為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好地了(le)解這(zhe)些合(he)成(cheng)(cheng)耐(nai)火原料(liao)的(de)煅燒工藝，本文對目前我國(guo)合(he)成(cheng)(cheng)耐(nai)火原料(liao)的(de)煅燒工藝和(he)煅燒設(she)備(bei)介紹如下。

一、合成鎂鋁(lv)尖晶石(shi)的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

目前(qian)，我國(guo)各企業(ye)生產的(de)合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石(shi)按所用(yong)原料(liao)的(de)品種分(fen)為兩種。一(yi)種是(shi)(shi)以(yi)工業(ye)氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)和高純(chun)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂為原料(liao)合(he)成(cheng)的(de)氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)基(ji)鎂鋁(lv)尖晶石(shi)，另一(yi)種是(shi)(shi)以(yi)優(you)質(zhi)鋁(lv)礬(fan)土和輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂為原料(liao)合(he)成(cheng)的(de)礬(fan)土基(ji)鎂鋁(lv)尖晶石(shi)。前(qian)者屬于高純(chun)度產品。合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)尖晶石(shi)的(de)煅燒(shao)工藝(yi)有(you)干法壓球(qiu)高溫回轉窯煅燒(shao)工藝(yi)和半干法壓坯隧道窯煅燒(shao)工藝(yi)。

1、干法(fa)壓球、高溫回轉窯煅燒工藝(yi)

將(jiang)高(gao)純度輕(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)與(yu)工(gong)(gong)業氧化(hua)鋁或優質(zhi)高(gao)鋁礬土按(an)比(bi)例(li)配料后(hou)，經過(guo)攪拌(ban)混(hun)合、共同磨細，在高(gao)壓壓球(qiu)機上千壓成球(qiu)，再送入高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯(yao)內煅燒。我國采用(yong)此工(gong)(gong)藝煅燒合成鎂(mei)鋁尖晶(jing)石的企(qi)業主要(yao)分布在遼寧省和(he)河(he)南省。如遼寧某集團公司(si)采用(yong)φ2.0m×60m超(chao)高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯(yao)煅燒合成鎂(mei)鋁尖晶(jing)石，以重(zhong)油作燃料，煅燒溫(wen)度在1800℃以上。該回(hui)轉窯(yao)生產(chan)能(neng)力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁尖晶(jing)石(shi)在(zai)(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)過程中易黏結(jie)，且隨(sui)者Al2O3含量(liang)的提高，黏結(jie)性增(zeng)加(jia)。因此，在(zai)(zai)(zai)用回轉窯煅(duan)燒(shao)合成鎂鋁尖晶(jing)石(shi)，尤其(qi)是在(zai)(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶(jing)石(shi)時(shi)，應精(jing)心操作(zuo)，防止物(wu)料(liao)粘窯和在(zai)(zai)(zai)窯內結(jie)砣。

2、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒氧(yang)化(hua)鎂與工業氧(yang)化(hua)鋁或優質鋁礬土配料(liao)后，經過(guo)}昆(kun)合磨細，在輪碾機內加入(ru)液體結合劑混(hun)合成(cheng)半干料(liao)，再(zai)在摩(mo)擦壓力機上(shang)壓成(cheng)磚坯，經干燥(zao)后，裝于隧道窯車(che)上(shang)，推入(ru)隧道窯內煅燒。

河南某企(qi)業采用超高(gao)溫(wen)隧(sui)道窯煅燒氧化鋁(lv)基和礬(fan)土基兩種合成鎂鋁(lv)尖晶石。該隧(sui)道窯長96m，以重油(you)作(zuo)燃料，更高(gao)溫(wen)度可達(da)1800℃。

山東某企業采用104m煤(mei)氣隧道(dao)窯煅燒礬(fan)土(tu)基合成鎂鋁(lv)尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)用(yong)隧(sui)道(dao)窯(yao)煅(duan)燒(shao)礬(fan)土基鎂鋁(lv)尖(jian)晶石時，磚坯在(zai)煅(duan)燒(shao)過程中易黏結(jie)并(bing)發生塑性變(bian)形，有可能(neng)導致坯垛倒(dao)塌(ta)，對設備和窯(yao)體造成(cheng)損壞。因(yin)此(ci)，在(zai)磚坯裝窯(yao)車(che)時要(yao)注意裝車(che)方式，在(zai)煅(duan)燒(shao)過程中要(yao)加強各種操作，防止(zhi)坯垛倒(dao)塌(ta)發生。

目(mu)前，我國也(ye)有企業采用(yong)高(gao)溫(wen)梭式窯(yao)煅燒合(he)成鎂鋁尖(jian)晶(jing)石。在品種多、產量不太(tai)大(da)的(de)情況下(xia)，采用(yong)這(zhe)種煅燒工藝比較合(he)適(shi)。

