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南寧8種降低玻璃窯爐耗能、提高節能水平的途徑

發布日(ri)期:2022-12-07 瀏(liu)覽次數:20191

玻璃窯(yao)(yao)爐(lu)的(de)(de)耗能(neng)量占(zhan)玻璃工廠(chang)總耗能(neng)的(de)(de)75%以上,近年來(lai),我們在玻璃料方、加料系統、燃燒(shao)系統、窯(yao)(yao)爐(lu)結(jie)構、窯(yao)(yao)體保(bao)溫(wen)、余熱利用、作業控制等方面(mian)采(cai)取了(le)很多節(jie)能(neng)措施,取得很大的(de)(de)成績,不少廠(chang)的(de)(de)燃耗指標已有(you)明顯下降(jiang),有(you)的(de)(de)廠(chang)達到了(le)一等爐(lu)或(huo)特等爐(lu)的(de)(de)水平。但和國(guo)外相比,還有(you)不小的(de)(de)差距.。就如何(he)降(jiang)低能(neng)耗的(de)(de)問題,下面(mian)提(ti)出8條節(jie)能(neng)途徑:

  、在不(bu)提(ti)高火焰溫度下(xia)提(ti)高玻(bo)璃(li)液溫度

  玻璃液溫度提高后(hou)就可加快熔(rong)化速度、縮短(duan)熔(rong)化時(shi)間(jian),也就提高了(le)產量降低了(le)單耗。具體方法是:

  (一)提高火焰空間對(dui)玻璃液(ye)的(de)輻射熱量。

  1.玻(bo)璃液是選(xuan)擇性地吸收(shou)輻射(she)(she)能(neng)。小(xiao)于3微米(mi)(mi)波長(chang)的(de)(de)能(neng)透過液面(mian)向下(xia)(xia)傳。能(neng)噴射(she)(she)出小(xiao)于3微米(mi)(mi)波長(chang)輻射(she)(she)能(neng)的(de)(de)是火焰中的(de)(de)碳粒和(he)窯(yao)空(kong)間內墻表面(mian)。所以(yi),提高火焰的(de)(de)黑(hei)(hei)度(du)(du)(籍缺氧熱介(jie)或增(zeng)碳措施(shi))和(he)保(bao)持窯(yao)砌(qi)體(ti)高的(de)(de)黑(hei)(hei)度(du)(du)值(與砌(qi)體(ti)表面(mian)的(de)(de)粗糙度(du)(du)和(he)溫(wen)度(du)(du)有關。粘土磚(zhuan)和(he)硅(gui)磚(zhuan)在高溫(wen)下(xia)(xia)的(de)(de)黑(hei)(hei)度(du)(du)值為:1000℃下(xia)(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)(xia)0.47-0.49。高溫(wen)下(xia)(xia)電熔耐火磚(zhuan)的(de)(de)黑(hei)(hei)度(du)(du)值為0.4-0.5)就(jiu)可增(zeng)大火焰空(kong)間對玻(bo)璃液的(de)(de)輻射(she)(she)熱量。

  2.消除液面附近“冷氣”膜(mo)。要注意(yi)小爐底板離液面高度和(he)火焰噴出(chu)角(jiao)度。還可考慮采用吹氧(yang)助熔措施(國外以195-500米(mi)/秒速度吹入氧(yang)后,加快了(le)傳(chuan)熱速度,液面附近的火焰溫度提(ti)高了(le)100℃左右(you))。

  (二)提(ti)高(gao)窯池內玻璃(li)液溫度或溫度均勻性。

  觀點是籍降(jiang)低(di)液(ye)面(mian)(mian)溫(wen)度來(lai)提(ti)高火(huo)焰(yan)對玻璃液(ye)的(de)傳熱(re)量(liang)。在液(ye)面(mian)(mian)溫(wen)度降(jiang)低(di)的(de)同(tong)時也就提(ti)高了(le)池深(shen)方向玻璃液(ye)溫(wen)度的(de)均勻(yun)性。欲實(shi)現上述觀點采(cai)取的(de)措(cuo)施是:1.池底鼓(gu)泡(pao)(pao)(要(yao)注意鼓(gu)泡(pao)(pao)介質的(de)凈化和(he)鼓(gu)泡(pao)(pao)磚的(de)蝕損(sun)).2.加深(shen)池深(shen)。可加劇垂(chui)直方向的(de)對流,是池深(shen)上的(de)玻璃液(ye)溫(wen)度均勻(yun)性提(ti)高。同(tong)時也適應熔化率的(de)提(ti)高。3.窯(yao)體(ti)保溫(wen)。4.電助熔。

