目前我國生產常德合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的原料(liao)(liao)有菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)。所(suo)采(cai)用(yong)的工(gong)藝(yi)(yi)(yi)為二步煅(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)合成工(gong)藝(yi)(yi)(yi)。即先(xian)將菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)在較低的溫度下輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)，生(sheng)產出(chu)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石(shi)(shi)和(he)生(sheng)石(shi)(shi)灰(hui)。然后進行配料(liao)(liao)、磨細、混(hun)料(liao)(liao)、成型，最(zui)后經過高(gao)溫煅(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)出(chu)不同(tong)牌號的合成鎂(mei)鈣砂。具體的煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)有半干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)；半干法(fa)壓(ya)球、焦炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)；干法(fa)壓(ya)球、高(gao)溫燃油(you)豎(shu)窯(yao)和(he)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)該煅燒(shao)工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法(fa)壓(ya)球、焦炭(tan)豎窯(yao)煅燒(shao)工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生產合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂是以輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)為(wei)原料(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)分別磨成(cheng)細粉，計量(liang)后(hou)按比(bi)例加入(ru)輪碾(nian)機中再加水混合(he)，混好的(de)(de)合(he)成(cheng)料(liao)在雙輥壓(ya)球(qiu)機上壓(ya)成(cheng)料(liao)球(qiu)，干燥后(hou)裝入(ru)以焦炭(tan)或無(wu)煙(yan)煤為(wei)燃料(liao)的(de)(de)豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)方式是焦炭(tan)或無(wu)煙(yan)煤和料(liao)球(qiu)分層裝入(ru)。我國遼寧(ning)省生產合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)(de)企業中，大部分采(cai)用(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。所用(yong)豎(shu)窯的(de)(de)規格(ge)一般為(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)簡單，產品(pin)成(cheng)本(ben)低，但在煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)過程中料(liao)球(qiu)和焦炭(tan)混在一起(qi)，焦炭(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)產生的(de)(de)灰分有一部分混入(ru)到(dao)料(liao)球(qiu)中，增加了(le)產品(pin)的(de)(de)雜(za)質(zhi)含量(liang)。

3、干法壓(ya)球(qiu)、燃(ran)油豎(shu)窯煅(duan)燒工藝

該煅(duan)燒(shao)工藝(yi)用(yong)(yong)(yong)于生(sheng)(sheng)產高(gao)(gao)(gao)(gao)純度合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。將高(gao)(gao)(gao)(gao)純度輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)和輕(qing)燒(shao)白(bai)云石配(pei)料、混(hun)合磨細后，直接(jie)將干粉料送入(ru)高(gao)(gao)(gao)(gao)壓壓球(qiu)機(ji)中(zhong)干壓成(cheng)球(qiu)，然后再送入(ru)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)燃油豎窯(yao)(yao)內(nei)(nei)煅(duan)燒(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)的(de)優勢是燃料油噴(pen)入(ru)到(dao)料層內(nei)(nei)，在料層內(nei)(nei)部(bu)燃燒(shao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度高(gao)(gao)(gao)(gao)，可達到(dao)1800℃以上(shang)；燃料燃燒(shao)后不(bu)產生(sheng)(sheng)灰(hui)分(fen)，對(dui)物料的(de)純度沒有影響。目前，國內(nei)(nei)采用(yong)(yong)(yong)該煅(duan)燒(shao)工藝(yi)生(sheng)(sheng)產合成(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)企業，只有南方一(yi)家公(gong)(gong)司(si)。該公(gong)(gong)司(si)燃油豎窯(yao)(yao)的(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)工作襯用(yong)(yong)(yong)高(gao)(gao)(gao)(gao)純度堿性(xing)耐火制(zhi)品(pin)砌筑，厚度為350mm。工作襯于窯(yao)(yao)體鋼(gang)殼之(zhi)間用(yong)(yong)(yong)輕(qing)質(zhi)保溫(wen)磚砌筑。以重柴油為燃料，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度>1800℃。設(she)計(ji)4排燒(shao)嘴(zui)(zui)，上(shang)下布置，間距900mm。每排設(she)計(ji)16支燒(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周均布。采用(yong)(yong)(yong)無(wu)冷卻燒(shao)嘴(zui)(zui)，每支燒(shao)嘴(zui)(zui)配(pei)一(yi)臺計(ji)量泵供油，一(yi)次空氣(qi)由(you)羅茨風機(ji)供應。實際生(sheng)(sheng)產中(zhong)使(shi)用(yong)(yong)(yong)一(yi)排燒(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全部(bu)自動(dong)化(hua)控制(zhi)，生(sheng)(sheng)產能(neng)力(li)。

4、干法壓(ya)球、回(hui)轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。