目前我國生產北辰合成鎂鈣砂所使用的(de)原料有(you)菱鎂石(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)。所采用的(de)工(gong)(gong)藝(yi)為二(er)步煅(duan)燒(shao)、入工(gong)(gong)合成(cheng)工(gong)(gong)藝(yi)。即先將菱鎂石(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)在(zai)較低的(de)溫(wen)度下(xia)輕(qing)燒(shao)，生(sheng)(sheng)產出輕(qing)燒(shao)氧化鎂、輕(qing)燒(shao)白(bai)(bai)云石(shi)和(he)生(sheng)(sheng)石(shi)灰。然后(hou)進行配料、磨細、混(hun)料、成(cheng)型，最(zui)后(hou)經過高(gao)(gao)溫(wen)煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出不同牌號(hao)的(de)合成(cheng)鎂鈣砂。具體的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有(you)半干(gan)法(fa)壓坯、隧道窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；半干(gan)法(fa)壓球、焦炭豎窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)；干(gan)法(fa)壓球、高(gao)(gao)溫(wen)燃油豎窯(yao)(yao)和(he)回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干(gan)法壓(ya)坯、隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)該煅(duan)燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球、焦炭(tan)豎窯(yao)煅燒工藝(yi)

該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工藝生產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣砂(sha)是以輕燒(shao)白(bai)云石(shi)和輕燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂為原料(liao)。將輕燒(shao)白(bai)云石(shi)和輕燒(shao)氧(yang)(yang)化鎂分(fen)(fen)別(bie)磨成(cheng)(cheng)細(xi)粉，計(ji)量后按比例(li)加入(ru)輪碾機中再加水混(hun)合(he)，混(hun)好的(de)合(he)成(cheng)(cheng)料(liao)在雙(shuang)輥壓球(qiu)機上壓成(cheng)(cheng)料(liao)球(qiu)，干燥后裝(zhuang)入(ru)以焦炭(tan)(tan)或無煙煤(mei)為燃(ran)料(liao)的(de)豎窯(yao)內煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是焦炭(tan)(tan)或無煙煤(mei)和料(liao)球(qiu)分(fen)(fen)層裝(zhuang)入(ru)。我(wo)國遼寧省生產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣砂(sha)的(de)企業中，大部分(fen)(fen)采用該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工藝。所用豎窯(yao)的(de)規格一般為3m×16m。該(gai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工藝簡單，產(chan)品(pin)成(cheng)(cheng)本低，但(dan)在煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)過(guo)程中料(liao)球(qiu)和焦炭(tan)(tan)混(hun)在一起，焦炭(tan)(tan)燃(ran)燒(shao)產(chan)生的(de)灰分(fen)(fen)有一部分(fen)(fen)混(hun)入(ru)到料(liao)球(qiu)中，增加了(le)產(chan)品(pin)的(de)雜質含量。

3、干法壓球、燃(ran)油豎窯煅燒(shao)工(gong)藝

該(gai)煅(duan)(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)用于生(sheng)產(chan)(chan)(chan)高(gao)純度(du)(du)合成鎂鈣(gai)砂(sha)。將(jiang)高(gao)純度(du)(du)輕(qing)燒氧化(hua)鎂和輕(qing)燒白云石配(pei)料(liao)(liao)、混合磨細后，直接將(jiang)干粉料(liao)(liao)送入(ru)(ru)高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中干壓(ya)成球(qiu)，然(ran)后再送入(ru)(ru)高(gao)溫(wen)(wen)燃油(you)豎窯(yao)(yao)內煅(duan)(duan)燒。這種煅(duan)(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)的優勢(shi)是燃料(liao)(liao)油(you)噴入(ru)(ru)到料(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)層內部燃燒，煅(duan)(duan)燒溫(wen)(wen)度(du)(du)高(gao)，可(ke)達到1800℃以上(shang)；燃料(liao)(liao)燃燒后不產(chan)(chan)(chan)生(sheng)灰(hui)分，對物料(liao)(liao)的純度(du)(du)沒有影響。目前，國(guo)內采(cai)用該(gai)煅(duan)(duan)燒工(gong)(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)合成鎂鈣(gai)砂(sha)的企業，只有南方一(yi)家公(gong)(gong)司。該(gai)公(gong)(gong)司燃油(you)豎窯(yao)(yao)的規格(ge)為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的工(gong)(gong)作襯(chen)用高(gao)純度(du)(du)堿性耐火(huo)制品砌(qi)筑，厚度(du)(du)為350mm。工(gong)(gong)作襯(chen)于窯(yao)(yao)體鋼殼之間用輕(qing)質保(bao)溫(wen)(wen)磚砌(qi)筑。以重柴(chai)油(you)為燃料(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒溫(wen)(wen)度(du)(du)>1800℃。設計(ji)4排燒嘴(zui)(zui)，上(shang)下布置，間距900mm。每排設計(ji)16支(zhi)燒嘴(zui)(zui)，沿(yan)圓周(zhou)均布。采(cai)用無冷(leng)卻燒嘴(zui)(zui)，每支(zhi)燒嘴(zui)(zui)配(pei)一(yi)臺計(ji)量泵(beng)供油(you)，一(yi)次空氣由(you)羅茨(ci)風機供應。實際生(sheng)產(chan)(chan)(chan)中使用一(yi)排燒嘴(zui)(zui)。連續裝窯(yao)(yao)和出(chu)窯(yao)(yao)，全部自(zi)動化(hua)控(kong)制，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)能力。

4、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。