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梁平8種降低玻璃窯爐耗能、提高節能水平的途徑

發(fa)布日(ri)期:2022-12-07 瀏覽次(ci)數:22896

玻(bo)璃(li)窯爐的(de)(de)(de)耗能(neng)量(liang)占玻(bo)璃(li)工廠總耗能(neng)的(de)(de)(de)75%以上(shang),近年來,我們在(zai)玻(bo)璃(li)料方(fang)、加(jia)料系統(tong)、燃燒系統(tong)、窯爐結(jie)構、窯體保溫、余熱(re)利用(yong)、作(zuo)業控(kong)制等方(fang)面采(cai)取了(le)(le)很(hen)多節能(neng)措施(shi),取得(de)很(hen)大的(de)(de)(de)成績,不少(shao)廠的(de)(de)(de)燃耗指(zhi)標已有(you)明顯下降(jiang),有(you)的(de)(de)(de)廠達到了(le)(le)一(yi)等爐或特等爐的(de)(de)(de)水(shui)平。但(dan)和(he)國外相比,還有(you)不小的(de)(de)(de)差距(ju).。就如何降(jiang)低(di)能(neng)耗的(de)(de)(de)問題,下面提(ti)出(chu)8條節能(neng)途徑:

  、在不提高(gao)火焰溫度下(xia)提高(gao)玻璃液溫度

  玻璃(li)液溫度(du)提高后就可加(jia)快熔化速度(du)、縮短熔化時間,也就提高了(le)產量降低了(le)單耗。具體方法(fa)是:

  (一)提高火焰空間對玻(bo)璃液(ye)的輻射熱(re)量。

  1.玻(bo)璃液(ye)是(shi)(shi)選擇性地吸收輻(fu)射(she)能。小于3微(wei)米波長(chang)的能透過液(ye)面向(xiang)下(xia)傳。能噴(pen)射(she)出小于3微(wei)米波長(chang)輻(fu)射(she)能的是(shi)(shi)火焰(yan)中的碳粒和(he)窯(yao)空間內墻表面。所以,提高(gao)火焰(yan)的黑(hei)(hei)度(籍缺氧熱介(jie)或增碳措施)和(he)保持(chi)窯(yao)砌體高(gao)的黑(hei)(hei)度值(與砌體表面的粗(cu)糙度和(he)溫度有關。粘土磚(zhuan)和(he)硅磚(zhuan)在(zai)高(gao)溫下(xia)的黑(hei)(hei)度值為:1000℃下(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)0.47-0.49。高(gao)溫下(xia)電熔耐(nai)火磚(zhuan)的黑(hei)(hei)度值為0.4-0.5)就可增大火焰(yan)空間對玻(bo)璃液(ye)的輻(fu)射(she)熱量。

  2.消除液(ye)面附(fu)近“冷(leng)氣”膜。要注意小爐底(di)板離液(ye)面高度(du)和(he)火焰噴出(chu)角(jiao)度(du)。還可(ke)考(kao)慮采用吹(chui)氧助熔措施(國外以(yi)195-500米(mi)/秒速度(du)吹(chui)入氧后,加快了傳熱速度(du),液(ye)面附(fu)近的(de)火焰溫度(du)提高了100℃左右)。

  (二(er))提高窯池(chi)內玻璃(li)液溫(wen)(wen)度(du)或溫(wen)(wen)度(du)均勻性。

  觀點是籍(ji)降低液(ye)面(mian)溫(wen)度來提(ti)高火(huo)焰對(dui)玻璃(li)液(ye)的(de)(de)(de)(de)傳熱量。在液(ye)面(mian)溫(wen)度降低的(de)(de)(de)(de)同(tong)時(shi)也就提(ti)高了池(chi)深(shen)(shen)方向玻璃(li)液(ye)溫(wen)度的(de)(de)(de)(de)均勻(yun)性。欲實(shi)現上述(shu)觀點采取的(de)(de)(de)(de)措施是:1.池(chi)底鼓(gu)(gu)(gu)泡(要注意(yi)鼓(gu)(gu)(gu)泡介(jie)質的(de)(de)(de)(de)凈化和鼓(gu)(gu)(gu)泡磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)蝕損(sun)).2.加深(shen)(shen)池(chi)深(shen)(shen)。可加劇垂直方向的(de)(de)(de)(de)對(dui)流,是池(chi)深(shen)(shen)上的(de)(de)(de)(de)玻璃(li)液(ye)溫(wen)度均勻(yun)性提(ti)高。同(tong)時(shi)也適(shi)應熔化率的(de)(de)(de)(de)提(ti)高。3.窯體保溫(wen)。4.電助熔。

