目前我國生產漳州合成鎂鈣砂所使用的(de)原(yuan)料(liao)有(you)菱鎂石(shi)、白(bai)云石(shi)和石(shi)灰石(shi)。所采用的(de)工藝為(wei)二(er)步煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工合成工藝。即先將菱鎂石(shi)、白(bai)云石(shi)和石(shi)灰石(shi)在較低(di)的(de)溫(wen)度(du)下(xia)輕燒(shao)(shao)(shao)，生(sheng)(sheng)產出輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂、輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石(shi)和生(sheng)(sheng)石(shi)灰。然后(hou)進行配料(liao)、磨(mo)細、混料(liao)、成型，最后(hou)經(jing)過高溫(wen)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)出不同牌號的(de)合成鎂鈣(gai)砂(sha)。具體的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝有(you)半干法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝；半干法壓(ya)球(qiu)(qiu)、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝；干法壓(ya)球(qiu)(qiu)、高溫(wen)燃(ran)油豎窯(yao)和回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝。

1、半(ban)干法(fa)壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝(yi)該煅燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓(ya)球、焦(jiao)炭豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生產(chan)合成鎂鈣砂是以輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂為原料(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂分(fen)別磨成細(xi)粉，計(ji)量后按(an)比例加(jia)入(ru)輪碾機(ji)中再加(jia)水混合，混好的(de)(de)合成料(liao)(liao)在(zai)雙(shuang)輥壓球(qiu)機(ji)上(shang)壓成料(liao)(liao)球(qiu)，干燥后裝(zhuang)入(ru)以焦炭或(huo)無煙(yan)煤為燃料(liao)(liao)的(de)(de)豎(shu)窯(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)方式是焦炭或(huo)無煙(yan)煤和料(liao)(liao)球(qiu)分(fen)層裝(zhuang)入(ru)。我國遼(liao)寧省生產(chan)合成鎂鈣砂的(de)(de)企業(ye)中，大部分(fen)采(cai)用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝。所(suo)用(yong)豎(shu)窯(yao)(yao)的(de)(de)規(gui)格一般(ban)為3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝簡單，產(chan)品成本低(di)，但在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)過程中料(liao)(liao)球(qiu)和焦炭混在(zai)一起，焦炭燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)產(chan)生的(de)(de)灰分(fen)有一部分(fen)混入(ru)到料(liao)(liao)球(qiu)中，增加(jia)了產(chan)品的(de)(de)雜質含量。

3、干(gan)法壓球、燃油(you)豎(shu)窯煅燒工藝(yi)

該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)于(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)高(gao)純(chun)度(du)(du)合成(cheng)鎂鈣砂。將(jiang)高(gao)純(chun)度(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂和輕燒(shao)(shao)(shao)白云(yun)石配料(liao)、混(hun)合磨細后(hou)(hou)，直接將(jiang)干粉料(liao)送(song)入高(gao)壓(ya)壓(ya)球機中干壓(ya)成(cheng)球，然后(hou)(hou)再送(song)入高(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)(ran)油(you)(you)豎(shu)窯內煅燒(shao)(shao)(shao)。這種(zhong)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的(de)優勢是燃(ran)(ran)(ran)料(liao)油(you)(you)噴入到料(liao)層內，在(zai)料(liao)層內部(bu)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)高(gao)，可達到1800℃以上；燃(ran)(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后(hou)(hou)不產(chan)生(sheng)(sheng)灰(hui)分，對物料(liao)的(de)純(chun)度(du)(du)沒有影(ying)響(xiang)。目前，國內采用(yong)該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂鈣砂的(de)企(qi)業，只有南方一(yi)(yi)家公司。該(gai)公司燃(ran)(ran)(ran)油(you)(you)豎(shu)窯的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯的(de)工作襯用(yong)高(gao)純(chun)度(du)(du)堿性耐火制品(pin)砌(qi)筑，厚度(du)(du)為(wei)350mm。工作襯于(yu)窯體(ti)鋼殼之間用(yong)輕質(zhi)保溫(wen)磚(zhuan)砌(qi)筑。以重柴油(you)(you)為(wei)燃(ran)(ran)(ran)料(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)>1800℃。設計(ji)(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴，上下(xia)布置(zhi)，間距900mm。每(mei)排(pai)設計(ji)(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴，沿(yan)圓周(zhou)均布。采用(yong)無冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)嘴，每(mei)支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴配一(yi)(yi)臺計(ji)(ji)量泵供油(you)(you)，一(yi)(yi)次(ci)空氣由(you)羅茨(ci)風機供應。實際生(sheng)(sheng)產(chan)中使用(yong)一(yi)(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯和出窯，全部(bu)自動化控制，生(sheng)(sheng)產(chan)能力。

4、干(gan)法壓球、回(hui)轉(zhuan)窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。