為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更(geng)好地(di)了解這些合成耐火原料(liao)的(de)煅(duan)燒工藝，本文對目前(qian)我國合成耐火原料(liao)的(de)煅(duan)燒工藝和(he)煅(duan)燒設(she)備介紹如(ru)下。

一、合成鎂鋁尖晶石的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

目(mu)前，我國各企業(ye)(ye)生產(chan)的合成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)按所(suo)用原(yuan)料(liao)的品(pin)種(zhong)分為(wei)(wei)兩種(zhong)。一(yi)種(zhong)是以工業(ye)(ye)氧化(hua)鋁(lv)(lv)和(he)高(gao)純輕燒(shao)氧化(hua)鎂為(wei)(wei)原(yuan)料(liao)合成(cheng)的氧化(hua)鋁(lv)(lv)基鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)，另一(yi)種(zhong)是以優質鋁(lv)(lv)礬土(tu)和(he)輕燒(shao)氧化(hua)鎂為(wei)(wei)原(yuan)料(liao)合成(cheng)的礬土(tu)基鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)。前者屬于高(gao)純度產(chan)品(pin)。合成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石(shi)的煅燒(shao)工藝有干法壓球高(gao)溫回轉窯煅燒(shao)工藝和(he)半干法壓坯隧道窯煅燒(shao)工藝。

1、干法壓(ya)球、高溫(wen)回轉窯煅燒工藝

將高純(chun)度(du)輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)與(yu)工業氧化(hua)鋁(lv)或優質(zhi)高鋁(lv)礬土按比例配料后(hou)，經過攪拌(ban)混合、共同磨細(xi)，在(zai)高壓壓球(qiu)機上千壓成球(qiu)，再送入高溫(wen)(wen)回轉(zhuan)窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)。我國采(cai)用(yong)此(ci)工藝煅(duan)(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)的企業主(zhu)要分布在(zai)遼寧省和(he)河南省。如遼寧某集(ji)團公司采(cai)用(yong)φ2.0m×60m超高溫(wen)(wen)回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石(shi)，以重(zhong)油作燃(ran)料，煅(duan)(duan)燒(shao)溫(wen)(wen)度(du)在(zai)1800℃以上。該回轉(zhuan)窯(yao)生產能力為3t/h，油耗(hao)250~300kg/t。

鎂鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)在煅燒(shao)過程中易黏(nian)結，且隨者Al2O3含量的提高，黏(nian)結性(xing)增加。因此，在用回(hui)轉窯煅燒(shao)合成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)，尤其(qi)是在煅燒(shao)礬(fan)土基鎂鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)時，應精心操作，防止物料粘窯和在窯內(nei)結砣。

2、半干法壓坯、隧(sui)道窯(yao)煅燒工藝

將(jiang)輕燒(shao)氧化鎂(mei)與工業氧化鋁或優(you)質鋁礬土配料后，經(jing)過}昆(kun)合(he)磨(mo)細，在輪碾機(ji)內加入液(ye)體結合(he)劑混合(he)成半(ban)干料，再(zai)在摩擦壓(ya)力機(ji)上壓(ya)成磚坯(pi)，經(jing)干燥后，裝(zhuang)于隧道窯車(che)上，推入隧道窯內煅燒(shao)。

河南某企(qi)業采用超高溫隧道窯煅燒氧化(hua)鋁基和礬土基兩(liang)種合成鎂鋁尖晶石。該隧道窯長96m，以重油(you)作燃料(liao)，更高溫度可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣隧(sui)道窯煅燒(shao)礬(fan)土基合成鎂(mei)鋁尖晶石，煅燒(shao)溫(wen)度1620~1650℃。

在(zai)用隧道窯(yao)煅燒礬土基鎂鋁尖晶石(shi)時，磚(zhuan)坯在(zai)煅燒過程中易黏結并發(fa)生(sheng)塑(su)性變形，有可能導致坯垛(duo)倒塌，對設備和窯(yao)體(ti)造(zao)成損壞。因此，在(zai)磚(zhuan)坯裝(zhuang)窯(yao)車時要(yao)注意裝(zhuang)車方式，在(zai)煅燒過程中要(yao)加強各(ge)種(zhong)操作，防止坯垛(duo)倒塌發(fa)生(sheng)。

目前，我(wo)國也有企業采用高溫(wen)梭(suo)式窯煅(duan)燒(shao)合成鎂鋁尖(jian)晶石。在(zai)品種(zhong)多、產(chan)量不(bu)太大的(de)情況下，采用這(zhe)種(zhong)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)比較合適。

