為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好(hao)地了(le)解這些合成耐火原料的煅(duan)燒(shao)工藝，本文對目前我國(guo)合成耐火原料的煅(duan)燒(shao)工藝和煅(duan)燒(shao)設備介紹如下。

一(yi)、合成鎂鋁(lv)尖晶石的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

目前(qian)，我國各企業生(sheng)產的合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)按所(suo)用(yong)原料(liao)的品種(zhong)分為(wei)(wei)兩(liang)種(zhong)。一種(zhong)是以(yi)工業氧(yang)化鋁(lv)和(he)高(gao)(gao)(gao)純輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)為(wei)(wei)原料(liao)合成(cheng)(cheng)(cheng)的氧(yang)化鋁(lv)基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)，另一種(zhong)是以(yi)優質鋁(lv)礬土和(he)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)為(wei)(wei)原料(liao)合成(cheng)(cheng)(cheng)的礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)。前(qian)者屬于高(gao)(gao)(gao)純度產品。合成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)的煅燒(shao)(shao)工藝(yi)有干法壓球高(gao)(gao)(gao)溫回轉窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi)和(he)半干法壓坯(pi)隧道窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi)。

1、干(gan)法壓(ya)球、高溫回轉窯煅(duan)燒工藝(yi)

將(jiang)高(gao)純度(du)輕燒(shao)氧(yang)化鎂與工業氧(yang)化鋁(lv)(lv)或優(you)質高(gao)鋁(lv)(lv)礬土(tu)按比例配料后，經(jing)過攪拌混合(he)、共(gong)同磨細(xi)，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)上(shang)千壓(ya)成(cheng)球，再送入高(gao)溫(wen)(wen)(wen)回轉窯(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒(shao)。我國(guo)采用此(ci)工藝(yi)煅(duan)(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶石的企業主要分布在遼(liao)寧省和(he)河南(nan)省。如遼(liao)寧某集團公司采用φ2.0m×60m超高(gao)溫(wen)(wen)(wen)回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶石，以(yi)重油作燃料，煅(duan)(duan)燒(shao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)在1800℃以(yi)上(shang)。該回轉窯(yao)生產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁尖晶(jing)石(shi)在(zai)煅(duan)燒(shao)過程中易(yi)黏結(jie)，且隨者(zhe)Al2O3含量的提高(gao)，黏結(jie)性增(zeng)加(jia)。因此，在(zai)用回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂鋁尖晶(jing)石(shi)，尤其(qi)是在(zai)煅(duan)燒(shao)礬(fan)土基(ji)鎂鋁尖晶(jing)石(shi)時(shi)，應精心(xin)操作，防(fang)止(zhi)物料粘窯和在(zai)窯內(nei)結(jie)砣。

2、半干法(fa)壓坯、隧道(dao)窯煅燒工(gong)藝(yi)

將輕燒氧化鎂與(yu)工業(ye)氧化鋁或(huo)優質鋁礬(fan)土(tu)配料(liao)后，經(jing)過}昆合(he)(he)(he)磨細，在輪(lun)碾(nian)機內(nei)加入(ru)液(ye)體結合(he)(he)(he)劑混(hun)合(he)(he)(he)成半(ban)干(gan)料(liao)，再在摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯，經(jing)干(gan)燥后，裝于隧(sui)道(dao)窯車上，推入(ru)隧(sui)道(dao)窯內(nei)煅燒。

河(he)南某企(qi)業采用超(chao)高溫(wen)隧(sui)道窯煅燒氧化鋁(lv)基和礬土(tu)基兩(liang)種合成鎂鋁(lv)尖晶石。該隧(sui)道窯長96m，以重(zhong)油(you)作燃料，更(geng)高溫(wen)度可(ke)達(da)1800℃。

山東某(mou)企業采(cai)用(yong)104m煤氣隧道(dao)窯煅(duan)燒(shao)(shao)礬土基合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶石(shi)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度1620~1650℃。

在用隧(sui)道(dao)窯煅燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶石時，磚(zhuan)坯在煅燒(shao)過程(cheng)中(zhong)易黏結并發生塑性變形，有可(ke)能導致坯垛倒(dao)塌(ta)，對設備(bei)和窯體造成(cheng)損壞。因此，在磚(zhuan)坯裝窯車(che)時要注意裝車(che)方式，在煅燒(shao)過程(cheng)中(zhong)要加強各種(zhong)操(cao)作，防止坯垛倒(dao)塌(ta)發生。

目前，我(wo)國也(ye)有(you)企業采(cai)用高(gao)溫梭式窯煅(duan)燒合成鎂鋁尖晶石。在品種(zhong)多、產量不(bu)太大的情況(kuang)下(xia)，采(cai)用這種(zhong)煅(duan)燒工藝(yi)比較(jiao)合適。

