧化鋁基(ji)和礬土基(ji)兩種合成鎂鋁尖(jian)晶石。該隧(sui)道窯(yao)(yao)長96m，以重(zhong)油作燃料，更高(gao)溫度可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧道窯煅燒礬土(tu)基合成(cheng)鎂鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在用(yong)隧(sui)道窯(yao)煅燒(shao)礬土基(ji)鎂鋁尖晶石時(shi)(shi)，磚(zhuan)坯(pi)在煅燒(shao)過程(cheng)中(zhong)易黏結并發生(sheng)塑性變形(xing)，有可能導致坯(pi)垛(duo)倒塌，對設備和窯(yao)體造成損壞。因此，在磚(zhuan)坯(pi)裝窯(yao)車(che)時(shi)(shi)要(yao)注意裝車(che)方式，在煅燒(shao)過程(cheng)中(zhong)要(yao)加強各種操作，防(fang)止坯(pi)垛(duo)倒塌發生(sheng)。

目前，我國(guo)也有(you)企業(ye)采用高溫梭式窯煅燒(shao)合成鎂鋁尖晶(jing)石(shi)。在品種多、產量不(bu)太大的情(qing)況下，采用這種煅燒(shao)工(gong)藝比較合適。

二、合(he)成鎂鉻砂的煅燒(shao)工藝及(ji)煅燒(shao)設(she)備

合(he)成鎂(mei)(mei)鉻(ge)砂(sha)是我國(guo)較早生產和使用的(de)合(he)成耐火原(yuan)料。其生產所用的(de)原(yuan)料主要有(you)輕燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)、鉻(ge)精(jing)礦、工(gong)業氧化(hua)鋁、鋁礬土和氧化(hua)鐵(tie)粉等。合(he)成鎂(mei)(mei)鉻(ge)砂(sha)的(de)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)有(you)半干法壓(ya)坯隧道窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)和干法壓(ya)球回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒或(huo)豎窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧(sui)道(dao)窯(yao)煅燒工(gong)藝

將生產(chan)原(yuan)(yuan)料(liao)按(an)比例配料(liao)，經過(guo)混(hun)合(he)磨細，在輪碾機(ji)內加入(ru)液體結合(he)劑混(hun)合(he)成(cheng)半干(gan)(gan)料(liao)，在摩擦壓力機(ji)上壓成(cheng)磚(zhuan)坯(pi)，干(gan)(gan)燥后(hou)裝于隧道窯(yao)(yao)車上，推入(ru)隧道窯(yao)(yao)內煅(duan)燒。如我國某(mou)耐火材料(liao)公司采用(yong)該工藝煅(duan)燒合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂和其他合(he)成(cheng)耐火原(yuan)(yuan)料(liao)。

2、干(gan)法壓球(qiu)、回轉窯(yao)煅燒工藝

將(jiang)高純輕燒(shao)氧化鎂(mei)和鉻(ge)精礦(kuang)配料后，經過混合磨細，用高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機干壓(ya)成球(qiu)，送入高溫(wen)回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)。目前，我國煅(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鉻(ge)砂使用的回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格(ge)。如河南某耐火材料公司使用1.7m×40m超高溫(wen)回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鉻(ge)砂，以重油(you)為燃料，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入窯(yao)料球(qiu)(橢(tuo)圓形)尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產(chan)量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工(gong)藝

遼寧省某企業以高純輕(qing)燒氧化鎂和鉻精礦為原料(liao)(liao)，經配料(liao)(liao)、混合磨細，在高壓壓球機上干壓成(cheng)球，然后用高溫燃油豎窯煅燒成(cheng)高純合成(cheng)鎂鉻砂。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

合成鎂(mei)鈣鐵砂主要用于生(sheng)(sheng)產超(chao)高功(gong)率(lv)電爐爐底(di)干(gan)式(shi)料。生(sheng)(sheng)產合成鎂鈣(gai)鐵砂的原料有輕燒氧化鎂、輕燒自云石(shi)、生(sheng)(sheng)石(shi)灰和氧化鐵粉等。合成鎂鈣(gai)鐵砂的煅燒工(gong)藝(yi)(yi)有：半(ban)干(gan)法壓(ya)球焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)(yi)、半(ban)干(gan)法壓(ya)坯隧道窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)(yi)和干(gan)法壓(ya)球回轉窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干(gan)法壓球、焦炭(tan)豎(shu)窯煅燒(shao)工藝

將輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)粉(fen)、輕(qing)燒(shao)(shao)白云石粉(fen)和氧化鐵粉(fen)分(fen)別計量后(hou)，按比例(li)加入到輪碾機中(zhong)，再(zai)加水混(hun)合(he)成半干料(liao)，然后(hou)送入壓(ya)球(qiu)機中(zhong)壓(ya)制成球(qiu)，經干燥(zao)后(hou)，送入以焦炭或(huo)無(wu)煙煤作燃(ran)料(liao)的豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝簡單，生產成本(ben)低，產品(pin)受到用戶歡迎。我國遼寧省大部分(fen)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)鐵砂生產企業采用該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝。

2、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝

將輕(qing)燒(shao)氧化鎂、消石灰和氧化鐵粉按一定比例配料，經混合(he)磨(mo)細(xi)，加(jia)入輪碾機(ji)中(zhong)并加(jia)水混合(he)，然后在(zai)摩擦(ca)壓(ya)力機(ji)上壓(ya)成磚坯，經干燥后裝(zhuang)在(zai)隧(sui)道(dao)(dao)窯(yao)車上，推(tui)入隧(sui)道(dao)(dao)窯(yao)內煅燒(shao)。山東(dong)某公司采用該(gai)工藝煅燒(shao)合(he)成鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球、回轉窯煅(duan)燒工藝

將高(gao)純輕燒(shao)氧化鎂(mei)、高(gao)純輕燒(shao)白云石和氧化鐵粉按比例配料后，經過混合磨細，在高(gao)壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)球(qiu)機上干壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)球(qiu)，然后送入高(gao)溫(wen)回轉窯內(nei)煅燒(shao)。遼寧某(mou)集團耐火材料公司采(cai)用該工藝煅燒(shao)高(gao)純度合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂(sha)