為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更(geng)好地了解(jie)這些合(he)成耐(nai)火(huo)原料的煅(duan)燒工(gong)藝，本文對目前(qian)我國合(he)成耐(nai)火(huo)原料的煅(duan)燒工(gong)藝和煅(duan)燒設備介紹如下。

一、合成鎂鋁(lv)尖(jian)晶石的煅(duan)(duan)燒工藝及煅(duan)(duan)燒設備

目(mu)前，我國各企業生產(chan)的合成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石按(an)所用原(yuan)料(liao)的品種分為(wei)兩種。一(yi)種是以(yi)工業氧(yang)(yang)化鋁(lv)(lv)和高(gao)純輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)化鎂為(wei)原(yuan)料(liao)合成(cheng)的氧(yang)(yang)化鋁(lv)(lv)基鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石，另一(yi)種是以(yi)優質鋁(lv)(lv)礬(fan)(fan)土和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)化鎂為(wei)原(yuan)料(liao)合成(cheng)的礬(fan)(fan)土基鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石。前者(zhe)屬于(yu)高(gao)純度(du)產(chan)品。合成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝有干(gan)法(fa)壓球高(gao)溫回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝和半干(gan)法(fa)壓坯隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝。

1、干(gan)法(fa)壓球、高溫回轉(zhuan)窯煅燒工(gong)藝

將高純度(du)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化鎂與工業(ye)氧化鋁或優(you)質高鋁礬土按比例配(pei)料后，經過(guo)攪(jiao)拌(ban)混合(he)、共同磨細，在(zai)高壓壓球(qiu)機上千壓成球(qiu)，再送(song)入高溫(wen)回轉窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。我國(guo)采(cai)用(yong)此工藝煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)合(he)成鎂鋁尖(jian)晶(jing)石的企業(ye)主(zhu)要(yao)分布在(zai)遼(liao)(liao)寧省和河南省。如遼(liao)(liao)寧某集(ji)團公司采(cai)用(yong)φ2.0m×60m超高溫(wen)回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)合(he)成鎂鋁尖(jian)晶(jing)石，以重油(you)作燃料，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)在(zai)1800℃以上。該(gai)回轉窯生(sheng)產能力為3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶石(shi)在煅(duan)燒過程中易(yi)黏結(jie)，且(qie)隨者Al2O3含量(liang)的提高，黏結(jie)性(xing)增(zeng)加。因此(ci)，在用回轉窯煅(duan)燒合成鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶石(shi)，尤其是在煅(duan)燒礬土基(ji)鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)晶石(shi)時(shi)，應精心操作，防止(zhi)物(wu)料粘窯和在窯內結(jie)砣。

2、半(ban)干法(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝

將輕燒氧(yang)化鎂(mei)與(yu)工業氧(yang)化鋁或(huo)優(you)質(zhi)鋁礬(fan)土(tu)配料后，經過}昆(kun)合磨細(xi)，在輪碾機(ji)內加入(ru)液體(ti)結(jie)合劑混合成(cheng)(cheng)半干(gan)料，再在摩擦壓力機(ji)上壓成(cheng)(cheng)磚(zhuan)坯，經干(gan)燥后，裝于隧道(dao)窯車上，推入(ru)隧道(dao)窯內煅燒。

河南某企(qi)業采用超(chao)高(gao)溫隧道(dao)窯煅燒(shao)氧化鋁基和礬(fan)土基兩種合成鎂(mei)鋁尖晶石。該隧道(dao)窯長96m，以(yi)重油作燃料，更高(gao)溫度可(ke)達1800℃。

山東某企業(ye)采用104m煤氣隧道窯煅(duan)燒礬土基合成鎂(mei)鋁尖晶石，煅(duan)燒溫(wen)度(du)1620~1650℃。

在用隧道窯煅(duan)燒(shao)礬(fan)土基鎂鋁尖晶石時，磚(zhuan)坯在煅(duan)燒(shao)過程中易黏(nian)結(jie)并發生塑性變(bian)形，有可能(neng)導致坯垛倒(dao)(dao)塌(ta)，對設備和(he)窯體造(zao)成損壞。因此，在磚(zhuan)坯裝(zhuang)窯車(che)時要(yao)(yao)注意裝(zhuang)車(che)方式(shi)，在煅(duan)燒(shao)過程中要(yao)(yao)加強(qiang)各種操作，防止坯垛倒(dao)(dao)塌(ta)發生。

目前，我國(guo)也有企(qi)業(ye)采用高(gao)溫梭式窯煅(duan)燒合(he)(he)成鎂鋁尖晶石。在品種(zhong)多、產(chan)量(liang)不(bu)太大的情況下，采用這種(zhong)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)比較合(he)(he)適。

二、合(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)的煅(duan)燒工(gong)藝(yi)及(ji)煅(duan)燒設備