二、合成鎂(mei)鉻砂的(de)煅燒工藝及煅燒設備

合成鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)砂是我國(guo)較早生產和(he)使用(yong)的(de)合成耐火原料。其生產所用(yong)的(de)原料主要有(you)輕(qing)燒氧(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)(mei)、鉻(ge)(ge)精礦、工業氧(yang)化(hua)(hua)鋁、鋁礬土(tu)和(he)氧(yang)化(hua)(hua)鐵(tie)粉等。合成鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)砂的(de)煅(duan)燒工藝有(you)半干法壓坯隧道窯(yao)煅(duan)燒工藝和(he)干法壓球回轉窯(yao)煅(duan)燒或豎窯(yao)煅(duan)燒工藝。

1、半(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝(yi)

將(jiang)生產原料(liao)(liao)按比例配料(liao)(liao)，經過混合(he)磨細，在輪碾機內加入液體結合(he)劑混合(he)成半(ban)干料(liao)(liao)，在摩擦壓力機上(shang)壓成磚(zhuan)坯，干燥后裝(zhuang)于隧(sui)道窯車上(shang)，推入隧(sui)道窯內煅燒(shao)。如我(wo)國某耐火材料(liao)(liao)公司采用該工藝煅燒(shao)合(he)成鎂鉻砂和(he)其他合(he)成耐火原料(liao)(liao)。

2、干(gan)法壓(ya)球、回轉窯煅燒工(gong)藝

將高(gao)純輕燒(shao)(shao)氧化鎂和鉻精礦配料(liao)后(hou)，經過混合(he)(he)磨細，用高(gao)壓壓球(qiu)機干壓成球(qiu)，送入高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。目前，我國(guo)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)合(he)(he)成鎂鉻砂(sha)使用的回(hui)轉(zhuan)窯主(zhu)要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河南(nan)某耐火材料(liao)公司使用1.7m×40m超高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)合(he)(he)成鎂鉻砂(sha)，以重油為燃(ran)料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度1850~1900℃;入窯料(liao)球(qiu)(橢圓形(xing))尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產(chan)量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

遼寧(ning)省某企業以高(gao)(gao)純輕燒氧化(hua)鎂和鉻精礦為原(yuan)料，經(jing)配料、混合磨細，在高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機上(shang)干壓成球(qiu)，然后用高(gao)(gao)溫燃(ran)油豎窯(yao)煅燒成高(gao)(gao)純合成鎂鉻砂。

三(san)、合成鎂(mei)鈣鐵砂的煅燒工藝及(ji)煅燒設備

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵砂(sha)主要用于生(sheng)(sheng)產超(chao)高功率電(dian)爐爐底(di)干式料。生(sheng)(sheng)產合成(cheng)鎂鈣鐵砂的原(yuan)料有輕(qing)燒氧化鎂、輕(qing)燒自云(yun)石、生(sheng)(sheng)石灰和氧化鐵粉等。合成(cheng)鎂鈣鐵砂的煅燒工(gong)藝(yi)有：半干法(fa)壓球(qiu)焦炭豎(shu)窯(yao)(yao)煅燒工(gong)藝(yi)、半干法(fa)壓坯隧道窯(yao)(yao)煅燒工(gong)藝(yi)和干法(fa)壓球(qiu)回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅燒工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

將輕燒(shao)氧化鎂粉、輕燒(shao)白云石(shi)粉和氧化鐵(tie)粉分別(bie)計量后(hou)，按(an)比例加(jia)入(ru)(ru)到輪碾(nian)機中，再加(jia)水混合成(cheng)半干料，然后(hou)送(song)入(ru)(ru)壓球機中壓制成(cheng)球，經(jing)干燥后(hou)，送(song)入(ru)(ru)以焦炭或無煙(yan)煤作燃(ran)料的豎窯內煅燒(shao)。該煅燒(shao)工(gong)藝簡單，生產成(cheng)本低，產品受到用(yong)戶歡迎。我國遼寧省大部分合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂生產企業(ye)采用(yong)該煅燒(shao)工(gong)藝。

2、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工藝

將輕(qing)燒氧(yang)化鎂、消石灰(hui)和(he)氧(yang)化鐵(tie)粉按(an)一定(ding)比例配料(liao)，經混(hun)合磨細，加(jia)入輪碾機(ji)(ji)中并加(jia)水混(hun)合，然后(hou)在摩擦壓力機(ji)(ji)上壓成磚坯，經干燥后(hou)裝在隧(sui)道窯(yao)車上，推入隧(sui)道窯(yao)內煅(duan)燒。山東某公司采(cai)用該工藝煅(duan)燒合成鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干法(fa)壓球、回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒工藝

將高(gao)純輕燒(shao)(shao)氧化鎂、高(gao)純輕燒(shao)(shao)白云石和氧化鐵粉按比例配(pei)料(liao)后，經過混合磨細(xi)，在高(gao)壓壓球機上干(gan)壓成球，然后送入(ru)高(gao)溫(wen)回轉窯內煅燒(shao)(shao)。遼寧某集團(tuan)耐火材料(liao)公司采用該工藝(yi)煅燒(shao)(shao)高(gao)純度合成鎂鈣鐵砂