目前我國生產百色合成鎂鈣砂所使用(yong)(yong)的原料有菱鎂石(shi)、白(bai)云石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)。所采用(yong)(yong)的工(gong)藝(yi)(yi)(yi)為(wei)二(er)步煅(duan)燒(shao)、入工(gong)合成工(gong)藝(yi)(yi)(yi)。即先將菱鎂石(shi)、白(bai)云石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)在較低(di)的溫度下輕(qing)燒(shao)，生(sheng)產出(chu)輕(qing)燒(shao)氧化鎂、輕(qing)燒(shao)白(bai)云石(shi)和生(sheng)石(shi)灰(hui)。然后進(jin)行配料、磨細、混料、成型，最(zui)后經過高(gao)溫煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出(chu)不同(tong)牌(pai)號的合成鎂鈣砂。具體的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)有半干法壓(ya)坯、隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)；半干法壓(ya)球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)；干法壓(ya)球、高(gao)溫燃油(you)豎窯(yao)和回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)。

1、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝該煅燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭(tan)豎窯煅燒(shao)工(gong)藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)合(he)(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂是(shi)(shi)以(yi)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)和(he)(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)為(wei)原料(liao)(liao)(liao)。將輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)和(he)(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)分(fen)(fen)(fen)別磨(mo)成細粉，計量后按比(bi)例(li)加(jia)入輪碾機中(zhong)再加(jia)水混合(he)(he)，混好的(de)合(he)(he)成料(liao)(liao)(liao)在雙(shuang)輥壓球(qiu)(qiu)機上壓成料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)，干(gan)燥后裝(zhuang)入以(yi)焦炭(tan)(tan)(tan)或(huo)無煙(yan)(yan)煤為(wei)燃料(liao)(liao)(liao)的(de)豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方式是(shi)(shi)焦炭(tan)(tan)(tan)或(huo)無煙(yan)(yan)煤和(he)(he)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)分(fen)(fen)(fen)層裝(zhuang)入。我國遼寧省生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)合(he)(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)企業中(zhong)，大部分(fen)(fen)(fen)采用該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝。所用豎窯的(de)規格一般為(wei)3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝簡(jian)單，產(chan)(chan)品成本(ben)低，但在煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)和(he)(he)焦炭(tan)(tan)(tan)混在一起，焦炭(tan)(tan)(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)灰分(fen)(fen)(fen)有一部分(fen)(fen)(fen)混入到料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)中(zhong)，增加(jia)了產(chan)(chan)品的(de)雜(za)質含量。

3、干(gan)法壓球、燃(ran)油豎(shu)窯煅燒工藝(yi)

該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用于生(sheng)產(chan)(chan)高(gao)純(chun)(chun)度(du)合(he)成鎂鈣砂。將高(gao)純(chun)(chun)度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)、混合(he)磨細后(hou)，直接將干(gan)粉料(liao)送入(ru)高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機中干(gan)壓(ya)(ya)成球，然后(hou)再(zai)送入(ru)高(gao)溫燃(ran)(ran)油豎窯(yao)內(nei)(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種(zhong)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的(de)優勢是燃(ran)(ran)料(liao)油噴入(ru)到料(liao)層內(nei)(nei)，在(zai)料(liao)層內(nei)(nei)部(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)高(gao)，可達到1800℃以上；燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)(chan)生(sheng)灰分，對物(wu)料(liao)的(de)純(chun)(chun)度(du)沒有(you)(you)影響。目(mu)前，國(guo)內(nei)(nei)采用該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)(chan)合(he)成鎂鈣砂的(de)企(qi)業，只有(you)(you)南方一家(jia)公(gong)司。該(gai)公(gong)司燃(ran)(ran)油豎窯(yao)的(de)規格(ge)為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工(gong)作襯用高(gao)純(chun)(chun)度(du)堿性耐(nai)火制品砌(qi)筑(zhu)，厚度(du)為(wei)350mm。工(gong)作襯于窯(yao)體鋼殼(ke)之(zhi)間用輕(qing)質保溫磚砌(qi)筑(zhu)。以重柴油為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設(she)計4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上下布置，間距900mm。每(mei)排設(she)計16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周均布。采用無(wu)冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每(mei)支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配一臺計量泵供(gong)油，一次空氣由(you)羅茨風(feng)機供(gong)應。實(shi)際(ji)生(sheng)產(chan)(chan)中使用一排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)和(he)出窯(yao)，全部(bu)自(zi)動化(hua)控(kong)制，生(sheng)產(chan)(chan)能(neng)力。

4、干法壓(ya)球、回(hui)轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。