衡陽合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備
發(fa)布日(ri)期:2022-01-21 瀏覽次數:36094目前我國生產衡陽合成鎂鈣砂所使用的原料有菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。所采用的工藝為(wei)二(er)步煅(duan)燒(shao)、入工合成工藝。即(ji)先(xian)將菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)在較低的溫度下輕(qing)燒(shao),生產出輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)白(bai)(bai)云石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)(he)生石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)。然后進行配料、磨細(xi)、混料、成型(xing),最后經過高(gao)溫煅(duan)燒(shao),煅(duan)燒(shao)出不同牌號的合成鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)。具體的煅(duan)燒(shao)工藝有半干(gan)(gan)法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝;半干(gan)(gan)法壓(ya)球、焦炭(tan)豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝;干(gan)(gan)法壓(ya)球、高(gao)溫燃油豎窯(yao)和(he)(he)回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝。
1、半干法(fa)壓(ya)坯、隧(sui)道窯煅(duan)燒工(gong)(gong)藝該煅(duan)燒工(gong)(gong)藝
生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。
2、半干法壓球、焦(jiao)炭豎窯煅燒工藝
該(gai)(gai)煅燒(shao)工藝(yi)生產(chan)(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)(sha)是(shi)以輕(qing)燒(shao)白云(yun)(yun)石(shi)和輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂為原料(liao)。將輕(qing)燒(shao)白云(yun)(yun)石(shi)和輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂分(fen)(fen)別(bie)磨成(cheng)細粉,計量后按比例加(jia)入輪(lun)碾機中再(zai)加(jia)水混(hun)(hun)合(he),混(hun)(hun)好的合(he)成(cheng)料(liao)在雙輥壓球(qiu)(qiu)機上(shang)壓成(cheng)料(liao)球(qiu)(qiu),干(gan)燥后裝(zhuang)入以焦(jiao)炭或無煙(yan)煤為燃料(liao)的豎(shu)窯(yao)(yao)內(nei)煅燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是(shi)焦(jiao)炭或無煙(yan)煤和料(liao)球(qiu)(qiu)分(fen)(fen)層裝(zhuang)入。我國(guo)遼寧(ning)省(sheng)生產(chan)(chan)合(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)(sha)的企業中,大部分(fen)(fen)采用該(gai)(gai)煅燒(shao)工藝(yi)。所用豎(shu)窯(yao)(yao)的規(gui)格(ge)一(yi)般為3m×16m。該(gai)(gai)煅燒(shao)工藝(yi)簡(jian)單,產(chan)(chan)品成(cheng)本低,但在煅燒(shao)過程中料(liao)球(qiu)(qiu)和焦(jiao)炭混(hun)(hun)在一(yi)起,焦(jiao)炭燃燒(shao)產(chan)(chan)生的灰分(fen)(fen)有一(yi)部分(fen)(fen)混(hun)(hun)入到料(liao)球(qiu)(qiu)中,增加(jia)了產(chan)(chan)品的雜質含量。
3、干法(fa)壓(ya)球、燃油豎窯煅燒工藝
該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝用(yong)(yong)于(yu)生產(chan)高純度(du)(du)合(he)成鎂(mei)鈣砂。將高純度(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)配(pei)料(liao)(liao)、混合(he)磨細后(hou),直(zhi)接(jie)將干(gan)(gan)粉料(liao)(liao)送入高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機中干(gan)(gan)壓(ya)成球(qiu),然后(hou)再(zai)送入高溫燃油(you)豎窯(yao)內(nei)煅燒(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種煅燒(shao)(shao)(shao)工藝的(de)(de)優(you)勢是燃料(liao)(liao)油(you)噴入到料(liao)(liao)層(ceng)內(nei),在料(liao)(liao)層(ceng)內(nei)部燃燒(shao)(shao)(shao),煅燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)高,可達到1800℃以上;燃料(liao)(liao)燃燒(shao)(shao)(shao)后(hou)不(bu)產(chan)生灰分,對物料(liao)(liao)的(de)(de)純度(du)(du)沒(mei)有(you)影響(xiang)。目(mu)前,國內(nei)采(cai)用(yong)(yong)該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝生產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣砂的(de)(de)企業,只有(you)南方一家公司(si)。該(gai)公司(si)燃油(you)豎窯(yao)的(de)(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m,窯(yao)的(de)(de)工作襯(chen)用(yong)(yong)高純度(du)(du)堿性(xing)耐火(huo)制品(pin)砌筑,厚度(du)(du)為(wei)350mm。工作襯(chen)于(yu)窯(yao)體鋼(gang)殼之間用(yong)(yong)輕質保溫磚砌筑。以重柴油(you)為(wei)燃料(liao)(liao),煅燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)>1800℃。設(she)(she)計4排燒(shao)(shao)(shao)嘴,上下(xia)布置,間距900mm。每排設(she)(she)計16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴,沿圓周(zhou)均布。采(cai)用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴,每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴配(pei)一臺計量泵供油(you),一次空(kong)氣由(you)羅(luo)茨風機供應。實際(ji)生產(chan)中使用(yong)(yong)一排燒(shao)(shao)(shao)嘴。連續(xu)裝(zhuang)窯(yao)和出(chu)窯(yao),全部自動化(hua)控制,生產(chan)能力(li)。
4、干法(fa)壓球、回轉(zhuan)窯煅(duan)燒工(gong)藝
目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。