為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了(le)更好地(di)了(le)解(jie)這些合成耐火(huo)原(yuan)(yuan)料的煅(duan)燒工藝(yi)，本文對目前我國合成耐火(huo)原(yuan)(yuan)料的煅(duan)燒工藝(yi)和煅(duan)燒設備介紹如下。

一、合成鎂鋁尖晶石(shi)的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

目前(qian)(qian)，我國各企業生產的合(he)(he)成鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石按所(suo)用原(yuan)料的品種分為(wei)兩(liang)種。一(yi)種是以工(gong)(gong)業氧化鋁(lv)和高(gao)純輕燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)為(wei)原(yuan)料合(he)(he)成的氧化鋁(lv)基鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石，另一(yi)種是以優質鋁(lv)礬土(tu)和輕燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)為(wei)原(yuan)料合(he)(he)成的礬土(tu)基鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石。前(qian)(qian)者(zhe)屬于高(gao)純度產品。合(he)(he)成鎂(mei)(mei)(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石的煅燒(shao)工(gong)(gong)藝有干(gan)法壓(ya)球(qiu)高(gao)溫回轉窯煅燒(shao)工(gong)(gong)藝和半干(gan)法壓(ya)坯隧道窯煅燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、干法(fa)壓球(qiu)、高溫回轉(zhuan)窯煅(duan)燒工藝(yi)

將高純度輕燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)與工業氧化鋁或(huo)優(you)質高鋁礬土(tu)按比例配(pei)料后，經過(guo)攪(jiao)拌混合(he)、共(gong)同磨細，在(zai)(zai)高壓壓球(qiu)(qiu)機上千壓成(cheng)球(qiu)(qiu)，再(zai)送入高溫回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)。我國(guo)采用(yong)此工藝煅(duan)(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖晶石(shi)的(de)企(qi)業主要分布在(zai)(zai)遼寧省(sheng)和河南省(sheng)。如(ru)遼寧某集團公(gong)司采用(yong)φ2.0m×60m超高溫回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁尖晶石(shi)，以重油作燃料，煅(duan)(duan)燒(shao)溫度在(zai)(zai)1800℃以上。該(gai)回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)生產能力為(wei)3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁尖晶(jing)石在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)過(guo)程中易黏結，且隨者Al2O3含(han)量的提高，黏結性增(zeng)加(jia)。因此，在(zai)用回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)合成鎂鋁尖晶(jing)石，尤其是在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶(jing)石時，應精心(xin)操作，防止(zhi)物料粘(zhan)窯和在(zai)窯內結砣(tuo)。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)

將輕(qing)燒氧(yang)化(hua)鎂與工(gong)業氧(yang)化(hua)鋁或(huo)優質(zhi)鋁礬土(tu)配(pei)料(liao)后(hou)，經(jing)(jing)過}昆(kun)合(he)(he)磨細，在輪(lun)碾(nian)機內加入(ru)(ru)液(ye)體(ti)結合(he)(he)劑混合(he)(he)成半干(gan)(gan)料(liao)，再(zai)在摩擦壓力機上(shang)壓成磚坯，經(jing)(jing)干(gan)(gan)燥后(hou)，裝(zhuang)于隧道(dao)窯車(che)上(shang)，推入(ru)(ru)隧道(dao)窯內煅燒。

河南某(mou)企業(ye)采用超高(gao)溫隧道(dao)窯煅燒氧(yang)化(hua)鋁(lv)基(ji)和礬土基(ji)兩種合成鎂鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)。該(gai)隧道(dao)窯長(chang)96m，以(yi)重油(you)作燃(ran)料，更高(gao)溫度(du)可達1800℃。

山東(dong)某企業采用104m煤氣隧道窯煅燒(shao)礬土(tu)基合成鎂鋁尖(jian)晶(jing)石，煅燒(shao)溫度1620~1650℃。

在(zai)用(yong)隧道(dao)窯(yao)煅燒(shao)礬(fan)土基鎂鋁尖(jian)晶石時(shi)，磚坯(pi)在(zai)煅燒(shao)過(guo)程中易黏結并發(fa)生塑性變形(xing)，有(you)可能導致坯(pi)垛倒塌，對設備(bei)和窯(yao)體造成損壞。因此，在(zai)磚坯(pi)裝(zhuang)窯(yao)車時(shi)要注意(yi)裝(zhuang)車方(fang)式(shi)，在(zai)煅燒(shao)過(guo)程中要加(jia)強各種操作，防止(zhi)坯(pi)垛倒塌發(fa)生。

目前，我國(guo)也有企業采用(yong)高溫梭(suo)式(shi)窯煅燒合成(cheng)鎂鋁尖晶(jing)石。在品種多、產量不太大的情況下，采用(yong)這種煅燒工藝比較合適。

