目前我國生產寶山合成鎂鈣砂所(suo)(suo)使用的(de)原料(liao)有菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)。所(suo)(suo)采用的(de)工藝(yi)(yi)(yi)為二步煅(duan)燒(shao)(shao)、入工合成工藝(yi)(yi)(yi)。即(ji)先(xian)將菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)在較(jiao)低的(de)溫(wen)度下輕(qing)燒(shao)(shao)，生產(chan)出(chu)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)(shi)(shi)和生石(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然后進行配(pei)料(liao)、磨細(xi)、混(hun)料(liao)、成型，最后經(jing)過高溫(wen)煅(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)出(chu)不同牌號的(de)合成鎂(mei)鈣砂(sha)。具(ju)體(ti)的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)有半(ban)干(gan)(gan)法壓(ya)(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)；半(ban)干(gan)(gan)法壓(ya)(ya)球、焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)；干(gan)(gan)法壓(ya)(ya)球、高溫(wen)燃(ran)油豎窯和回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)該煅燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球、焦炭豎(shu)窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)(gai)砂是(shi)以輕(qing)燒(shao)白(bai)云石和(he)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)為(wei)原料(liao)。將輕(qing)燒(shao)白(bai)云石和(he)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)分(fen)別磨成(cheng)細粉(fen)，計量后按比(bi)例(li)加(jia)入(ru)輪碾機(ji)中(zhong)再加(jia)水混合(he)，混好的(de)合(he)成(cheng)料(liao)在雙輥壓球機(ji)上壓成(cheng)料(liao)球，干燥后裝入(ru)以焦炭或無煙煤(mei)為(wei)燃(ran)料(liao)的(de)豎窯(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)。裝料(liao)方式是(shi)焦炭或無煙煤(mei)和(he)料(liao)球分(fen)層裝入(ru)。我國遼寧(ning)省生(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)(gai)砂的(de)企業(ye)中(zhong)，大部分(fen)采用該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝。所用豎窯(yao)(yao)的(de)規格一(yi)(yi)般(ban)為(wei)3m×16m。該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝簡(jian)單，產(chan)品成(cheng)本(ben)低，但在煅(duan)燒(shao)過程(cheng)中(zhong)料(liao)球和(he)焦炭混在一(yi)(yi)起，焦炭燃(ran)燒(shao)產(chan)生(sheng)的(de)灰分(fen)有一(yi)(yi)部分(fen)混入(ru)到料(liao)球中(zhong)，增加(jia)了產(chan)品的(de)雜質含量。

3、干(gan)法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)用于生產(chan)(chan)高純度(du)合(he)成鎂鈣砂(sha)。將高純度(du)輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂和輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石配料(liao)(liao)(liao)、混(hun)合(he)磨細后，直接將干粉料(liao)(liao)(liao)送入高壓(ya)壓(ya)球機中干壓(ya)成球，然后再(zai)送入高溫燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)的(de)(de)優勢是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)油(you)噴入到料(liao)(liao)(liao)層(ceng)內，在料(liao)(liao)(liao)層(ceng)內部(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)高，可達到1800℃以上(shang)；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)后不(bu)產(chan)(chan)生灰分，對物(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)純度(du)沒有(you)(you)影響(xiang)。目(mu)前，國內采用該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)生產(chan)(chan)合(he)成鎂鈣砂(sha)的(de)(de)企業，只有(you)(you)南方一家(jia)公司。該(gai)公司燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)的(de)(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)(de)工(gong)作(zuo)襯用高純度(du)堿性耐火制品砌筑(zhu)，厚度(du)為(wei)350mm。工(gong)作(zuo)襯于窯(yao)(yao)體鋼殼(ke)之間(jian)(jian)用輕(qing)(qing)(qing)質保溫磚砌筑(zhu)。以重柴油(you)為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設(she)計4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)下布(bu)置，間(jian)(jian)距900mm。每排(pai)(pai)設(she)計16支(zhi)(zhi)燒(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓周(zhou)均布(bu)。采用無冷(leng)卻(que)燒(shao)(shao)嘴(zui)，每支(zhi)(zhi)燒(shao)(shao)嘴(zui)配一臺計量泵供油(you)，一次空(kong)氣由羅茨風機供應。實際生產(chan)(chan)中使(shi)用一排(pai)(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)。連(lian)續裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全部(bu)自動化控制，生產(chan)(chan)能力。

4、干法壓(ya)球、回轉窯(yao)煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。