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薊州合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備

發(fa)布日期:2022-01-21 瀏覽次數:34969

目前我國生產薊州合成鎂鈣砂所使用的(de)(de)原料(liao)有(you)菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所采用的(de)(de)工藝(yi)為二步煅(duan)燒(shao)(shao)、入工合(he)成工藝(yi)。即先(xian)將菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在較低(di)的(de)(de)溫度下(xia)輕(qing)燒(shao)(shao),生(sheng)產出(chu)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)白云石(shi)(shi)和生(sheng)石(shi)(shi)灰。然后(hou)進(jin)行配(pei)料(liao)、磨細、混料(liao)、成型,最后(hou)經過高溫煅(duan)燒(shao)(shao),煅(duan)燒(shao)(shao)出(chu)不同(tong)牌號的(de)(de)合(he)成鎂(mei)(mei)鈣砂(sha)。具體的(de)(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)有(you)半(ban)干法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi);半(ban)干法壓(ya)球、焦炭(tan)豎(shu)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi);干法壓(ya)球、高溫燃油豎(shu)窯(yao)和回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)。

薊州合成鎂鈣砂.jpg

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)該煅燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球(qiu)、焦炭(tan)豎窯(yao)煅燒(shao)工藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生產(chan)(chan)(chan)合成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂是以輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石和輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂為(wei)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)。將輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石和輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂分(fen)(fen)別磨成(cheng)(cheng)細粉,計量(liang)后按比例加入(ru)輪碾機中(zhong)再加水混(hun)(hun)合,混(hun)(hun)好的合成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)在雙輥壓球(qiu)(qiu)機上壓成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu),干燥后裝入(ru)以焦(jiao)炭(tan)或(huo)無煙煤(mei)為(wei)燃料(liao)(liao)(liao)的豎(shu)窯(yao)內煅燒(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)(liao)方式是焦(jiao)炭(tan)或(huo)無煙煤(mei)和料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)分(fen)(fen)層(ceng)裝入(ru)。我國遼寧省生產(chan)(chan)(chan)合成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂的企(qi)業中(zhong),大部分(fen)(fen)采用該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。所用豎(shu)窯(yao)的規(gui)格(ge)一般(ban)為(wei)3m×16m。該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)簡單,產(chan)(chan)(chan)品成(cheng)(cheng)本(ben)低(di),但在煅燒(shao)(shao)(shao)過(guo)程中(zhong)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)和焦(jiao)炭(tan)混(hun)(hun)在一起,焦(jiao)炭(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)產(chan)(chan)(chan)生的灰分(fen)(fen)有一部分(fen)(fen)混(hun)(hun)入(ru)到料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)中(zhong),增(zeng)加了產(chan)(chan)(chan)品的雜質含(han)量(liang)。

3、干法(fa)壓球、燃油(you)豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)用(yong)(yong)于(yu)生(sheng)產(chan)高純度(du)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。將(jiang)高純度(du)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)白云石配料(liao)、混(hun)合磨(mo)細后,直接將(jiang)干粉料(liao)送入(ru)高壓(ya)壓(ya)球機中干壓(ya)成(cheng)球,然后再送入(ru)高溫(wen)燃油(you)豎(shu)窯(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)的優勢是(shi)燃料(liao)油(you)噴入(ru)到(dao)(dao)料(liao)層(ceng)內,在料(liao)層(ceng)內部(bu)燃燒(shao)(shao),煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)高,可達到(dao)(dao)1800℃以上;燃料(liao)燃燒(shao)(shao)后不產(chan)生(sheng)灰(hui)分,對物料(liao)的純度(du)沒有(you)影(ying)響。目前,國內采(cai)用(yong)(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)生(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂的企業,只有(you)南(nan)方一家公(gong)司(si)(si)。該(gai)公(gong)司(si)(si)燃油(you)豎(shu)窯(yao)(yao)的規格為(wei)(wei)φ1.75m×11.5m,窯(yao)(yao)的工作(zuo)(zuo)襯用(yong)(yong)高純度(du)堿(jian)性耐火制品砌(qi)筑(zhu),厚度(du)為(wei)(wei)350mm。工作(zuo)(zuo)襯于(yu)窯(yao)(yao)體鋼殼之間(jian)用(yong)(yong)輕質保溫(wen)磚砌(qi)筑(zhu)。以重柴油(you)為(wei)(wei)燃料(liao),煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設計(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui),上下布置,間(jian)距(ju)900mm。每排(pai)設計(ji)16支燒(shao)(shao)嘴(zui),沿圓周均布。采(cai)用(yong)(yong)無冷卻(que)燒(shao)(shao)嘴(zui),每支燒(shao)(shao)嘴(zui)配一臺計(ji)量泵供油(you),一次空氣由羅茨風機供應(ying)。實際生(sheng)產(chan)中使用(yong)(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)(yao)和出(chu)窯(yao)(yao),全(quan)部(bu)自(zi)動化控制,生(sheng)產(chan)能力(li)。

4、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。


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