為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更(geng)好地了解這(zhe)些合(he)成耐火原料的煅(duan)燒工藝，本文對目前我國合(he)成耐火原料的煅(duan)燒工藝和煅(duan)燒設(she)備介紹如下。

一、合(he)成鎂鋁(lv)尖晶石的煅(duan)燒工(gong)藝及煅(duan)燒設備

目前，我(wo)國各企(qi)業(ye)生產的(de)合成鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖晶石(shi)按所(suo)用原料(liao)的(de)品(pin)種分為兩種。一種是以工(gong)(gong)業(ye)氧化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)和(he)高(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)為原料(liao)合成的(de)氧化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖晶石(shi)，另一種是以優質鋁(lv)(lv)(lv)礬土(tu)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)為原料(liao)合成的(de)礬土(tu)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖晶石(shi)。前者(zhe)屬于高(gao)純(chun)度產品(pin)。合成鎂(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖晶石(shi)的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有干法(fa)壓球高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)和(he)半干法(fa)壓坯隧(sui)道窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、干(gan)法壓球、高溫回轉窯煅燒工藝(yi)

將高純(chun)度輕燒氧(yang)(yang)化鎂(mei)與(yu)工(gong)業(ye)氧(yang)(yang)化鋁或優質(zhi)高鋁礬土按比例配料后，經過攪拌混合、共同磨(mo)細，在高壓壓球機(ji)上千(qian)壓成(cheng)球，再送入高溫(wen)回(hui)轉窯內煅(duan)(duan)燒。我國采用此(ci)工(gong)藝煅(duan)(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶石的企業(ye)主要分布在遼(liao)寧省和(he)河南省。如遼(liao)寧某集團公司采用φ2.0m×60m超高溫(wen)回(hui)轉窯煅(duan)(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶石，以(yi)重油(you)作燃料，煅(duan)(duan)燒溫(wen)度在1800℃以(yi)上。該(gai)回(hui)轉窯生產能(neng)力為3t/h，油(you)耗(hao)250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石在煅(duan)燒過程中易黏結(jie)(jie)，且隨(sui)者(zhe)Al2O3含量(liang)的提(ti)高，黏結(jie)(jie)性增加。因此，在用回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒合成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石，尤其是在煅(duan)燒礬土(tu)基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石時，應精心(xin)操作，防(fang)止物(wu)料粘窯(yao)(yao)和在窯(yao)(yao)內結(jie)(jie)砣(tuo)。

2、半干(gan)法壓坯(pi)、隧(sui)道窯(yao)煅燒工藝(yi)

將(jiang)輕(qing)燒氧化鎂(mei)與(yu)工(gong)業氧化鋁或優質鋁礬土(tu)配料后，經過(guo)}昆合磨(mo)細，在輪碾機內(nei)加入液體(ti)結合劑混合成(cheng)半(ban)干料，再在摩擦(ca)壓力(li)機上壓成(cheng)磚坯，經干燥后，裝于隧道(dao)窯車上，推入隧道(dao)窯內(nei)煅燒。

河(he)南某(mou)企業采用超高溫(wen)(wen)隧道窯(yao)煅燒(shao)氧(yang)化鋁基和礬土基兩種合(he)成鎂鋁尖晶石。該隧道窯(yao)長96m，以重油作燃料(liao)，更(geng)高溫(wen)(wen)度可達1800℃。

山東某企業采(cai)用104m煤氣隧道窯煅燒礬(fan)土基合成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)用隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)礬土基鎂(mei)鋁尖晶石時，磚(zhuan)坯在(zai)煅燒(shao)(shao)過(guo)程中易黏結并發(fa)生塑性(xing)變形，有可能導致坯垛(duo)(duo)倒(dao)塌(ta)，對設(she)備和窯(yao)體(ti)造成(cheng)損壞(huai)。因此，在(zai)磚(zhuan)坯裝(zhuang)窯(yao)車(che)時要注意裝(zhuang)車(che)方式(shi)，在(zai)煅燒(shao)(shao)過(guo)程中要加(jia)強(qiang)各種操作(zuo)，防止坯垛(duo)(duo)倒(dao)塌(ta)發(fa)生。

目前，我國(guo)也有企(qi)業采用(yong)高溫(wen)梭式窯煅燒合成(cheng)鎂鋁尖晶石。在品種多、產量不太大的(de)情(qing)況下，采用(yong)這種煅燒工藝(yi)比較合適。