  第二、強化均化

  大多數工廠反映,均化是影(ying)響產(chan)品質量的(de)關(guan)鍵過(guo)程(cheng)。目前,均化過(guo)程(cheng)基本上處于“先(xian)天不(bu)足(zu)、后天失調”的(de)狀況(kuang)。配合料入窯后難以保持混(hun)合后的(de)均勻程(cheng)度造成(cheng)(cheng)(cheng)了(le)組成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)不(bu)均勻。玻璃液的(de)熱透過(guo)性(xing)和窯向四周的(de)散(san)(san)熱造成(cheng)(cheng)(cheng)了(le)溫度上的(de)不(bu)均勻。單(dan)(dan)單(dan)(dan)依(yi)靠自(zi)然擴散(san)(san)來進行(xing)均化顯然是不(bu)能滿足(zu)的(de)。

為(wei)此,必須要采取強(qiang)制均(jun)化的(de)(de)(de)措施。當前(qian)行之有效的(de)(de)(de)措施有:池低鼓(gu)泡(pao)(對深色料(liao)(liao)最明(ming)顯(xian)),料(liao)(liao)道(dao)攪(jiao)拌(ban)(ban),工(gong)(gong)作料(liao)(liao)或料(liao)(liao)道(dao)底泄(xie)料(liao)(liao)(設漏料(liao)(liao)孔(kong))及料(liao)(liao)道(dao)電加熱.采用攪(jiao)拌(ban)(ban)措施時要注意攪(jiao)拌(ban)(ban)點位置攪(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)插(cha)入(ru)深度和攪(jiao)拌(ban)(ban)工(gong)(gong)藝,否則(ze)得(de)不(bu)到理想的(de)(de)(de)效果.國產攪(jiao)拌(ban)(ban)器(qi)的(de)(de)(de)材質是急需(xu)解決的(de)(de)(de)問題.表面液(ye)流不(bu)僅能(neng)加強(qiang)橫向流提(ti)高溫度均(jun)勻性,還(huan)能(neng)拉走液(ye)面的(de)(de)(de)臟料(liao)(liao)和結(jie)皮.耳遲大(da)小要合(he)適,不(bu)要造成太(tai)多的(de)(de)(de)熱量損失,泄(xie)料(liao)(liao)可以是連續的(de)(de)(de)或間斷的(de)(de)(de)。

電(dian)加熱(re)能(neng)明顯改善料道池深方向的溫度均(jun)勻性,但料到水平面的溫度分布不一定都好轉(zhuan)。電(dian)極形(xing)狀,電(dian)基(ji)間玻璃液(ye)電(dian)阻的確定和(he)電(dian)極調節、安裝、維護的方法是(shi)采(cai)用(yong)加熱(re)時需注意的問(wen)題。在采(cai)取(qu)強(qiang)制均(jun)化措施的同時,仍(reng)要充(chong)分發揮自然擴散的作用(yong)。所以,在設計(ji)是(shi)要慎(shen)重考(kao)慮工(gong)作部大小和(he)供料道長度。

  第三、減少無用(yong)熱量

  (一)減少無法(fa)利用(yong)的熱(re)量(liang),如窯(yao)體(ti)(ti)表面散熱(re)量(liang)、孔(kong)口(kou)(kou)輻射熱(re)量(liang)、孔(kong)口(kou)(kou)和(he)磚(zhuan)縫逸出氣體(ti)(ti)帶走的熱(re)量(liang)等(deng)。采(cai)取的措施有(you)(you):1.窯(yao)體(ti)(ti)保溫(wen)。我(wo)國(guo)(guo)采(cai)用(yong)窯(yao)體(ti)(ti)保溫(wen)數年來(lai)效國(guo)(guo)顯著。但(dan)只是初(chu)級階段,還可以進一步提(ti)高保溫(wen)效果。方向是搞(gao)多層(ceng)組(zu)合型(xing)保溫(wen)層(ceng),采(cai)用(yong)復合式(如夾層(ceng)型(xing)、填(tian)充型(xing))隔(ge)熱(re)材(cai)料(liao),發展散狀(zhuang)混凝土型(xing)隔(ge)熱(re)材(cai)料(liao),研制與各種耐火材(cai)料(liao)配套的密封(feng)料(liao)等(deng)等(deng)。2.孔(kong)口(kou)(kou)與磚(zhuan)縫的密封(feng)。要注意的是加料(liao)口(kou)(kou)、測溫(wen)孔(kong)、看火孔(kong)等(deng)處。有(you)(you)條件(jian)的應(ying)選(xuan)用(yong)全封(feng)閉型(xing)的加料(liao)機(如螺旋式、裹入式),改用(yong)剛玉嵌(qian)入管(guan)來(lai)測溫(wen),采(cai)用(yong)工業電視來(lai)觀(guan)察火焰(yan)和(he)化(hua)料(liao)情況。3.窯(yao)爐的大(da)型(xing)化(hua)。窯(yao)規模越大(da),單位(wei)產量(liang)的散熱(re)量(liang)越低。

