目前我國生產南寧合成鎂鈣砂所使用(yong)的原料有菱鎂石(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)。所采用(yong)的工(gong)藝(yi)為二步煅(duan)燒(shao)、入工(gong)合成(cheng)工(gong)藝(yi)。即先將(jiang)菱鎂石(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)在較低的溫(wen)(wen)度下(xia)輕(qing)燒(shao)，生產出(chu)輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂、輕(qing)燒(shao)白(bai)(bai)云石(shi)和(he)生石(shi)灰。然(ran)后進行配(pei)料、磨細(xi)、混料、成(cheng)型(xing)，最后經(jing)過(guo)高(gao)溫(wen)(wen)煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出(chu)不同牌號的合成(cheng)鎂鈣砂。具體的煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有半干(gan)法壓坯、隧(sui)道(dao)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)；半干(gan)法壓球、焦炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)；干(gan)法壓球、高(gao)溫(wen)(wen)燃油(you)豎(shu)窯(yao)和(he)回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干(gan)法壓坯、隧(sui)道窯(yao)煅燒工(gong)藝該煅燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球、焦(jiao)炭豎窯(yao)煅燒工藝(yi)

該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝生產(chan)(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂是(shi)(shi)以(yi)(yi)輕燒(shao)(shao)白云石(shi)和輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)為(wei)(wei)原料(liao)。將輕燒(shao)(shao)白云石(shi)和輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)分別(bie)磨成(cheng)(cheng)細(xi)粉，計量(liang)后按比例加入(ru)輪碾機中再(zai)加水混合(he)，混好的(de)合(he)成(cheng)(cheng)料(liao)在雙輥壓球(qiu)機上(shang)壓成(cheng)(cheng)料(liao)球(qiu)，干燥后裝(zhuang)入(ru)以(yi)(yi)焦(jiao)炭或無(wu)煙煤為(wei)(wei)燃(ran)料(liao)的(de)豎窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式(shi)是(shi)(shi)焦(jiao)炭或無(wu)煙煤和料(liao)球(qiu)分層裝(zhuang)入(ru)。我國遼寧省(sheng)生產(chan)(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)企業中，大部分采用該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝。所(suo)用豎窯的(de)規格(ge)一(yi)般為(wei)(wei)3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)工藝簡單，產(chan)(chan)品成(cheng)(cheng)本低，但(dan)在煅(duan)燒(shao)(shao)過(guo)程中料(liao)球(qiu)和焦(jiao)炭混在一(yi)起(qi)，焦(jiao)炭燃(ran)燒(shao)(shao)產(chan)(chan)生的(de)灰分有一(yi)部分混入(ru)到料(liao)球(qiu)中，增加了產(chan)(chan)品的(de)雜質含(han)量(liang)。

3、干法(fa)壓(ya)球、燃油豎窯煅燒(shao)工藝

該煅(duan)燒(shao)工藝用(yong)于生(sheng)產(chan)高(gao)(gao)純(chun)(chun)度(du)(du)(du)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)。將高(gao)(gao)純(chun)(chun)度(du)(du)(du)輕(qing)燒(shao)氧化鎂和輕(qing)燒(shao)白云石(shi)配料(liao)、混合(he)磨細后，直接將干(gan)粉料(liao)送入(ru)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機中干(gan)壓(ya)(ya)成(cheng)球，然后再送入(ru)高(gao)(gao)溫(wen)燃油(you)豎窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)。這種煅(duan)燒(shao)工藝的優勢(shi)是燃料(liao)油(you)噴入(ru)到(dao)料(liao)層內(nei)，在料(liao)層內(nei)部燃燒(shao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)高(gao)(gao)，可(ke)達到(dao)1800℃以上(shang)；燃料(liao)燃燒(shao)后不產(chan)生(sheng)灰分，對物料(liao)的純(chun)(chun)度(du)(du)(du)沒有影響。目前，國內(nei)采用(yong)該煅(duan)燒(shao)工藝生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)的企業，只有南(nan)方一家公(gong)(gong)司(si)(si)。該公(gong)(gong)司(si)(si)燃油(you)豎窯(yao)的規格為(wei)(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工作(zuo)襯用(yong)高(gao)(gao)純(chun)(chun)度(du)(du)(du)堿性(xing)耐火制品砌(qi)筑，厚度(du)(du)(du)為(wei)(wei)350mm。工作(zuo)襯于窯(yao)體鋼殼之間(jian)用(yong)輕(qing)質保(bao)溫(wen)磚砌(qi)筑。以重柴油(you)為(wei)(wei)燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)>1800℃。設計4排燒(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，上(shang)下(xia)布(bu)置，間(jian)距(ju)900mm。每排設計16支燒(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，沿(yan)圓周均布(bu)。采用(yong)無(wu)冷卻燒(shao)嘴(zui)(zui)(zui)，每支燒(shao)嘴(zui)(zui)(zui)配一臺計量泵(beng)供油(you)，一次空氣(qi)由羅茨(ci)風(feng)機供應。實(shi)際生(sheng)產(chan)中使用(yong)一排燒(shao)嘴(zui)(zui)(zui)。連續裝窯(yao)和出窯(yao)，全部自(zi)動化控制，生(sheng)產(chan)能力。

4、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。