  第二、強化均化

  大多數工廠反映,均化是(shi)(shi)影響產(chan)品(pin)質量的(de)(de)關鍵(jian)過(guo)程。目(mu)前(qian),均化過(guo)程基本(ben)上處于(yu)“先天(tian)不(bu)(bu)足、后天(tian)失調”的(de)(de)狀(zhuang)況。配(pei)合料(liao)入窯后難(nan)以保持混合后的(de)(de)均勻程度造成(cheng)了(le)(le)組成(cheng)的(de)(de)不(bu)(bu)均勻。玻璃液的(de)(de)熱(re)透過(guo)性和(he)窯向四周(zhou)的(de)(de)散熱(re)造成(cheng)了(le)(le)溫度上的(de)(de)不(bu)(bu)均勻。單單依靠自(zi)然擴散來進(jin)行(xing)均化顯然是(shi)(shi)不(bu)(bu)能滿足的(de)(de)。

為此,必(bi)須(xu)要采取強(qiang)制均(jun)化的措施(shi)。當前(qian)行(xing)之(zhi)有效(xiao)的措施(shi)有:池低鼓泡(對深色料(liao)最(zui)明顯),料(liao)道(dao)攪(jiao)(jiao)拌,工作料(liao)或料(liao)道(dao)底泄料(liao)(設漏料(liao)孔(kong))及料(liao)道(dao)電加熱.采用攪(jiao)(jiao)拌措施(shi)時要注意攪(jiao)(jiao)拌點位置攪(jiao)(jiao)拌器(qi)插入深度和攪(jiao)(jiao)拌工藝,否則得不到理想的效(xiao)果.國(guo)產攪(jiao)(jiao)拌器(qi)的材質(zhi)是(shi)急需解決的問題.表(biao)面(mian)液(ye)流(liu)不僅(jin)能(neng)加強(qiang)橫向流(liu)提高溫度均(jun)勻(yun)性,還能(neng)拉走液(ye)面(mian)的臟料(liao)和結皮(pi).耳(er)遲(chi)大小要合適,不要造成太多的熱量損失,泄料(liao)可以是(shi)連續的或間斷的。

電(dian)(dian)加熱能明顯(xian)改善料(liao)道池深方向的(de)溫(wen)度均(jun)勻性,但料(liao)到水平面的(de)溫(wen)度分布不一定(ding)都好轉。電(dian)(dian)極形狀(zhuang),電(dian)(dian)基間(jian)玻璃液電(dian)(dian)阻的(de)確(que)定(ding)和電(dian)(dian)極調節(jie)、安裝、維護的(de)方法是采用加熱時(shi)需注(zhu)意(yi)的(de)問題。在(zai)采取強制(zhi)均(jun)化措施的(de)同時(shi),仍要充分發揮(hui)自然擴散的(de)作用。所以,在(zai)設計是要慎重考慮工作部大小和供料(liao)道長度。

  第三、減少無(wu)用熱(re)量

  (一)減少(shao)無法利(li)用的熱(re)量(liang),如窯體(ti)表(biao)面(mian)散(san)熱(re)量(liang)、孔(kong)口(kou)(kou)輻射(she)熱(re)量(liang)、孔(kong)口(kou)(kou)和磚縫逸(yi)出氣體(ti)帶走(zou)的熱(re)量(liang)等(deng)。采取(qu)的措施(shi)有:1.窯體(ti)保溫(wen)。我(wo)國采用窯體(ti)保溫(wen)數年(nian)來效國顯著。但只是初級階(jie)段,還(huan)可以進一步提(ti)高保溫(wen)效果。方向是搞多層(ceng)組合型保溫(wen)層(ceng),采用復(fu)合式(shi)(如夾層(ceng)型、填充(chong)型)隔(ge)熱(re)材料,發展(zhan)散(san)狀混凝土(tu)型隔(ge)熱(re)材料,研制與(yu)(yu)各種耐火(huo)材料配套的密封(feng)料等(deng)等(deng)。2.孔(kong)口(kou)(kou)與(yu)(yu)磚縫的密封(feng)。要注意的是加料口(kou)(kou)、測溫(wen)孔(kong)、看火(huo)孔(kong)等(deng)處。有條(tiao)件的應選用全封(feng)閉型的加料機(如螺旋式(shi)、裹入(ru)式(shi)),改(gai)用剛(gang)玉嵌(qian)入(ru)管來測溫(wen),采用工業電視來觀察火(huo)焰和化料情況。3.窯爐的大型化。窯規模(mo)越大,單位產量(liang)的散(san)熱(re)量(liang)越低(di)。

