目前我國生產嘉定合成鎂鈣砂所使用的(de)原(yuan)料(liao)有(you)菱鎂(mei)石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)(he)石(shi)灰石(shi)。所采用的(de)工藝(yi)(yi)為二步煅(duan)(duan)燒、入(ru)工合成工藝(yi)(yi)。即先將菱鎂(mei)石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)(he)石(shi)灰石(shi)在(zai)較低的(de)溫(wen)度下(xia)輕燒，生(sheng)產出輕燒氧化鎂(mei)、輕燒白(bai)云石(shi)和(he)(he)生(sheng)石(shi)灰。然(ran)后進(jin)行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型，最后經過高(gao)溫(wen)煅(duan)(duan)燒，煅(duan)(duan)燒出不同牌號的(de)合成鎂(mei)鈣砂。具體的(de)煅(duan)(duan)燒工藝(yi)(yi)有(you)半干(gan)法壓(ya)坯(pi)、隧道(dao)窯(yao)煅(duan)(duan)燒工藝(yi)(yi)；半干(gan)法壓(ya)球、焦炭(tan)豎(shu)窯(yao)煅(duan)(duan)燒工藝(yi)(yi)；干(gan)法壓(ya)球、高(gao)溫(wen)燃油豎(shu)窯(yao)和(he)(he)回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒工藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)(duan)燒工藝該煅(duan)(duan)燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)

該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)合成鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂是以輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)原料(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)分(fen)(fen)別磨成細粉(fen)，計量后按比(bi)例(li)加入輪(lun)碾機中再(zai)加水(shui)混(hun)(hun)合，混(hun)(hun)好的(de)合成料(liao)(liao)(liao)在雙輥壓(ya)(ya)球(qiu)機上壓(ya)(ya)成料(liao)(liao)(liao)球(qiu)，干燥后裝(zhuang)入以焦炭或無煙煤為(wei)燃料(liao)(liao)(liao)的(de)豎(shu)窯內煅燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方式是焦炭或無煙煤和料(liao)(liao)(liao)球(qiu)分(fen)(fen)層裝(zhuang)入。我國遼寧省生產(chan)合成鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂的(de)企業中，大部(bu)分(fen)(fen)采用(yong)(yong)該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝。所用(yong)(yong)豎(shu)窯的(de)規格一般為(wei)3m×16m。該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝簡(jian)單，產(chan)品成本低，但(dan)在煅燒(shao)(shao)過程中料(liao)(liao)(liao)球(qiu)和焦炭混(hun)(hun)在一起，焦炭燃燒(shao)(shao)產(chan)生的(de)灰分(fen)(fen)有一部(bu)分(fen)(fen)混(hun)(hun)入到料(liao)(liao)(liao)球(qiu)中，增加了產(chan)品的(de)雜質含量。

3、干(gan)法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝用(yong)于生(sheng)產(chan)高(gao)純(chun)度(du)合(he)成鎂(mei)鈣砂。將高(gao)純(chun)度(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配(pei)(pei)料(liao)(liao)、混(hun)合(he)磨細后，直接將干粉料(liao)(liao)送入高(gao)壓(ya)壓(ya)球機中干壓(ya)成球，然后再送入高(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)油豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝的優勢是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)油噴入到料(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)層內部(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)高(gao)，可(ke)達到1800℃以(yi)上(shang)；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后不產(chan)生(sheng)灰分，對物料(liao)(liao)的純(chun)度(du)沒有影響。目前，國內采用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝生(sheng)產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣砂的企業，只有南方(fang)一家(jia)公司。該公司燃(ran)(ran)油豎窯(yao)的規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工(gong)作(zuo)(zuo)襯用(yong)高(gao)純(chun)度(du)堿性耐火制(zhi)品砌筑(zhu)，厚度(du)為350mm。工(gong)作(zuo)(zuo)襯于窯(yao)體鋼(gang)殼(ke)之(zhi)間用(yong)輕質保(bao)溫(wen)磚(zhuan)砌筑(zhu)。以(yi)重(zhong)柴(chai)油為燃(ran)(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，上(shang)下布(bu)置，間距900mm。每(mei)排設(she)計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓周均布(bu)。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配(pei)(pei)一臺(tai)計(ji)量泵供油，一次空(kong)氣由羅茨(ci)風機供應。實際生(sheng)產(chan)中使用(yong)一排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)和(he)出窯(yao)，全部(bu)自動化控(kong)制(zhi)，生(sheng)產(chan)能力(li)。

4、干法壓球、回轉窯(yao)煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。