目前我國生產永州合成鎂鈣砂所(suo)(suo)使用的原料有菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)。所(suo)(suo)采用的工(gong)(gong)藝為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合(he)成工(gong)(gong)藝。即先將菱(ling)鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白云石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)在(zai)較(jiao)低(di)的溫度下輕燒(shao)(shao)(shao)，生(sheng)產(chan)出(chu)輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)(shi)(shi)和(he)生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰。然后進行配料、磨細、混料、成型，最(zui)后經過高(gao)溫煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)出(chu)不同牌號的合(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂。具體的煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝有半(ban)干法壓(ya)坯、隧(sui)道窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝；半(ban)干法壓(ya)球、焦炭豎窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝；干法壓(ya)球、高(gao)溫燃油豎窯(yao)(yao)和(he)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干法壓(ya)坯(pi)、隧(sui)道窯煅燒工(gong)藝該煅燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣砂(sha)是以輕燒(shao)(shao)白云(yun)(yun)石(shi)和(he)(he)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂為(wei)原料(liao)(liao)。將輕燒(shao)(shao)白云(yun)(yun)石(shi)和(he)(he)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂分(fen)(fen)別(bie)磨成(cheng)(cheng)細粉，計量后按比例加(jia)入輪碾機(ji)中再(zai)加(jia)水(shui)混合(he)，混好(hao)的合(he)成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)在(zai)雙輥壓球(qiu)機(ji)上壓成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)球(qiu)，干燥(zao)后裝(zhuang)入以焦(jiao)炭(tan)或無煙(yan)煤(mei)為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)的豎窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)方式是焦(jiao)炭(tan)或無煙(yan)煤(mei)和(he)(he)料(liao)(liao)球(qiu)分(fen)(fen)層(ceng)裝(zhuang)入。我國遼寧(ning)省生產(chan)(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣砂(sha)的企業中，大部分(fen)(fen)采用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。所(suo)用(yong)豎窯的規格一(yi)般為(wei)3m×16m。該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)簡單，產(chan)(chan)品成(cheng)(cheng)本(ben)低，但在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過(guo)程中料(liao)(liao)球(qiu)和(he)(he)焦(jiao)炭(tan)混在(zai)一(yi)起，焦(jiao)炭(tan)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)產(chan)(chan)生的灰分(fen)(fen)有一(yi)部分(fen)(fen)混入到(dao)料(liao)(liao)球(qiu)中，增(zeng)加(jia)了產(chan)(chan)品的雜質含(han)量。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒(shao)工藝

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)于生(sheng)產(chan)(chan)高(gao)純度(du)合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鈣砂。將(jiang)高(gao)純度(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)(mei)和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料、混合(he)(he)磨細(xi)后(hou)，直接將(jiang)干粉料送入(ru)(ru)高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機中干壓(ya)(ya)成球，然(ran)后(hou)再送入(ru)(ru)高(gao)溫燃(ran)(ran)油(you)(you)豎(shu)窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的(de)(de)優勢(shi)是(shi)燃(ran)(ran)料油(you)(you)噴入(ru)(ru)到(dao)料層(ceng)內，在料層(ceng)內部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)高(gao)，可達(da)到(dao)1800℃以(yi)上；燃(ran)(ran)料燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)(chan)生(sheng)灰(hui)分，對物料的(de)(de)純度(du)沒有影(ying)響(xiang)。目前，國內采用(yong)該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)產(chan)(chan)合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鈣砂的(de)(de)企業，只有南方一家(jia)公司(si)。該(gai)公司(si)燃(ran)(ran)油(you)(you)豎(shu)窯的(de)(de)規格為(wei)(wei)φ1.75m×11.5m，窯的(de)(de)工作(zuo)襯用(yong)高(gao)純度(du)堿性耐火(huo)制品砌筑，厚度(du)為(wei)(wei)350mm。工作(zuo)襯于窯體鋼殼之間(jian)用(yong)輕質保溫磚砌筑。以(yi)重(zhong)柴(chai)油(you)(you)為(wei)(wei)燃(ran)(ran)料，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設(she)計(ji)(ji)4排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，上下布(bu)置，間(jian)距(ju)900mm。每排(pai)設(she)計(ji)(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，沿(yan)圓周均布(bu)。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配一臺計(ji)(ji)量(liang)泵(beng)供油(you)(you)，一次空氣(qi)由羅茨風(feng)機供應。實(shi)際生(sheng)產(chan)(chan)中使用(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連(lian)續裝窯和(he)出窯，全(quan)部自(zi)動(dong)化控制，生(sheng)產(chan)(chan)能力。

4、干法(fa)壓球、回轉(zhuan)窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。