二、合成鎂鉻砂的煅燒工藝及煅燒設備

合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)是我國(guo)較(jiao)早生(sheng)產和使(shi)用的合(he)成(cheng)耐火原料。其(qi)生(sheng)產所用的原料主要有輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)、鉻精礦、工(gong)業氧化(hua)鋁、鋁礬(fan)土和氧化(hua)鐵粉等。合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)的煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝有半(ban)干(gan)法壓(ya)坯隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝和干(gan)法壓(ya)球回(hui)轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)或豎(shu)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝。

1、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工藝

將生產原(yuan)料按比例配料，經過混合(he)磨細，在(zai)輪(lun)碾機內加入(ru)(ru)液體結合(he)劑混合(he)成(cheng)半(ban)干(gan)料，在(zai)摩擦(ca)壓(ya)(ya)力(li)機上壓(ya)(ya)成(cheng)磚坯，干(gan)燥(zao)后(hou)裝于隧道(dao)(dao)窯(yao)車上，推(tui)入(ru)(ru)隧道(dao)(dao)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。如(ru)我國某耐火(huo)材(cai)料公司(si)采用該工藝煅(duan)燒(shao)(shao)合(he)成(cheng)鎂鉻砂和其他合(he)成(cheng)耐火(huo)原(yuan)料。

2、干(gan)法(fa)壓(ya)球、回轉(zhuan)窯煅燒工藝

將高(gao)(gao)純輕燒氧化鎂和(he)鉻(ge)精(jing)礦(kuang)配料(liao)(liao)后，經過混(hun)合磨細，用高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機干(gan)壓成(cheng)球(qiu)，送(song)入高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)轉窯內煅(duan)(duan)燒。目前，我國煅(duan)(duan)燒合成(cheng)鎂鉻(ge)砂使用的回(hui)轉窯主(zhu)要(yao)是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種規(gui)格(ge)。如河南某耐火材(cai)料(liao)(liao)公司使用1.7m×40m超高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)轉窯煅(duan)(duan)燒合成(cheng)鎂鉻(ge)砂，以重油為燃料(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒溫(wen)度1850~1900℃;入窯料(liao)(liao)球(qiu)(橢圓形)尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干(gan)法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

遼寧省(sheng)某企業以(yi)高(gao)純輕燒(shao)氧化鎂(mei)和鉻精(jing)礦為原(yuan)料，經配(pei)料、混(hun)合磨細(xi)，在高(gao)壓壓球機上干壓成球，然后用高(gao)溫燃(ran)油豎窯煅燒(shao)成高(gao)純合成鎂(mei)鉻砂。

三、合成鎂鈣鐵砂的(de)煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵砂主要用(yong)于生(sheng)產超高功率(lv)電爐爐底干(gan)(gan)式(shi)料。生(sheng)產合成鎂鈣鐵(tie)砂的(de)原料有輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂、輕燒(shao)(shao)自云(yun)石、生(sheng)石灰和(he)氧化(hua)鐵(tie)粉(fen)等。合成鎂鈣鐵(tie)砂的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)有：半干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)球焦炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)、半干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)坯隧(sui)道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)和(he)干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)球回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半(ban)干法壓球(qiu)、焦(jiao)炭(tan)豎(shu)窯煅燒工藝

將輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)粉、輕燒(shao)白云石粉和氧化(hua)鐵粉分別計(ji)量(liang)后，按比例(li)加(jia)入到(dao)輪碾機(ji)中(zhong)，再加(jia)水混合(he)成半干料，然后送入壓(ya)球機(ji)中(zhong)壓(ya)制成球，經干燥(zao)后，送入以焦(jiao)炭或無煙煤作燃料的豎窯內(nei)煅燒(shao)。該煅燒(shao)工藝簡單，生(sheng)產成本低，產品受到(dao)用戶(hu)歡迎。我國遼寧省大部(bu)分合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂生(sheng)產企業采(cai)用該煅燒(shao)工藝。

2、半(ban)干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝

將輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂、消(xiao)石灰和(he)氧(yang)化鐵粉按一(yi)定比例配料(liao)，經(jing)混(hun)合(he)磨細，加入(ru)輪碾機中并加水混(hun)合(he)，然后(hou)在(zai)摩擦壓力(li)機上壓成磚坯(pi)，經(jing)干燥(zao)后(hou)裝在(zai)隧道窯車上，推入(ru)隧道窯內煅燒(shao)。山東某公司采用該工藝煅燒(shao)合(he)成鎂鈣鐵砂。

3、干法(fa)壓(ya)球、回轉窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)

將高(gao)純輕燒(shao)氧化鎂、高(gao)純輕燒(shao)白(bai)云(yun)石和氧化鐵粉按比例配料后(hou)，經過混合(he)磨細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成(cheng)球，然后(hou)送入(ru)高(gao)溫回轉窯內煅(duan)燒(shao)。遼(liao)寧某集團耐火材料公司采用該工藝煅(duan)燒(shao)高(gao)純度合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