為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好地了(le)解這(zhe)些(xie)合(he)成耐火原料的煅燒(shao)工藝(yi)，本文對目前我國(guo)合(he)成耐火原料的煅燒(shao)工藝(yi)和(he)煅燒(shao)設(she)備介紹如下(xia)。

一、合成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶石的(de)煅(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)設備

目(mu)前，我國各企業(ye)生產(chan)的合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石按所用原(yuan)料的品種(zhong)分為(wei)兩(liang)種(zhong)。一種(zhong)是(shi)以(yi)工業(ye)氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)和(he)(he)高純輕(qing)燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)為(wei)原(yuan)料合(he)成(cheng)(cheng)的氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)基鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石，另一種(zhong)是(shi)以(yi)優(you)質(zhi)鋁(lv)礬土和(he)(he)輕(qing)燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)為(wei)原(yuan)料合(he)成(cheng)(cheng)的礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石。前者屬于高純度產(chan)品。合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石的煅燒(shao)工藝有干法壓(ya)球(qiu)高溫回轉(zhuan)窯煅燒(shao)工藝和(he)(he)半干法壓(ya)坯隧道(dao)窯煅燒(shao)工藝。

1、干法壓球、高溫(wen)回轉窯煅燒工藝(yi)

將高(gao)(gao)純度輕燒氧(yang)化(hua)鎂與工(gong)業氧(yang)化(hua)鋁或優質高(gao)(gao)鋁礬(fan)土按比例配料后，經過攪拌混合、共同磨細，在高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機上千壓(ya)成(cheng)球，再送入高(gao)(gao)溫回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)內煅燒。我國采(cai)用此工(gong)藝煅燒合成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶石的企業主要分布在遼(liao)寧省(sheng)和河(he)南省(sheng)。如(ru)遼(liao)寧某集團公司采(cai)用φ2.0m×60m超(chao)高(gao)(gao)溫回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)煅燒合成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶石，以重(zhong)油作(zuo)燃料，煅燒溫度在1800℃以上。該回(hui)轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)生產能(neng)力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石在(zai)(zai)煅(duan)(duan)燒過程中易黏(nian)結(jie)，且隨者Al2O3含(han)量的提(ti)高，黏(nian)結(jie)性增加。因此，在(zai)(zai)用(yong)回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒合成鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石，尤其(qi)是在(zai)(zai)煅(duan)(duan)燒礬土基鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石時，應精心操作，防(fang)止物料粘窯(yao)和在(zai)(zai)窯(yao)內(nei)結(jie)砣(tuo)。

2、半干法壓(ya)坯(pi)、隧道(dao)窯煅燒工(gong)藝

將輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂與工業氧化(hua)鋁或優質鋁礬土配(pei)料后(hou)(hou)，經過}昆合(he)磨(mo)細，在輪碾(nian)機內加入(ru)液體結合(he)劑混合(he)成半干料，再在摩擦壓力(li)機上壓成磚坯，經干燥后(hou)(hou)，裝于隧(sui)道(dao)(dao)窯車上，推入(ru)隧(sui)道(dao)(dao)窯內煅燒(shao)。

河(he)南某(mou)企業采用超高溫隧道窯煅燒氧化鋁基和礬土基兩種合成鎂(mei)鋁尖晶(jing)石。該隧道窯長96m，以重油作燃(ran)料，更高溫度可達1800℃。

山東(dong)某企業采用104m煤(mei)氣(qi)隧道窯煅燒(shao)礬土基(ji)合成鎂(mei)鋁尖(jian)晶石(shi)，煅燒(shao)溫度(du)1620~1650℃。

在用(yong)隧道窯(yao)煅燒(shao)礬土基鎂鋁(lv)尖晶石時，磚坯(pi)在煅燒(shao)過(guo)(guo)程中易黏結(jie)并發(fa)生塑性(xing)變形，有可能導(dao)致坯(pi)垛(duo)倒(dao)塌(ta)，對設備和窯(yao)體造成損壞。因此，在磚坯(pi)裝(zhuang)窯(yao)車時要注意(yi)裝(zhuang)車方式，在煅燒(shao)過(guo)(guo)程中要加(jia)強各(ge)種(zhong)操作，防止坯(pi)垛(duo)倒(dao)塌(ta)發(fa)生。

目前，我(wo)國也(ye)有企(qi)業采用高溫梭式窯煅(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鋁尖(jian)晶石。在品(pin)種多、產量不(bu)太(tai)大的情(qing)況下，采用這種煅(duan)燒(shao)工藝(yi)比較(jiao)合適。