合成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)是我國較(jiao)早生(sheng)(sheng)產(chan)和(he)使用的(de)合成(cheng)耐火原(yuan)料。其生(sheng)(sheng)產(chan)所用的(de)原(yuan)料主要有輕燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)、鉻精礦、工業氧(yang)化(hua)(hua)鋁、鋁礬土和(he)氧(yang)化(hua)(hua)鐵(tie)粉等(deng)。合成(cheng)鎂(mei)鉻砂(sha)的(de)煅燒(shao)(shao)工藝(yi)有半干法壓坯(pi)隧道(dao)窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi)和(he)干法壓球回轉(zhuan)窯煅燒(shao)(shao)或豎窯煅燒(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)

將生(sheng)產原料(liao)(liao)按比例(li)配(pei)料(liao)(liao)，經過混合磨細，在(zai)輪碾機內加(jia)入(ru)液體結合劑(ji)混合成半干料(liao)(liao)，在(zai)摩擦(ca)壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯，干燥后裝于(yu)隧道(dao)窯(yao)車上，推入(ru)隧道(dao)窯(yao)內煅(duan)燒。如我(wo)國某耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)公司采(cai)用(yong)該工藝煅(duan)燒合成鎂鉻砂和其他合成耐(nai)(nai)火原料(liao)(liao)。

2、干法壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧化鎂和鉻精礦配料(liao)后，經過混合(he)(he)磨細，用高(gao)壓壓球(qiu)機干壓成球(qiu)，送入(ru)高(gao)溫(wen)回轉窯(yao)內煅燒(shao)。目(mu)前，我國煅燒(shao)合(he)(he)成鎂鉻砂(sha)使(shi)用的回轉窯(yao)主(zhu)要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種(zhong)規格。如河(he)南某耐火材料(liao)公司使(shi)用1.7m×40m超高(gao)溫(wen)回轉窯(yao)煅燒(shao)合(he)(he)成鎂鉻砂(sha)，以重(zhong)油為燃料(liao)，煅燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)料(liao)球(qiu)(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油(you)豎窯煅燒(shao)工藝

遼寧省某企(qi)業以(yi)高(gao)純輕燒氧化鎂(mei)(mei)和鉻精礦(kuang)為原(yuan)料(liao)，經配料(liao)、混(hun)合磨細(xi)，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)上干(gan)壓(ya)成球，然后用高(gao)溫(wen)燃油(you)豎(shu)窯煅燒成高(gao)純合成鎂(mei)(mei)鉻砂。

三、合成鎂鈣鐵(tie)砂的煅燒工藝及(ji)煅燒設備(bei)

草莓視頻下載app:合成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)主要用(yong)于生(sheng)產超高功率電爐爐底干(gan)(gan)(gan)式料。生(sheng)產合(he)成鎂(mei)(mei)鈣(gai)鐵(tie)(tie)砂的原(yuan)料有輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)、輕(qing)燒(shao)自云石(shi)、生(sheng)石(shi)灰(hui)和氧化鐵(tie)(tie)粉等。合(he)成鎂(mei)(mei)鈣(gai)鐵(tie)(tie)砂的煅燒(shao)工藝(yi)有：半干(gan)(gan)(gan)法壓球焦炭豎(shu)窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)、半干(gan)(gan)(gan)法壓坯隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)和干(gan)(gan)(gan)法壓球回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)。

1、半(ban)干法壓球、焦(jiao)炭豎窯煅(duan)燒工藝(yi)

將輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)粉、輕(qing)燒(shao)白云石粉和氧(yang)化鐵粉分別(bie)計(ji)量后(hou)，按比例加入到輪碾機中，再加水混合成(cheng)半(ban)干料，然后(hou)送(song)入壓球機中壓制成(cheng)球，經干燥(zao)后(hou)，送(song)入以焦炭或無(wu)煙(yan)煤作燃料的(de)豎(shu)窯(yao)內(nei)煅燒(shao)。該煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)簡單(dan)，生產成(cheng)本(ben)低，產品(pin)受到用(yong)戶(hu)歡迎。我國遼寧省大部分合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂生產企業采(cai)用(yong)該煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

2、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

將輕燒氧化鎂(mei)、消石灰和氧化鐵粉(fen)按一(yi)定比(bi)例配料，經混(hun)合磨(mo)細，加入(ru)輪碾機中并加水(shui)混(hun)合，然(ran)后在摩擦壓(ya)力機上壓(ya)成磚(zhuan)坯，經干(gan)燥后裝(zhuang)在隧道(dao)窯車上，推入(ru)隧道(dao)窯內(nei)煅燒。山東某公(gong)司(si)采用該工藝煅燒合成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)。

3、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒工藝

將高(gao)(gao)純(chun)輕(qing)燒氧化鎂(mei)、高(gao)(gao)純(chun)輕(qing)燒白云石和氧化鐵粉按比例配料后，經過混(hun)合磨細，在高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機上干(gan)壓成球(qiu)，然后送入高(gao)(gao)溫回轉窯內(nei)煅燒。遼寧(ning)某集團耐(nai)火材(cai)料公司采用該工(gong)藝(yi)煅燒高(gao)(gao)純(chun)度合成鎂(mei)鈣鐵砂