目前我國生產北海合成鎂鈣砂所(suo)使用的原料(liao)有菱(ling)鎂石(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)和石(shi)灰石(shi)。所(suo)采用的工藝(yi)為二步煅燒(shao)(shao)、入工合成工藝(yi)。即先將(jiang)菱(ling)鎂石(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)和石(shi)灰石(shi)在較低的溫度下輕(qing)燒(shao)(shao)，生(sheng)產出(chu)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和生(sheng)石(shi)灰。然后進行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型，最后經過高溫煅燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)出(chu)不同牌號(hao)的合成鎂鈣砂(sha)。具體的煅燒(shao)(shao)工藝(yi)有半干(gan)(gan)法(fa)(fa)壓坯、隧道(dao)窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi)；半干(gan)(gan)法(fa)(fa)壓球(qiu)、焦(jiao)炭豎窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi)；干(gan)(gan)法(fa)(fa)壓球(qiu)、高溫燃油(you)豎窯和回轉窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)該煅(duan)燒(shao)工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭(tan)豎窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)

該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)生產合(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)是(shi)以輕(qing)燒(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂為(wei)原料(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)白云石和(he)輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂分(fen)別磨成(cheng)細粉，計量后按比例加(jia)入(ru)輪碾機中(zhong)(zhong)再加(jia)水混合(he)，混好的(de)合(he)成(cheng)料(liao)(liao)在雙輥(gun)壓球(qiu)機上壓成(cheng)料(liao)(liao)球(qiu)，干燥后裝入(ru)以焦(jiao)炭(tan)或無煙煤(mei)為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)的(de)豎窯內煅(duan)燒(shao)。裝料(liao)(liao)方式是(shi)焦(jiao)炭(tan)或無煙煤(mei)和(he)料(liao)(liao)球(qiu)分(fen)層裝入(ru)。我國遼寧省生產合(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)的(de)企業中(zhong)(zhong)，大部分(fen)采用該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。所用豎窯的(de)規格一(yi)(yi)(yi)般為(wei)3m×16m。該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)簡(jian)單，產品(pin)成(cheng)本(ben)低(di)，但在煅(duan)燒(shao)過程中(zhong)(zhong)料(liao)(liao)球(qiu)和(he)焦(jiao)炭(tan)混在一(yi)(yi)(yi)起，焦(jiao)炭(tan)燃(ran)燒(shao)產生的(de)灰分(fen)有一(yi)(yi)(yi)部分(fen)混入(ru)到料(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)(zhong)，增加(jia)了產品(pin)的(de)雜質含量。

3、干法(fa)壓球(qiu)、燃油(you)豎(shu)窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)于生(sheng)產(chan)(chan)(chan)高(gao)(gao)純度合(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)。將(jiang)高(gao)(gao)純度輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石配料(liao)、混(hun)合(he)磨細后(hou)，直接(jie)將(jiang)干粉料(liao)送入(ru)高(gao)(gao)壓壓球機中干壓成球，然后(hou)再送入(ru)高(gao)(gao)溫燃(ran)油豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的優勢(shi)是燃(ran)料(liao)油噴入(ru)到(dao)料(liao)層內，在料(liao)層內部(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度高(gao)(gao)，可達到(dao)1800℃以上；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不(bu)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)灰分，對物料(liao)的純度沒有影(ying)響。目前，國內采用(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)合(he)成鎂(mei)鈣砂(sha)的企(qi)業(ye)，只有南方一(yi)(yi)家公(gong)司。該公(gong)司燃(ran)油豎窯的規(gui)格為φ1.75m×11.5m，窯的工(gong)作襯用(yong)高(gao)(gao)純度堿性耐火制品砌筑(zhu)，厚(hou)度為350mm。工(gong)作襯于窯體鋼殼之間(jian)用(yong)輕質保溫磚砌筑(zhu)。以重柴(chai)油為燃(ran)料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上下(xia)布置，間(jian)距900mm。每排(pai)設計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周均布。采用(yong)無冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配一(yi)(yi)臺(tai)計量泵供油，一(yi)(yi)次空氣由羅茨(ci)風機供應。實際(ji)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)中使用(yong)一(yi)(yi)排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝窯和出窯，全部(bu)自動(dong)化(hua)控制，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)能力(li)。

4、干法壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。