二、合(he)成鎂鉻砂的煅燒(shao)(shao)工(gong)藝及煅燒(shao)(shao)設備

合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)是我國較早生(sheng)產(chan)和(he)使用(yong)的(de)合(he)成耐火原料。其生(sheng)產(chan)所用(yong)的(de)原料主要有輕燒氧化(hua)鎂(mei)、鉻(ge)精(jing)礦、工(gong)業氧化(hua)鋁(lv)、鋁(lv)礬土(tu)和(he)氧化(hua)鐵粉等。合(he)成鎂(mei)鉻(ge)砂(sha)的(de)煅燒工(gong)藝(yi)(yi)有半干法壓坯隧道窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)(yi)和(he)干法壓球回轉(zhuan)窯(yao)煅燒或豎窯(yao)煅燒工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝

將(jiang)生產原料按比例配(pei)料，經過混(hun)(hun)合(he)(he)(he)磨(mo)細，在輪碾(nian)機(ji)內加入液體結合(he)(he)(he)劑混(hun)(hun)合(he)(he)(he)成(cheng)半干料，在摩(mo)擦壓力機(ji)上壓成(cheng)磚(zhuan)坯，干燥后裝(zhuang)于隧(sui)道窯車上，推入隧(sui)道窯內煅燒。如(ru)我(wo)國某耐(nai)火(huo)材(cai)料公司采用該(gai)工藝煅燒合(he)(he)(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂和(he)其他合(he)(he)(he)成(cheng)耐(nai)火(huo)原料。

2、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒工(gong)藝

將(jiang)高(gao)純輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)和(he)鉻精礦配料(liao)后，經過混合(he)(he)磨細，用(yong)高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，送入高(gao)溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯內煅燒(shao)(shao)。目前，我國(guo)煅燒(shao)(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鉻砂使(shi)用(yong)的回(hui)轉(zhuan)窯主要是(shi)1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種(zhong)規(gui)格。如河南(nan)某耐火材(cai)料(liao)公司使(shi)用(yong)1.7m×40m超高(gao)溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯煅燒(shao)(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鉻砂，以重油(you)為燃料(liao)，煅燒(shao)(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入窯料(liao)球(qiu)(橢圓形)尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干(gan)法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

遼寧(ning)省某企(qi)業以高純輕燒氧化鎂和鉻(ge)精礦為(wei)原料，經(jing)配料、混合磨細，在高壓壓球機上干壓成(cheng)球，然(ran)后用高溫燃油豎窯煅燒成(cheng)高純合成(cheng)鎂鉻(ge)砂。

三、合成鎂鈣鐵砂的(de)煅燒工藝及煅燒設(she)備

合成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)主要用于生(sheng)產超高功率電爐爐底干式料(liao)。生(sheng)產合成鎂(mei)鈣鐵砂的原料(liao)有(you)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)自云石、生(sheng)石灰和氧化鐵粉(fen)等。合成鎂(mei)鈣鐵砂的煅燒(shao)工(gong)藝有(you)：半干法(fa)壓球焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝、半干法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝和干法(fa)壓球回轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝。

1、半干法壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)工藝

將輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂粉(fen)、輕燒(shao)(shao)白云石粉(fen)和氧(yang)化鐵粉(fen)分別計量后，按比例加(jia)入(ru)(ru)到(dao)輪碾機(ji)中(zhong)，再加(jia)水混合成(cheng)半干(gan)料(liao)，然后送(song)入(ru)(ru)壓球(qiu)機(ji)中(zhong)壓制成(cheng)球(qiu)，經(jing)干(gan)燥(zao)后，送(song)入(ru)(ru)以(yi)焦炭或(huo)無(wu)煙煤作燃料(liao)的豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)簡單，生產(chan)成(cheng)本低，產(chan)品(pin)受到(dao)用(yong)戶歡迎。我國(guo)遼(liao)寧(ning)省大部分合成(cheng)鎂鈣鐵砂(sha)生產(chan)企(qi)業采(cai)用(yong)該(gai)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)。

2、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝

將輕燒(shao)氧(yang)化鎂、消石灰和(he)氧(yang)化鐵粉按一定比例(li)配(pei)料，經混合(he)磨(mo)細，加入輪碾機(ji)中(zhong)并加水混合(he)，然(ran)后在摩擦(ca)壓力機(ji)上(shang)壓成磚坯，經干(gan)燥后裝在隧道窯(yao)(yao)車上(shang)，推入隧道窯(yao)(yao)內煅燒(shao)。山東(dong)某公司采用該工藝(yi)煅燒(shao)合(he)成鎂鈣鐵砂(sha)。

3、干法壓球、回轉(zhuan)窯(yao)煅燒工(gong)藝

將高(gao)(gao)純輕燒(shao)氧化鎂(mei)、高(gao)(gao)純輕燒(shao)白(bai)云石和(he)氧化鐵粉按比例配料后，經過混合(he)磨細(xi)，在高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機上(shang)干壓成(cheng)(cheng)球(qiu)，然后送入高(gao)(gao)溫回轉窯內煅燒(shao)。遼(liao)寧(ning)某集團耐火材料公(gong)司采用該工藝(yi)煅燒(shao)高(gao)(gao)純度合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