目前我國生產賀州合成鎂鈣砂所(suo)使用的(de)原料有(you)菱鎂(mei)(mei)石(shi)、白云石(shi)和(he)(he)石(shi)灰石(shi)。所(suo)采用的(de)工(gong)(gong)(gong)藝為二(er)步(bu)煅(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)(gong)(gong)合(he)成(cheng)(cheng)工(gong)(gong)(gong)藝。即先將菱鎂(mei)(mei)石(shi)、白云石(shi)和(he)(he)石(shi)灰石(shi)在(zai)較低的(de)溫(wen)度下輕燒(shao)(shao)，生產出(chu)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)(shao)白云石(shi)和(he)(he)生石(shi)灰。然(ran)后(hou)進行配料、磨細、混料、成(cheng)(cheng)型，最后(hou)經(jing)過高溫(wen)煅(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)出(chu)不同牌號的(de)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂。具(ju)體的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝有(you)半(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝；半(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)球、焦炭(tan)豎(shu)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝；干(gan)法(fa)壓(ya)球、高溫(wen)燃油豎(shu)窯(yao)和(he)(he)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝。

1、半干(gan)法壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅燒工(gong)藝該煅燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)生產合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂(sha)是(shi)以(yi)(yi)輕(qing)燒(shao)白云石和(he)(he)輕(qing)燒(shao)氧化鎂為原(yuan)料(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)白云石和(he)(he)輕(qing)燒(shao)氧化鎂分(fen)別(bie)磨成(cheng)(cheng)細粉(fen)，計量后按(an)比例加入(ru)輪碾機(ji)中(zhong)再加水(shui)混(hun)合，混(hun)好的合成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)在雙輥壓球(qiu)(qiu)(qiu)機(ji)上壓成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)，干(gan)燥后裝入(ru)以(yi)(yi)焦(jiao)炭(tan)或無煙煤(mei)為燃(ran)料(liao)(liao)的豎(shu)窯(yao)內煅燒(shao)。裝料(liao)(liao)方式是(shi)焦(jiao)炭(tan)或無煙煤(mei)和(he)(he)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)分(fen)層裝入(ru)。我國遼寧省生產合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂(sha)的企業(ye)中(zhong)，大部(bu)分(fen)采(cai)用(yong)(yong)該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)。所用(yong)(yong)豎(shu)窯(yao)的規格一般為3m×16m。該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)簡單(dan)，產品(pin)成(cheng)(cheng)本低，但在煅燒(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)和(he)(he)焦(jiao)炭(tan)混(hun)在一起，焦(jiao)炭(tan)燃(ran)燒(shao)產生的灰分(fen)有一部(bu)分(fen)混(hun)入(ru)到(dao)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)中(zhong)，增(zeng)加了產品(pin)的雜質含量。

3、干法壓(ya)球(qiu)、燃油豎窯煅(duan)燒工藝

該(gai)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝用(yong)于生(sheng)(sheng)產高純度合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)。將高純度輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)和輕(qing)燒(shao)白云(yun)石配料(liao)、混合(he)磨細(xi)后，直接將干(gan)粉料(liao)送入高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機中干(gan)壓(ya)(ya)成(cheng)球，然后再送入高溫(wen)燃(ran)(ran)(ran)(ran)油(you)(you)(you)豎(shu)窯(yao)內煅燒(shao)。這種煅燒(shao)工(gong)(gong)藝的(de)優(you)勢是燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)油(you)(you)(you)噴(pen)入到(dao)料(liao)層內，在料(liao)層內部燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)，煅燒(shao)溫(wen)度高，可達(da)到(dao)1800℃以上(shang)；燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)后不產生(sheng)(sheng)灰分(fen)，對(dui)物料(liao)的(de)純度沒(mei)有影(ying)響(xiang)。目前(qian)，國內采(cai)(cai)用(yong)該(gai)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝生(sheng)(sheng)產合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)的(de)企業，只有南(nan)方一家公司。該(gai)公司燃(ran)(ran)(ran)(ran)油(you)(you)(you)豎(shu)窯(yao)的(de)規格(ge)為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工(gong)(gong)作襯用(yong)高純度堿性耐火制(zhi)品砌筑(zhu)，厚度為350mm。工(gong)(gong)作襯于窯(yao)體鋼殼之間(jian)用(yong)輕(qing)質(zhi)保溫(wen)磚砌筑(zhu)。以重柴(chai)油(you)(you)(you)為燃(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)，煅燒(shao)溫(wen)度>1800℃。設計(ji)4排燒(shao)嘴(zui)，上(shang)下(xia)布(bu)置，間(jian)距900mm。每排設計(ji)16支燒(shao)嘴(zui)，沿圓周均布(bu)。采(cai)(cai)用(yong)無冷卻燒(shao)嘴(zui)，每支燒(shao)嘴(zui)配一臺計(ji)量泵供油(you)(you)(you)，一次空氣(qi)由羅茨風(feng)機供應。實際生(sheng)(sheng)產中使用(yong)一排燒(shao)嘴(zui)。連續裝窯(yao)和出窯(yao)，全(quan)部自動化控(kong)制(zhi)，生(sheng)(sheng)產能(neng)力(li)。

4、干(gan)法壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。