目前我國生產株洲合成鎂鈣砂所使用的原(yuan)料有菱鎂(mei)石(shi)、白云石(shi)和(he)(he)(he)石(shi)灰石(shi)。所采用的工藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)為二步煅(duan)燒(shao)、入工合成工藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)。即(ji)先將菱鎂(mei)石(shi)、白云石(shi)和(he)(he)(he)石(shi)灰石(shi)在較低的溫度下輕燒(shao)，生產(chan)出輕燒(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)白云石(shi)和(he)(he)(he)生石(shi)灰。然后(hou)進(jin)行配料、磨細(xi)、混料、成型，最(zui)后(hou)經過(guo)高(gao)(gao)溫煅(duan)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)出不(bu)同牌(pai)號的合成鎂(mei)鈣(gai)砂。具體(ti)的煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)有半(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)；半(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)球、焦(jiao)炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)；干(gan)法(fa)壓(ya)球、高(gao)(gao)溫燃油豎(shu)窯(yao)和(he)(he)(he)回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)。

1、半(ban)干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒(shao)工藝(yi)該(gai)煅燒(shao)工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干(gan)法壓球、焦炭豎(shu)窯煅燒工藝

該(gai)(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝生產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂是以(yi)輕燒(shao)白(bai)云石和輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)為(wei)原料(liao)(liao)(liao)(liao)。將輕燒(shao)白(bai)云石和輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)分(fen)(fen)(fen)別磨成(cheng)(cheng)細(xi)粉，計量后(hou)按比例加(jia)入(ru)輪碾機(ji)中(zhong)再加(jia)水(shui)混合，混好的合成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)雙輥(gun)壓(ya)球(qiu)機(ji)上壓(ya)成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)，干燥(zao)后(hou)裝(zhuang)入(ru)以(yi)焦(jiao)(jiao)炭(tan)(tan)或(huo)無煙煤為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)的豎(shu)窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)(liao)方式是焦(jiao)(jiao)炭(tan)(tan)或(huo)無煙煤和料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)分(fen)(fen)(fen)層裝(zhuang)入(ru)。我國遼寧省生產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂的企業中(zhong)，大部分(fen)(fen)(fen)采用該(gai)(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝。所用豎(shu)窯的規格一般為(wei)3m×16m。該(gai)(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝簡單(dan)，產(chan)品(pin)成(cheng)(cheng)本低，但在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)過程中(zhong)料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)和焦(jiao)(jiao)炭(tan)(tan)混在(zai)一起，焦(jiao)(jiao)炭(tan)(tan)燃(ran)燒(shao)產(chan)生的灰分(fen)(fen)(fen)有一部分(fen)(fen)(fen)混入(ru)到料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)，增加(jia)了產(chan)品(pin)的雜(za)質含量。

3、干法壓球、燃油豎(shu)窯(yao)煅燒工(gong)藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝用于(yu)生產(chan)(chan)高(gao)純(chun)度(du)(du)(du)(du)合成鎂(mei)鈣砂(sha)。將高(gao)純(chun)度(du)(du)(du)(du)輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)和(he)輕燒(shao)(shao)白云石配(pei)(pei)料(liao)(liao)、混(hun)合磨細(xi)后，直接將干粉料(liao)(liao)送(song)入高(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)中干壓(ya)成球，然(ran)后再送(song)入高(gao)溫燃(ran)油豎窯(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝的(de)(de)優勢是燃(ran)料(liao)(liao)油噴入到料(liao)(liao)層內，在料(liao)(liao)層內部(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)(du)(du)(du)高(gao)，可達(da)到1800℃以上；燃(ran)料(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)后不產(chan)(chan)生灰(hui)分(fen)，對(dui)物料(liao)(liao)的(de)(de)純(chun)度(du)(du)(du)(du)沒(mei)有影響。目前，國(guo)內采用該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)(chan)合成鎂(mei)鈣砂(sha)的(de)(de)企業，只有南方一(yi)(yi)(yi)(yi)家公司。該公司燃(ran)油豎窯(yao)(yao)的(de)(de)規格(ge)為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)(de)工(gong)作襯(chen)用高(gao)純(chun)度(du)(du)(du)(du)堿(jian)性耐(nai)火制品砌(qi)筑(zhu)，厚度(du)(du)(du)(du)為350mm。工(gong)作襯(chen)于(yu)窯(yao)(yao)體鋼殼之(zhi)間用輕質保(bao)溫磚砌(qi)筑(zhu)。以重柴油為燃(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)(du)(du)(du)>1800℃。設計4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，上下(xia)布置，間距900mm。每排(pai)(pai)設計16支燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周(zhou)均布。采用無冷卻(que)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)，每支燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配(pei)(pei)一(yi)(yi)(yi)(yi)臺計量泵(beng)供油，一(yi)(yi)(yi)(yi)次空氣由羅茨風(feng)機(ji)供應。實際生產(chan)(chan)中使用一(yi)(yi)(yi)(yi)排(pai)(pai)燒(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續(xu)裝窯(yao)(yao)和(he)出窯(yao)(yao)，全部(bu)自動(dong)化(hua)控制，生產(chan)(chan)能力。

4、干(gan)法壓球、回轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。