  (二)減少重復(fu)加熱(re)的(de)(de)熱(re)量(liang)(liang)。主要是要減少回流(liu)玻璃液重復(fu)加熱(re)消耗的(de)(de)熱(re)量(liang)(liang)(通常,此熱(re)量(liang)(liang)要占玻璃熔化耗熱(re)量(liang)(liang)的(de)(de)十分之(zhi)一左右)。采取的(de)(de)措施有:設窯坎,流(liu)液洞(dong)下沉,適當(dang)(dang)減小流(liu)液洞(dong)高度(du)和適當(dang)(dang)降低進流(liu)液洞(dong)的(de)(de)玻璃液溫(wen)度(du)。

  第四(si)、淺層澄清,深層取(qu)料,控(kong)制液流按單通道直(zhi)流方向(xiang)流動

  這是(shi)從(cong)提(ti)高澄清區(qu)玻(bo)璃(li)(li)液(ye)(ye)溫度,減(jian)少回流和選取(qu)(qu)優質玻(bo)璃(li)(li)液(ye)(ye)入流液(ye)(ye)洞的(de)(de)觀點出發的(de)(de)。這樣可(ke)提(ti)高玻(bo)璃(li)(li)液(ye)(ye)的(de)(de)產量(liang)、質量(liang)和減(jian)少回流玻(bo)璃(li)(li)液(ye)(ye)的(de)(de)損(sun)失(shi)。欲實現上(shang)述觀點采取(qu)(qu)的(de)(de)措施是(shi):設矮(ai)闊窯坎(kan)以(yi)減(jian)淺(qian)澄清池(chi)以(yi)下(xia)沉流液(ye)(ye)洞(熔(rong)化深色料時(shi)可(ke)不下(xia)沉)。

  第五、穩定(ding)的供料系統(tong)

  料(liao)(liao)滴形狀、大(da)小(xiao)和溫度(du)的(de)穩定是保(bao)證成型質(zhi)量和產(chan)量的(de)前(qian)提。供(gong)料(liao)(liao)道(dao)與(yu)(yu)工(gong)作部之間的(de)分(fen)(fen)隔(ge)程度(du)以及(ji)料(liao)(liao)道(dao)的(de)斷(duan)面、尺寸、保(bao)溫情況、加(jia)熱(re)(re)系統與(yu)(yu)冷卻系統是影響穩定供(gong)料(liao)(liao)的(de)主要(yao)因素。供(gong)料(liao)(liao)道(dao)與(yu)(yu)工(gong)作部件間全分(fen)(fen)隔(ge)能(neng)使料(liao)(liao)道(dao)保(bao)持獨立作業(ye)制度(du),不受干擾。有些(xie)廠不用全分(fen)(fen)隔(ge),籍熔化(hua)部熱(re)(re)量來加(jia)熱(re)(re)料(liao)(liao)道(dao)的(de)做(zuo)法是值得商榷的(de)。料(liao)(liao)道(dao)底部橫斷(duan)面呈馬(ma)鞍(an)形能(neng)減(jian)少橫向(xiang)溫差。適當(dang)加(jia)深料(liao)(liao)盆可(ke)增大(da)靜壓頭,使料(liao)(liao)滴溫度(du)較穩定。料(liao)(liao)道(dao)長度(du)和寬度(du)要(yao)根(gen)據流料(liao)(liao)量、產(chan)量大(da)小(xiao)來確(que)定。

料道(dao)偏長些對(dui)調(diao)節溫(wen)度有(you)利,能在較大(da)(da)范圍內適(shi)應流(liu)料量(liang)的變化。料道(dao)的散熱(re)量(liang)很大(da)(da),尤其是(shi)料盆處。所以要加(jia)強保(bao)溫(wen)。加(jia)熱(re)和(he)冷卻系統(tong)(tong)要能靈便、可(ke)靠的調(diao)節玻璃液的溫(wen)度,并保(bao)持溫(wen)度的均(jun)勻性。冷卻系統(tong)(tong)起粗調(diao)作用,加(jia)熱(re)系統(tong)(tong)起細(xi)調(diao)作用。大(da)(da)多數人認為,多噴咀煤(mei)氣加(jia)熱(re)和(he)電加(jia)熱(re)相結(jie)合的系統(tong)(tong)是(shi)較理想的。

