為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地(di)了解這些合(he)成(cheng)耐(nai)火原料的煅燒工藝(yi)，本文對目前我國合(he)成(cheng)耐(nai)火原料的煅燒工藝(yi)和煅燒設備介(jie)紹(shao)如下。

一(yi)、合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)尖(jian)晶石的(de)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)及煅(duan)燒(shao)設(she)備

目前(qian)，我國各(ge)企業生產(chan)的(de)(de)合(he)成鎂鋁(lv)尖晶(jing)(jing)(jing)石(shi)(shi)按所用原料(liao)(liao)的(de)(de)品種分為兩種。一種是以工業氧化(hua)鋁(lv)和高(gao)純(chun)(chun)輕燒氧化(hua)鎂為原料(liao)(liao)合(he)成的(de)(de)氧化(hua)鋁(lv)基(ji)鎂鋁(lv)尖晶(jing)(jing)(jing)石(shi)(shi)，另一種是以優質鋁(lv)礬土和輕燒氧化(hua)鎂為原料(liao)(liao)合(he)成的(de)(de)礬土基(ji)鎂鋁(lv)尖晶(jing)(jing)(jing)石(shi)(shi)。前(qian)者屬于高(gao)純(chun)(chun)度產(chan)品。合(he)成鎂鋁(lv)尖晶(jing)(jing)(jing)石(shi)(shi)的(de)(de)煅(duan)(duan)(duan)燒工藝(yi)有干法壓球(qiu)高(gao)溫回轉窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒工藝(yi)和半干法壓坯隧道窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒工藝(yi)。

1、干法壓球、高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒工(gong)藝

將高(gao)純度(du)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)與工業氧(yang)化鋁或優質高(gao)鋁礬(fan)土(tu)按比例配料(liao)后，經過(guo)攪拌混合(he)、共同磨細，在(zai)(zai)高(gao)壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)球機上千壓(ya)(ya)(ya)成球，再送(song)入高(gao)溫(wen)(wen)回(hui)轉窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。我國采用此工藝煅(duan)燒(shao)(shao)合(he)成鎂(mei)鋁尖晶石的企業主要分布在(zai)(zai)遼(liao)寧(ning)省(sheng)和(he)河(he)南(nan)省(sheng)。如遼(liao)寧(ning)某集團公(gong)司(si)采用φ2.0m×60m超高(gao)溫(wen)(wen)回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)合(he)成鎂(mei)鋁尖晶石，以重油(you)作燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)度(du)在(zai)(zai)1800℃以上。該回(hui)轉窯生產能力為3t/h，油(you)耗(hao)250~300kg/t。

鎂鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)在煅(duan)燒過程中(zhong)易黏結(jie)，且(qie)隨者Al2O3含量的提高，黏結(jie)性增(zeng)加。因此，在用(yong)回轉窯煅(duan)燒合(he)成鎂鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)，尤其是(shi)在煅(duan)燒礬土基(ji)鎂鋁尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)時，應精(jing)心操作，防(fang)止物料(liao)粘窯和在窯內結(jie)砣。

2、半干(gan)法壓坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝

將(jiang)輕(qing)燒氧化(hua)(hua)鎂(mei)與工業氧化(hua)(hua)鋁或(huo)優(you)質鋁礬(fan)土配(pei)料后，經過}昆合(he)磨細(xi)，在輪碾(nian)機(ji)內(nei)加入液體結(jie)合(he)劑混合(he)成(cheng)半干料，再在摩擦壓力(li)機(ji)上(shang)壓成(cheng)磚(zhuan)坯，經干燥后，裝于隧道窯(yao)車上(shang)，推(tui)入隧道窯(yao)內(nei)煅(duan)燒。

河南某企業采用超(chao)高(gao)溫隧(sui)道窯(yao)煅燒氧化鋁基和礬土基兩種合(he)成(cheng)鎂鋁尖晶(jing)石(shi)。該隧(sui)道窯(yao)長96m，以重油作燃料，更高(gao)溫度(du)可達1800℃。

山東某(mou)企業采用104m煤氣(qi)隧道窯煅燒礬土基(ji)合成鎂鋁尖晶石，煅燒溫度(du)1620~1650℃。

在用隧(sui)道(dao)窯(yao)煅(duan)燒礬土(tu)基鎂(mei)鋁尖晶石時(shi)，磚(zhuan)(zhuan)坯在煅(duan)燒過程中易黏結并發生塑(su)性變形，有(you)可(ke)能導(dao)致坯垛倒塌，對設備和窯(yao)體造成損壞(huai)。因此，在磚(zhuan)(zhuan)坯裝窯(yao)車時(shi)要注意裝車方式，在煅(duan)燒過程中要加(jia)強各種操作，防止坯垛倒塌發生。

目前(qian)，我國也有企業采用(yong)(yong)高溫(wen)梭(suo)式(shi)窯煅燒合成鎂(mei)鋁尖晶石(shi)。在品種多(duo)、產量不太(tai)大的情況下，采用(yong)(yong)這種煅燒工藝(yi)比較(jiao)合適。

二(er)、合(he)成(cheng)鎂鉻砂的(de)煅燒(shao)工藝(yi)及煅燒(shao)設備(bei)