二(er)、合成鎂(mei)鉻砂的煅燒工藝及煅燒設備

合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂是我(wo)國較早生(sheng)產和使(shi)用的(de)(de)合(he)成耐火原料。其生(sheng)產所用的(de)(de)原料主要有輕(qing)燒氧(yang)(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)、鉻(ge)精礦、工業氧(yang)(yang)(yang)化(hua)鋁、鋁礬土和氧(yang)(yang)(yang)化(hua)鐵粉等。合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂的(de)(de)煅燒工藝(yi)有半干法壓坯隧道窯煅燒工藝(yi)和干法壓球回轉窯煅燒或豎窯煅燒工藝(yi)。

1、半干法(fa)壓(ya)坯、隧道(dao)窯煅燒工藝

將生(sheng)產原料(liao)按比例配料(liao)，經過(guo)混合(he)磨細，在輪碾機內加入液體結合(he)劑混合(he)成(cheng)半干(gan)料(liao)，在摩擦(ca)壓力(li)機上壓成(cheng)磚坯(pi)，干(gan)燥后裝于隧道窯(yao)車上，推入隧道窯(yao)內煅燒。如我國某(mou)耐火材料(liao)公(gong)司采用該(gai)工藝煅燒合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂和其他合(he)成(cheng)耐火原料(liao)。

2、干(gan)法壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

將高純(chun)輕燒(shao)氧化鎂和(he)鉻(ge)精礦配料后，經過混合磨細，用(yong)(yong)高壓壓球機(ji)干(gan)壓成(cheng)球，送入高溫回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯內煅(duan)燒(shao)。目前(qian)，我國煅(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂鉻(ge)砂使(shi)用(yong)(yong)的回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯主(zhu)要是(shi)1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某耐火材料公司使(shi)用(yong)(yong)1.7m×40m超高溫回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂鉻(ge)砂，以重(zhong)油為燃料，煅(duan)燒(shao)溫度1850~1900℃;入窯料球(橢(tuo)圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產(chan)量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干(gan)法壓(ya)球、燃油豎窯煅(duan)燒工藝

遼寧省某企業以高(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)氧化鎂和鉻(ge)精礦(kuang)為原料(liao)，經配料(liao)、混(hun)合(he)(he)磨細，在(zai)高(gao)壓壓球(qiu)機(ji)上干壓成(cheng)(cheng)球(qiu)，然后用高(gao)溫(wen)燃油豎窯煅燒(shao)成(cheng)(cheng)高(gao)純(chun)合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻(ge)砂。

三、合成鎂鈣鐵砂的煅(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)設備

草莓視頻下載app:合成鎂鈣(gai)鐵砂主要用于生產(chan)超高功率電爐爐底干(gan)式料。生產(chan)合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂(sha)的原料有輕燒(shao)氧(yang)化鎂、輕燒(shao)自云石、生石灰和氧(yang)化鐵(tie)粉等。合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂(sha)的煅燒(shao)工藝(yi)有：半干(gan)法(fa)壓球焦炭豎窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)、半干(gan)法(fa)壓坯隧道(dao)窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)和干(gan)法(fa)壓球回轉窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝(yi)

將輕燒(shao)氧化鎂(mei)粉、輕燒(shao)白云石(shi)粉和(he)氧化鐵(tie)(tie)粉分別計量(liang)后(hou)，按比(bi)例加(jia)入到(dao)輪碾機(ji)中，再加(jia)水混合成(cheng)半(ban)干料(liao)，然后(hou)送(song)入壓球(qiu)機(ji)中壓制成(cheng)球(qiu)，經干燥后(hou)，送(song)入以(yi)焦炭(tan)或無煙煤作(zuo)燃(ran)料(liao)的豎窯內(nei)煅(duan)燒(shao)。該煅(duan)燒(shao)工藝簡單，生產(chan)成(cheng)本低(di)，產(chan)品(pin)受到(dao)用戶歡(huan)迎。我(wo)國遼寧省(sheng)大部分合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)(tie)砂生產(chan)企業采用該煅(duan)燒(shao)工藝。

2、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝

將輕(qing)燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂、消石灰和(he)氧化(hua)鐵粉按一(yi)定比例配料，經混(hun)合(he)磨細，加入輪(lun)碾(nian)機中(zhong)并(bing)加水混(hun)合(he)，然后在(zai)(zai)摩(mo)擦壓(ya)力機上壓(ya)成(cheng)磚坯，經干燥后裝在(zai)(zai)隧道窯車上，推(tui)入隧道窯內煅燒(shao)(shao)。山東某公司采用該工藝煅燒(shao)(shao)合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球(qiu)、回轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝

將高(gao)純(chun)輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)、高(gao)純(chun)輕燒(shao)(shao)白云石(shi)和氧化鐵粉按比例配(pei)料(liao)后(hou)，經(jing)過混合(he)磨細，在(zai)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成(cheng)球，然(ran)后(hou)送(song)入高(gao)溫回轉窯內(nei)煅燒(shao)(shao)。遼寧某集(ji)團耐(nai)火材料(liao)公司采用該(gai)工(gong)藝煅燒(shao)(shao)高(gao)純(chun)度合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣(gai)鐵砂