目前我國生產欽州合成鎂鈣砂所(suo)(suo)使用的原料有(you)菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)。所(suo)(suo)采用的工藝(yi)為二步煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)、入工合成工藝(yi)。即(ji)先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)在(zai)較低的溫度下輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，生(sheng)產(chan)出輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)(bai)云石(shi)(shi)和生(sheng)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)。然后進行配料、磨細、混料、成型，最后經(jing)過高(gao)溫煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)出不同牌號的合成鎂(mei)鈣砂。具體的煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)有(you)半干(gan)法(fa)壓(ya)(ya)坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)；半干(gan)法(fa)壓(ya)(ya)球、焦炭豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)；干(gan)法(fa)壓(ya)(ya)球、高(gao)溫燃油豎窯(yao)和回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝該煅燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球、焦炭豎(shu)窯煅燒工藝(yi)

該煅燒(shao)工藝(yi)生產合(he)成鎂(mei)鈣砂是以輕(qing)燒(shao)白云(yun)石和輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)為原料(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)白云(yun)石和輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)分(fen)(fen)別(bie)磨成細粉(fen)，計量后按比例加(jia)入(ru)(ru)輪碾機(ji)中再(zai)加(jia)水(shui)混(hun)(hun)合(he)，混(hun)(hun)好的(de)(de)(de)(de)合(he)成料(liao)(liao)在雙輥壓球機(ji)上壓成料(liao)(liao)球，干燥后裝(zhuang)入(ru)(ru)以焦(jiao)炭或無(wu)煙煤為燃(ran)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)豎窯(yao)內煅燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)方式是焦(jiao)炭或無(wu)煙煤和料(liao)(liao)球分(fen)(fen)層裝(zhuang)入(ru)(ru)。我(wo)國遼寧省生產合(he)成鎂(mei)鈣砂的(de)(de)(de)(de)企業中，大部(bu)(bu)分(fen)(fen)采用該煅燒(shao)工藝(yi)。所(suo)用豎窯(yao)的(de)(de)(de)(de)規(gui)格一般為3m×16m。該煅燒(shao)工藝(yi)簡單，產品(pin)成本(ben)低，但在煅燒(shao)過程中料(liao)(liao)球和焦(jiao)炭混(hun)(hun)在一起，焦(jiao)炭燃(ran)燒(shao)產生的(de)(de)(de)(de)灰分(fen)(fen)有一部(bu)(bu)分(fen)(fen)混(hun)(hun)入(ru)(ru)到料(liao)(liao)球中，增(zeng)加(jia)了(le)產品(pin)的(de)(de)(de)(de)雜質含量。

3、干(gan)法壓球(qiu)、燃油豎窯煅燒工藝

該(gai)(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)于生產高(gao)(gao)(gao)(gao)純(chun)(chun)度(du)(du)合(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)(sha)。將高(gao)(gao)(gao)(gao)純(chun)(chun)度(du)(du)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)配料(liao)、混合(he)磨(mo)細后(hou)，直(zhi)接(jie)將干(gan)粉料(liao)送入高(gao)(gao)(gao)(gao)壓壓球(qiu)機(ji)中干(gan)壓成(cheng)球(qiu)，然后(hou)再送入高(gao)(gao)(gao)(gao)溫燃(ran)油豎窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的優勢是燃(ran)料(liao)油噴入到(dao)料(liao)層內，在料(liao)層內部燃(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)(gao)，可(ke)達(da)到(dao)1800℃以上(shang)；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)后(hou)不產生灰分，對物料(liao)的純(chun)(chun)度(du)(du)沒(mei)有(you)影(ying)響(xiang)。目前，國(guo)內采用(yong)該(gai)(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產合(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)(sha)的企業，只有(you)南方一家公(gong)司。該(gai)(gai)公(gong)司燃(ran)油豎窯(yao)的規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工(gong)作襯用(yong)高(gao)(gao)(gao)(gao)純(chun)(chun)度(du)(du)堿性耐火制品(pin)砌筑(zhu)(zhu)，厚(hou)度(du)(du)為350mm。工(gong)作襯于窯(yao)體鋼殼之間(jian)用(yong)輕(qing)質(zhi)保溫磚砌筑(zhu)(zhu)。以重柴油為燃(ran)料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設計4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)嘴，上(shang)下布(bu)置(zhi)，間(jian)距900mm。每排(pai)(pai)設計16支(zhi)燒(shao)(shao)嘴，沿圓周均(jun)布(bu)。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴，每支(zhi)燒(shao)(shao)嘴配一臺計量泵供(gong)油，一次空氣(qi)由羅(luo)茨風(feng)機(ji)供(gong)應(ying)。實際生產中使用(yong)一排(pai)(pai)燒(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)和(he)出(chu)窯(yao)，全部自動(dong)化控制，生產能力(li)。

4、干法壓球、回(hui)轉窯煅(duan)燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。