合成鎂(mei)鉻砂(sha)是(shi)我(wo)國較(jiao)早生產(chan)和使(shi)用的合成耐火原(yuan)料(liao)。其生產(chan)所用的原(yuan)料(liao)主要有(you)輕燒氧(yang)化鎂(mei)、鉻精(jing)礦、工(gong)業氧(yang)化鋁、鋁礬(fan)土和氧(yang)化鐵粉等。合成鎂(mei)鉻砂(sha)的煅燒工(gong)藝有(you)半干法壓坯隧道窯煅燒工(gong)藝和干法壓球回轉(zhuan)窯煅燒或豎(shu)窯煅燒工(gong)藝。

1、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅(duan)燒工藝

將生產原料按比(bi)例配(pei)料，經過混合磨細，在輪碾(nian)機內(nei)加(jia)入液體結合劑(ji)混合成半(ban)干(gan)(gan)料，在摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚(zhuan)坯，干(gan)(gan)燥(zao)后裝于隧(sui)(sui)道窯車上，推入隧(sui)(sui)道窯內(nei)煅(duan)燒(shao)。如我國某耐(nai)火(huo)材料公司(si)采用該(gai)工藝煅(duan)燒(shao)合成鎂鉻(ge)砂和其他合成耐(nai)火(huo)原料。

2、干法壓球(qiu)、回(hui)轉(zhuan)窯煅燒工(gong)藝

將高(gao)(gao)純輕燒(shao)氧化鎂和鉻精礦配(pei)料(liao)后，經(jing)過混(hun)合磨細(xi)，用高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機干壓成球(qiu)，送入高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)。目前，我國煅(duan)(duan)燒(shao)合成鎂鉻砂使(shi)用的回(hui)轉(zhuan)窯(yao)主(zhu)要(yao)是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規(gui)格。如河(he)南(nan)某(mou)耐火材料(liao)公司使(shi)用1.7m×40m超高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)合成鎂鉻砂，以重油(you)為燃料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)1850~1900℃;入窯(yao)料(liao)球(qiu)(橢(tuo)圓形)尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產(chan)量1.0t/h;油(you)耗(hao)250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎(shu)窯煅燒工藝

遼(liao)寧省某企業(ye)以高(gao)純輕燒氧化(hua)鎂和鉻精(jing)礦(kuang)為原料(liao)，經配料(liao)、混合(he)磨細，在(zai)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)上(shang)干壓(ya)成(cheng)球，然后用高(gao)溫燃油豎窯煅燒成(cheng)高(gao)純合(he)成(cheng)鎂鉻砂。

三、合成鎂鈣鐵(tie)砂的(de)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)及煅燒(shao)設備

合(he)成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂主要用于生(sheng)(sheng)產(chan)超高功率電爐(lu)爐(lu)底干式料(liao)。生(sheng)(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣(gai)鐵砂(sha)的原料(liao)有輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)自(zi)云(yun)石、生(sheng)(sheng)石灰和氧化(hua)鐵粉等。合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣(gai)鐵砂(sha)的煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有：半(ban)干法壓(ya)球焦炭豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)、半(ban)干法壓(ya)坯隧道(dao)窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)和干法壓(ya)球回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干(gan)法壓(ya)球、焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒(shao)工藝

將輕燒(shao)氧(yang)化鎂粉、輕燒(shao)白(bai)云石粉和氧(yang)化鐵(tie)粉分別計量后(hou)(hou)，按比(bi)例加入(ru)到(dao)(dao)輪碾機中，再(zai)加水混合成(cheng)(cheng)半干(gan)(gan)料，然后(hou)(hou)送入(ru)壓球機中壓制成(cheng)(cheng)球，經干(gan)(gan)燥后(hou)(hou)，送入(ru)以焦炭或無煙(yan)煤(mei)作燃料的豎窯內煅(duan)燒(shao)。該煅(duan)燒(shao)工藝簡單，生(sheng)產成(cheng)(cheng)本低，產品受到(dao)(dao)用(yong)戶(hu)歡迎。我國遼寧省大(da)部分合成(cheng)(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂生(sheng)產企業采用(yong)該煅(duan)燒(shao)工藝。

2、半干法(fa)壓坯(pi)、隧道窯煅燒工藝

將輕燒氧化鎂(mei)、消石灰和氧化鐵(tie)粉(fen)按一定比(bi)例配料(liao)，經(jing)混合(he)(he)磨細，加(jia)入輪碾機中并加(jia)水混合(he)(he)，然后在摩(mo)擦(ca)壓力機上(shang)壓成磚(zhuan)坯，經(jing)干燥后裝在隧道窯(yao)車上(shang)，推入隧道窯(yao)內煅(duan)燒。山(shan)東某公司采用該工藝煅(duan)燒合(he)(he)成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂(sha)。

3、干法壓球、回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)工藝

將高(gao)(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂、高(gao)(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和(he)氧化鐵(tie)粉按比例配料后，經過混(hun)合磨(mo)細，在高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上(shang)干壓(ya)成球(qiu)，然(ran)后送入(ru)高(gao)(gao)溫回轉窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。遼寧(ning)某集(ji)團耐火材料公司采用(yong)該工藝(yi)煅(duan)燒(shao)(shao)高(gao)(gao)純(chun)度合成鎂鈣鐵(tie)砂