  第六、改變料(liao)方(fang)和(he)配合料(liao)球(qiu)化

  (一)在料方(fang)中摻入少量助熔組份(fen),如鋰云母之類能降低玻璃熔化溫度,加(jia)速玻璃熔化。出料量明顯(xian)增加(jia)。

  (二)配合料球化(hua)。配合料定形(xing)處(chu)理是大家(jia)關心的問題。我們主張(zhang)用干法球化(hua)處(chu)理,配合料在不加粘(zhan)結劑下(xia)壓成小球粒,能消除窯內外的粉(fen)塵,加速固相反應,增加配合料與玻璃液的接觸(chu)面(mian)積。這(zhe)樣就可(ke)縮短熔化(hua)時間和延(yan)長爐(lu)齡(ling),單(dan)位耗熱量亦隨(sui)之降低(di)。

  第(di)七、利用可用熱量

  (一)燃料要充分燃燒,把熱量全(quan)部放出(chu)來。為此,燒油時要選擇霧化(hua)(hua)效果好(hao)的油噴咀(如國(guo)產GNB型內(nei)混(hun)式噴咀和引進(jin)的日本(ben)、美國(guo)、西德的機械——介質霧化(hua)(hua)復(fu)合(he)噴咀),采用強(qiang)化(hua)(hua)霧化(hua)(hua)的措施以及(ji)設計與噴咀相配合(he)的小爐結構和胸(xiong)墻高度(du)。燒煤(mei)氣(qi)時要確定合(he)適(shi)的空、煤(mei)氣(qi)動量比,并使空氣(qi)包圍煤(mei)氣(qi)。

  (二)提高換熱(re)效率,盡(jin)可能提高空氣(qi)預(yu)熱(re)溫度,為此(ci),要增大格(ge)(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)受熱(re)表面積,采用較(jiao)高的(de)格(ge)(ge)子(zi)(zi)體,采用新(xin)穎格(ge)(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)及其排列方式(shi)(shi)(如十(shi)字(zi)形和筒(tong)形磚(zhuan)、排列成編(bian)籃(lan)式(shi)(shi)或煙囪式(shi)(shi))。還要研究(jiu)格(ge)(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)材(cai)質和格(ge)(ge)子(zi)(zi)體內(nei)氣(qi)流分布的(de)均(jun)勻性(xing)(氣(qi)流分布均(jun)勻性(xing)與格(ge)(ge)子(zi)(zi)磚(zhuan)利用率直接有關。影響分布均(jun)勻性(xing)的(de)因(yin)素有格(ge)(ge)子(zi)(zi)體的(de)構筑系數(shu),格(ge)(ge)子(zi)(zi)體上部(bu)和下部(bu)通道體積與格(ge)(ge)子(zi)(zi)體體積的(de)比(bi)值等)。

  (三)煙氣(qi)余熱(re)利(li)用。從蓄熱(re)室(shi)排出(chu)的(de)煙氣(qi)所攜(xie)帶的(de)熱(re)量(liang)在(zai)允許條(tiao)件下應(ying)盡量(liang)回收。不少廠在(zai)煙道系統內設置廢熱(re)鍋爐。個別廠還安裝(zhuang)了熱(re)管來回收熱(re)量(liang)。此外(wai),應(ying)該研究怎樣利(li)用煙氣(qi)余熱(re)來加熱(re)甚至燒結配合料。

  第(di)八、采用優質耐火材料并合(he)理配套

  目前公認,必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料(草莓視頻下載app:南寧電熔鎂砂草莓視頻下載app:南寧重燒鎂砂),鋯質(zhi)、鉻(ge)質(zhi)、剛(gang)玉(yu)質(zhi)、尖晶石質(zhi)和堿性耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料,高密度、高強度耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料等)并給予(yu)合(he)理配套,使(shi)窯(yao)爐整體的(de)使(shi)用(yong)期限同步增長。眾(zhong)所周知,砌(qi)爐材(cai)料的(de)質(zhi)量(liang)對(dui)窯(yao)產量(liang)、玻璃(li)(li)質(zhi)量(liang)、燃料消耗量(liang)和爐齡的(de)影響至關重要(yao)。與國(guo)外相比,我國(guo)玻璃(li)(li)窯(yao)爐使(shi)用(yong)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料的(de)品種、規格和質(zhi)量(liang)尚存在相當(dang)的(de)差距。從長遠觀點來(lai)看,在耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料上多(duo)花些費(fei)用(yong)是值得的(de)。玻璃(li)(li)窯(yao)爐節能(neng)涉及面(mian)廣,需要(yao)多(duo)方(fang)配合(he),共同努力,才能(neng)見效。

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