二、合成鎂鉻砂的(de)煅燒工(gong)藝(yi)及煅燒設備

合(he)成鎂鉻砂是我國較早生產和(he)(he)使用(yong)的(de)合(he)成耐火原(yuan)(yuan)料。其生產所用(yong)的(de)原(yuan)(yuan)料主要有輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂、鉻精礦、工(gong)業氧化(hua)鋁、鋁礬土和(he)(he)氧化(hua)鐵粉(fen)等。合(he)成鎂鉻砂的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有半干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)坯(pi)隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)和(he)(he)干(gan)法(fa)(fa)壓(ya)球回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)或豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝

將生產原(yuan)料按比例(li)配料，經過混合(he)磨(mo)細，在(zai)輪碾機內(nei)加入液體結合(he)劑混合(he)成(cheng)(cheng)半干料，在(zai)摩擦壓力機上(shang)壓成(cheng)(cheng)磚坯(pi)，干燥后裝于隧道(dao)(dao)窯車上(shang)，推入隧道(dao)(dao)窯內(nei)煅燒。如我(wo)國某耐火(huo)(huo)材料公(gong)司(si)采(cai)用該工藝(yi)煅燒合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鉻砂和(he)其他合(he)成(cheng)(cheng)耐火(huo)(huo)原(yuan)料。

2、干法壓(ya)球、回轉窯煅燒工(gong)藝

將高純輕燒氧化鎂(mei)和鉻(ge)(ge)(ge)精(jing)礦配料(liao)后，經過混(hun)合磨細，用高壓壓球(qiu)機干壓成球(qiu)，送入高溫回(hui)轉(zhuan)窯內煅燒。目(mu)前，我國煅燒合成鎂(mei)鉻(ge)(ge)(ge)砂使用的(de)回(hui)轉(zhuan)窯主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規(gui)格。如河南某耐火材料(liao)公司(si)使用1.7m×40m超(chao)高溫回(hui)轉(zhuan)窯煅燒合成鎂(mei)鉻(ge)(ge)(ge)砂，以重(zhong)油為燃料(liao)，煅燒溫度1850~1900℃;入窯料(liao)球(qiu)(橢圓(yuan)形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干(gan)法壓(ya)球、燃(ran)油豎窯煅燒工藝

遼(liao)寧省某企業以高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧化鎂和鉻(ge)精礦為原(yuan)料(liao)，經配料(liao)、混合(he)磨細，在高(gao)壓壓球機(ji)上(shang)干壓成(cheng)(cheng)球，然后(hou)用高(gao)溫燃油豎窯(yao)煅燒(shao)成(cheng)(cheng)高(gao)純(chun)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻(ge)砂。

三、合成鎂鈣(gai)鐵砂的煅燒工藝(yi)及煅燒設備

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵砂主要用于生(sheng)產(chan)超高(gao)功率(lv)電爐爐底(di)干(gan)(gan)(gan)式料(liao)。生(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣鐵砂(sha)的原料(liao)有(you)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)、輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)自云石、生(sheng)石灰和氧化鐵粉等。合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣鐵砂(sha)的煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝有(you)：半干(gan)(gan)(gan)法壓(ya)球焦炭豎窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝、半干(gan)(gan)(gan)法壓(ya)坯隧道窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝和干(gan)(gan)(gan)法壓(ya)球回(hui)轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)藝。

1、半干(gan)法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

將輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂粉、輕燒(shao)(shao)(shao)白云石粉和氧(yang)化(hua)鐵(tie)粉分別計量后(hou)，按比(bi)例(li)加(jia)入(ru)到(dao)輪(lun)碾機(ji)中，再加(jia)水混(hun)合成半干料，然(ran)后(hou)送(song)入(ru)壓球機(ji)中壓制成球，經(jing)干燥后(hou)，送(song)入(ru)以焦炭或(huo)無煙煤作燃料的豎窯(yao)內煅燒(shao)(shao)(shao)。該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝簡單，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)成本低，產(chan)(chan)(chan)品受到(dao)用戶(hu)歡迎。我國(guo)遼寧省大部分合成鎂鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)企(qi)業采(cai)用該(gai)煅燒(shao)(shao)(shao)工藝。

2、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工(gong)藝

將(jiang)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、消石灰和(he)氧(yang)化鐵粉(fen)按一定比例(li)配料(liao)，經混合(he)(he)磨細，加(jia)入輪碾機中并(bing)加(jia)水混合(he)(he)，然后(hou)在(zai)摩擦壓力機上壓成(cheng)磚坯(pi)，經干燥后(hou)裝在(zai)隧道(dao)窯車(che)上，推入隧道(dao)窯內煅燒(shao)(shao)。山東某公(gong)司(si)采用該工藝煅燒(shao)(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球(qiu)、回轉(zhuan)窯煅(duan)燒工(gong)藝

將高(gao)純(chun)輕(qing)燒氧化鎂(mei)、高(gao)純(chun)輕(qing)燒白云石和氧化鐵粉(fen)按(an)比例配料后(hou)，經過混合(he)磨細，在高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機上干壓(ya)(ya)成(cheng)球，然后(hou)送(song)入高(gao)溫回轉窯內煅燒。遼寧(ning)某集團(tuan)耐(nai)火材料公司采(cai)用該工藝煅燒高(gao)純(chun)度合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