二、合(he)成鎂鉻砂的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

合成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)是我國較早(zao)生產和使用的(de)合成(cheng)耐(nai)火原料。其生產所用的(de)原料主要有(you)輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)、鉻精礦、工(gong)(gong)(gong)業氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)、鋁(lv)(lv)礬土和氧(yang)化(hua)鐵(tie)粉等。合成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)有(you)半干(gan)法壓(ya)坯隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)和干(gan)法壓(ya)球回(hui)轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)或豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯(pi)、隧道(dao)窯(yao)煅燒工藝

將生產原料(liao)(liao)按比例配料(liao)(liao)，經(jing)過混合磨細(xi)，在(zai)輪碾機(ji)內加入(ru)液體結合劑混合成半(ban)干料(liao)(liao)，在(zai)摩擦壓力機(ji)上壓成磚坯，干燥后裝于隧道窯車上，推入(ru)隧道窯內煅燒。如我國某耐火(huo)材料(liao)(liao)公(gong)司采用該工藝煅燒合成鎂鉻砂和其他(ta)合成耐火(huo)原料(liao)(liao)。

2、干法壓球、回(hui)轉窯煅(duan)燒工藝

將高(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)氧化鎂和鉻精礦配(pei)料后，經(jing)過(guo)混合(he)磨細，用高(gao)壓壓球機干壓成球，送入(ru)高(gao)溫(wen)回轉窯內(nei)煅(duan)燒(shao)。目(mu)前，我(wo)國(guo)煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鉻砂使用的回轉窯主要是(shi)1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩(liang)種規格(ge)。如(ru)河南某耐(nai)火材料公司使用1.7m×40m超高(gao)溫(wen)回轉窯煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鉻砂，以重油(you)為燃料，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯料球(橢圓(yuan)形)尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎(shu)窯煅燒(shao)工(gong)藝

遼(liao)寧省某企業以(yi)高(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)氧化鎂和鉻精礦為原料，經配(pei)料、混合磨(mo)細，在高(gao)壓壓球(qiu)機上干壓成(cheng)球(qiu)，然后用高(gao)溫燃油豎窯煅燒(shao)成(cheng)高(gao)純(chun)合成(cheng)鎂鉻砂。

三、合成鎂鈣鐵(tie)砂的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設(she)備

合成鎂鈣鐵(tie)砂主(zhu)要(yao)用于生(sheng)產超高功(gong)率電爐爐底(di)干(gan)式(shi)料。生(sheng)產合成鎂鈣鐵砂(sha)的原料有(you)輕(qing)燒氧化(hua)鎂、輕(qing)燒自云石、生(sheng)石灰和(he)氧化(hua)鐵粉(fen)等(deng)。合成鎂鈣鐵砂(sha)的煅(duan)(duan)燒工藝(yi)有(you)：半(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)(ya)球焦(jiao)炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒工藝(yi)、半(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)(ya)坯隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒工藝(yi)和(he)干(gan)法(fa)壓(ya)(ya)球回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒工藝(yi)。

1、半(ban)干法壓(ya)球、焦炭豎(shu)窯煅燒工藝

將輕(qing)燒(shao)氧化(hua)(hua)鎂粉(fen)、輕(qing)燒(shao)白云石粉(fen)和氧化(hua)(hua)鐵粉(fen)分別計量(liang)后(hou)，按比例加入到輪碾機中(zhong)，再(zai)加水混合成(cheng)半(ban)干(gan)料，然后(hou)送(song)入壓球機中(zhong)壓制成(cheng)球，經干(gan)燥后(hou)，送(song)入以焦炭(tan)或無煙煤作燃料的豎窯內煅燒(shao)。該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)簡(jian)單，生產(chan)成(cheng)本低，產(chan)品受(shou)到用(yong)戶歡迎。我國遼寧省大部分合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂生產(chan)企業采用(yong)該(gai)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)。

2、半(ban)干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒(shao)氧化鎂、消石灰和氧化鐵(tie)粉(fen)按一定比例配料，經混合(he)磨(mo)細，加入輪碾機(ji)中并加水混合(he)，然后在摩(mo)擦(ca)壓力機(ji)上壓成(cheng)(cheng)磚坯，經干燥(zao)后裝在隧道窯車(che)上，推入隧道窯內煅(duan)燒(shao)。山(shan)東某公(gong)司采用該工(gong)藝煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干(gan)法壓球、回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)

將高純(chun)輕(qing)燒(shao)氧化鎂、高純(chun)輕(qing)燒(shao)白云(yun)石和(he)氧化鐵粉(fen)按(an)比例配料后(hou)，經過混合磨細，在高壓壓球機(ji)上干壓成球，然后(hou)送入(ru)高溫回轉窯內煅燒(shao)。遼寧某集(ji)團(tuan)耐火材料公司(si)采用(yong)該工藝煅燒(shao)高純(chun)度合成鎂鈣鐵砂