目前我國生產長沙合成鎂鈣砂所(suo)使用的原(yuan)料有菱鎂(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和石(shi)灰石(shi)。所(suo)采用的工(gong)(gong)藝為二(er)步(bu)煅(duan)燒(shao)、入工(gong)(gong)合成工(gong)(gong)藝。即(ji)先將菱鎂(mei)石(shi)、白云(yun)石(shi)和石(shi)灰石(shi)在(zai)較低的溫度下(xia)輕燒(shao)，生(sheng)產出輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)、輕燒(shao)白云(yun)石(shi)和生(sheng)石(shi)灰。然后進行配(pei)料、磨細、混料、成型(xing)，最后經過高(gao)溫煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出不同牌號的合成鎂(mei)鈣砂(sha)。具(ju)體的煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝有半(ban)干(gan)法(fa)壓坯、隧(sui)道窯(yao)(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝；半(ban)干(gan)法(fa)壓球、焦(jiao)炭豎(shu)窯(yao)(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝；干(gan)法(fa)壓球、高(gao)溫燃油豎(shu)窯(yao)(yao)(yao)和回轉窯(yao)(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝該煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒工藝(yi)生(sheng)產(chan)(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鈣砂(sha)是以(yi)輕燒白云(yun)(yun)石和(he)輕燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)為(wei)(wei)原料(liao)。將輕燒白云(yun)(yun)石和(he)輕燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)分(fen)(fen)別磨(mo)成(cheng)細粉，計量(liang)后按比例加(jia)(jia)入(ru)(ru)輪(lun)碾機中再(zai)加(jia)(jia)水(shui)混(hun)合(he)(he)，混(hun)好的(de)(de)(de)合(he)(he)成(cheng)料(liao)在雙輥壓球(qiu)機上壓成(cheng)料(liao)球(qiu)，干燥(zao)后裝(zhuang)入(ru)(ru)以(yi)焦炭(tan)或無煙煤為(wei)(wei)燃(ran)料(liao)的(de)(de)(de)豎窯內煅(duan)燒。裝(zhuang)料(liao)方式是焦炭(tan)或無煙煤和(he)料(liao)球(qiu)分(fen)(fen)層裝(zhuang)入(ru)(ru)。我(wo)國遼寧省生(sheng)產(chan)(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)(mei)鈣砂(sha)的(de)(de)(de)企業中，大部分(fen)(fen)采用(yong)該煅(duan)燒工藝(yi)。所用(yong)豎窯的(de)(de)(de)規格一般為(wei)(wei)3m×16m。該煅(duan)燒工藝(yi)簡單，產(chan)(chan)品(pin)成(cheng)本低，但在煅(duan)燒過(guo)程中料(liao)球(qiu)和(he)焦炭(tan)混(hun)在一起(qi)，焦炭(tan)燃(ran)燒產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)灰分(fen)(fen)有一部分(fen)(fen)混(hun)入(ru)(ru)到(dao)料(liao)球(qiu)中，增加(jia)(jia)了產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)雜(za)質含量(liang)。

3、干法壓球、燃油(you)豎窯(yao)煅(duan)燒工藝

該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)用于生產(chan)高(gao)(gao)(gao)純度(du)(du)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣砂。將(jiang)高(gao)(gao)(gao)純度(du)(du)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂和輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云石配料(liao)、混(hun)合(he)磨細后(hou)，直接將(jiang)干粉(fen)料(liao)送入高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機中干壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)球(qiu)，然后(hou)再送入高(gao)(gao)(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)油豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)的(de)(de)(de)優勢(shi)是燃(ran)(ran)料(liao)油噴入到(dao)料(liao)層內，在料(liao)層內部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)，可達到(dao)1800℃以(yi)上；燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)后(hou)不(bu)產(chan)生灰分，對物(wu)料(liao)的(de)(de)(de)純度(du)(du)沒有(you)影響。目前，國內采用該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)生產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣砂的(de)(de)(de)企業，只有(you)南方一家(jia)公(gong)司。該(gai)公(gong)司燃(ran)(ran)油豎窯的(de)(de)(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯的(de)(de)(de)工作襯用高(gao)(gao)(gao)純度(du)(du)堿性耐火制品砌筑，厚(hou)度(du)(du)為(wei)350mm。工作襯于窯體鋼殼(ke)之(zhi)間(jian)用輕(qing)質保(bao)溫(wen)磚砌筑。以(yi)重(zhong)柴油為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)>1800℃。設計4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴，上下布置，間(jian)距900mm。每(mei)排(pai)(pai)設計16支燒(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓周均布。采用無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴，每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)嘴配一臺計量泵供油，一次空氣(qi)由(you)羅茨風機供應。實際(ji)生產(chan)中使用一排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯和出窯，全(quan)部自(zi)動化(hua)控制，生產(chan)能力。

4、干法壓(ya)球、回(hui)轉(zhuan)窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。