目前我國生產靜安合成鎂鈣砂所使用的原料(liao)有(you)菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)。所采用的工藝(yi)為(wei)二(er)步煅(duan)(duan)燒(shao)、入工合成工藝(yi)。即先將菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)在較低的溫度(du)下輕燒(shao)，生產(chan)出輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕燒(shao)白云(yun)石(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)灰(hui)。然后進行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型(xing)，最(zui)后經過(guo)高溫煅(duan)(duan)燒(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)出不同牌號的合成鎂(mei)鈣(gai)砂。具體的煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)有(you)半干(gan)法壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)；半干(gan)法壓球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)；干(gan)法壓球、高溫燃油豎窯(yao)和(he)回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)該煅(duan)燒(shao)工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂(sha)(sha)是以(yi)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和(he)(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂為(wei)原料(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和(he)(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂分(fen)別磨成(cheng)(cheng)細粉，計量后按比(bi)例加入(ru)輪碾機中再加水混(hun)合，混(hun)好(hao)的(de)(de)合成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)在雙輥壓(ya)球(qiu)(qiu)機上壓(ya)成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)，干燥后裝入(ru)以(yi)焦(jiao)炭(tan)或(huo)無煙(yan)(yan)煤為(wei)燃料(liao)(liao)的(de)(de)豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)方式(shi)是焦(jiao)炭(tan)或(huo)無煙(yan)(yan)煤和(he)(he)料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)分(fen)層裝入(ru)。我國遼寧省生(sheng)產合成(cheng)(cheng)鎂鈣砂(sha)(sha)的(de)(de)企業中，大部(bu)分(fen)采用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝。所用(yong)豎窯的(de)(de)規格一(yi)般為(wei)3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝簡單，產品(pin)成(cheng)(cheng)本低，但在煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)過(guo)程中料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)和(he)(he)焦(jiao)炭(tan)混(hun)在一(yi)起，焦(jiao)炭(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)產生(sheng)的(de)(de)灰(hui)分(fen)有一(yi)部(bu)分(fen)混(hun)入(ru)到料(liao)(liao)球(qiu)(qiu)中，增加了產品(pin)的(de)(de)雜質含量。

3、干法壓球(qiu)、燃(ran)油豎窯煅燒工藝

該(gai)(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝用(yong)(yong)(yong)于(yu)生產(chan)(chan)高(gao)(gao)純度合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂。將高(gao)(gao)純度輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合磨細(xi)后，直接將干(gan)粉料(liao)(liao)送入高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機中干(gan)壓(ya)成(cheng)(cheng)球，然后再送入高(gao)(gao)溫燃(ran)油(you)豎窯內煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝的(de)優勢是燃(ran)料(liao)(liao)油(you)噴入到(dao)料(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)層內部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度高(gao)(gao)，可達到(dao)1800℃以上；燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后不(bu)產(chan)(chan)生灰分，對物料(liao)(liao)的(de)純度沒有(you)影響。目前，國內采(cai)用(yong)(yong)(yong)該(gai)(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝生產(chan)(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)企業，只有(you)南方一家公司。該(gai)(gai)公司燃(ran)油(you)豎窯的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯的(de)工作襯用(yong)(yong)(yong)高(gao)(gao)純度堿性耐火制品砌筑，厚度為(wei)350mm。工作襯于(yu)窯體鋼殼之間(jian)用(yong)(yong)(yong)輕(qing)質保溫磚砌筑。以重柴(chai)油(you)為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度>1800℃。設(she)計4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上下布(bu)置，間(jian)距900mm。每(mei)(mei)排設(she)計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周(zhou)均(jun)布(bu)。采(cai)用(yong)(yong)(yong)無(wu)冷卻(que)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每(mei)(mei)支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配一臺計量泵供油(you)，一次(ci)空氣由羅茨風機供應(ying)。實際生產(chan)(chan)中使用(yong)(yong)(yong)一排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝窯和(he)出窯，全部自動化控(kong)制，生產(chan)(chan)能力。

4、干(gan)法壓球、回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。