目前我國生產普陀合成鎂鈣砂所(suo)使用的原(yuan)料(liao)有菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白云石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)。所(suo)采(cai)用的工(gong)(gong)藝為二(er)步煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合成(cheng)(cheng)工(gong)(gong)藝。即先(xian)將菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白云石(shi)和石(shi)灰(hui)石(shi)在較低的溫度(du)下輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)，生產(chan)出輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)和生石(shi)灰(hui)。然后(hou)進行(xing)配(pei)料(liao)、磨細、混(hun)料(liao)、成(cheng)(cheng)型，最后(hou)經(jing)過高(gao)溫煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)出不同(tong)牌號的合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂。具體的煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝有半干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)坯、隧道窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝；半干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)球(qiu)、焦(jiao)炭豎窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝；干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)球(qiu)、高(gao)溫燃油(you)豎窯(yao)(yao)和回(hui)轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝該煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎(shu)窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生產(chan)(chan)(chan)合成鎂鈣(gai)砂(sha)是(shi)以輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)(bai)云(yun)石(shi)和輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂為(wei)原料(liao)(liao)(liao)。將輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)(bai)云(yun)石(shi)和輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂分別磨成細粉，計量后按比(bi)例加入輪(lun)碾(nian)機中(zhong)(zhong)再(zai)加水混(hun)合，混(hun)好的(de)(de)合成料(liao)(liao)(liao)在(zai)雙輥(gun)壓球(qiu)(qiu)(qiu)機上壓成料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)，干燥(zao)后裝(zhuang)入以焦(jiao)炭或(huo)無煙(yan)煤為(wei)燃料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)豎(shu)窯(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方(fang)式(shi)是(shi)焦(jiao)炭或(huo)無煙(yan)煤和料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)分層裝(zhuang)入。我國(guo)遼(liao)寧省生產(chan)(chan)(chan)合成鎂鈣(gai)砂(sha)的(de)(de)企(qi)業中(zhong)(zhong)，大部分采用該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。所用豎(shu)窯(yao)的(de)(de)規格一般(ban)為(wei)3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)簡(jian)單，產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)成本低，但(dan)在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)過(guo)程中(zhong)(zhong)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)和焦(jiao)炭混(hun)在(zai)一起，焦(jiao)炭燃燒(shao)(shao)(shao)產(chan)(chan)(chan)生的(de)(de)灰分有(you)一部分混(hun)入到料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)(qiu)中(zhong)(zhong)，增加了產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)雜質(zhi)含量。

3、干法壓球、燃(ran)油豎窯煅燒(shao)工藝

該煅燒(shao)工藝(yi)用于生(sheng)(sheng)產(chan)高(gao)(gao)(gao)純(chun)度(du)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂。將高(gao)(gao)(gao)純(chun)度(du)輕燒(shao)氧化(hua)鎂和輕燒(shao)白云石配料(liao)(liao)、混合(he)磨細后，直接將干(gan)粉料(liao)(liao)送入(ru)(ru)高(gao)(gao)(gao)壓壓球機(ji)(ji)中(zhong)干(gan)壓成(cheng)(cheng)球，然后再送入(ru)(ru)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)燃油(you)(you)豎(shu)窯(yao)(yao)內煅燒(shao)。這種(zhong)煅燒(shao)工藝(yi)的(de)(de)優勢是燃料(liao)(liao)油(you)(you)噴(pen)入(ru)(ru)到(dao)料(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)層內部(bu)燃燒(shao)，煅燒(shao)溫(wen)度(du)高(gao)(gao)(gao)，可達到(dao)1800℃以上(shang)(shang)；燃料(liao)(liao)燃燒(shao)后不產(chan)生(sheng)(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)的(de)(de)純(chun)度(du)沒有(you)(you)影響。目前，國內采(cai)用該煅燒(shao)工藝(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂的(de)(de)企業，只有(you)(you)南方一(yi)家公司。該公司燃油(you)(you)豎(shu)窯(yao)(yao)的(de)(de)規格(ge)為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)(de)工作襯(chen)用高(gao)(gao)(gao)純(chun)度(du)堿性耐(nai)火制品砌筑，厚度(du)為350mm。工作襯(chen)于窯(yao)(yao)體鋼殼之間(jian)用輕質保溫(wen)磚砌筑。以重柴(chai)油(you)(you)為燃料(liao)(liao)，煅燒(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)嘴(zui)(zui)，上(shang)(shang)下布置，間(jian)距900mm。每排(pai)設計16支(zhi)燒(shao)嘴(zui)(zui)，沿(yan)圓(yuan)周(zhou)均布。采(cai)用無冷(leng)卻燒(shao)嘴(zui)(zui)，每支(zhi)燒(shao)嘴(zui)(zui)配一(yi)臺(tai)計量泵供(gong)油(you)(you)，一(yi)次(ci)空氣由羅茨風機(ji)(ji)供(gong)應。實(shi)際生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)使(shi)用一(yi)排(pai)燒(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝(zhuang)窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全部(bu)自動(dong)化(hua)控制，生(sheng)(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。