  (二)減少重復(fu)加熱(re)的熱(re)量(liang)。主要(yao)是要(yao)減少回(hui)流玻璃(li)液重復(fu)加熱(re)消耗(hao)的熱(re)量(liang)(通(tong)常,此(ci)熱(re)量(liang)要(yao)占(zhan)玻璃(li)熔(rong)化(hua)耗(hao)熱(re)量(liang)的十分之一左右)。采取的措施有:設(she)窯坎,流液洞下沉,適當減小流液洞高(gao)度和適當降低(di)進流液洞的玻璃(li)液溫度。

  第(di)四、淺(qian)層澄清,深層取料,控制液流(liu)(liu)按單通道直流(liu)(liu)方向流(liu)(liu)動

  這是(shi)從提高(gao)(gao)澄清(qing)區玻(bo)璃(li)(li)液溫度,減少(shao)(shao)回流(liu)(liu)和選取(qu)優質玻(bo)璃(li)(li)液入流(liu)(liu)液洞的(de)(de)觀點(dian)出發(fa)的(de)(de)。這樣可(ke)提高(gao)(gao)玻(bo)璃(li)(li)液的(de)(de)產(chan)量(liang)、質量(liang)和減少(shao)(shao)回流(liu)(liu)玻(bo)璃(li)(li)液的(de)(de)損(sun)失。欲實現上述觀點(dian)采取(qu)的(de)(de)措施是(shi):設矮闊(kuo)窯坎以(yi)減淺澄清(qing)池以(yi)下(xia)沉流(liu)(liu)液洞(熔化(hua)深色料時可(ke)不(bu)下(xia)沉)。

  第(di)五、穩(wen)定的供(gong)料(liao)系(xi)統

  料(liao)(liao)(liao)滴形(xing)(xing)狀、大小(xiao)和溫(wen)度(du)的穩(wen)定(ding)是(shi)保證成型質量和產(chan)量的前提(ti)。供料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)與工(gong)(gong)作(zuo)部(bu)之(zhi)間(jian)的分隔(ge)程(cheng)度(du)以及料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)的斷(duan)面、尺(chi)寸、保溫(wen)情況、加熱系統與冷卻系統是(shi)影響穩(wen)定(ding)供料(liao)(liao)(liao)的主要因素。供料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)與工(gong)(gong)作(zuo)部(bu)件間(jian)全(quan)分隔(ge)能使(shi)料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)保持獨立作(zuo)業制度(du),不(bu)受干擾。有(you)些廠不(bu)用(yong)全(quan)分隔(ge),籍熔化部(bu)熱量來加熱料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)的做法是(shi)值(zhi)得(de)商榷的。料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)底部(bu)橫斷(duan)面呈馬鞍形(xing)(xing)能減少橫向溫(wen)差。適當加深料(liao)(liao)(liao)盆可增大靜壓頭,使(shi)料(liao)(liao)(liao)滴溫(wen)度(du)較穩(wen)定(ding)。料(liao)(liao)(liao)道(dao)(dao)(dao)長度(du)和寬度(du)要根據流料(liao)(liao)(liao)量、產(chan)量大小(xiao)來確定(ding)。

料(liao)道偏長些對調(diao)(diao)節溫(wen)(wen)(wen)度有(you)利,能在較大范(fan)圍(wei)內(nei)適(shi)應流料(liao)量的變(bian)化(hua)。料(liao)道的散熱(re)(re)量很大,尤其是料(liao)盆處(chu)。所以要加強(qiang)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)。加熱(re)(re)和冷卻系(xi)統要能靈便(bian)、可靠的調(diao)(diao)節玻璃液的溫(wen)(wen)(wen)度,并保(bao)持(chi)溫(wen)(wen)(wen)度的均勻性。冷卻系(xi)統起(qi)粗調(diao)(diao)作用,加熱(re)(re)系(xi)統起(qi)細調(diao)(diao)作用。大多(duo)(duo)數人認為,多(duo)(duo)噴咀(ju)煤氣加熱(re)(re)和電(dian)加熱(re)(re)相結合(he)的系(xi)統是較理(li)想的。

  第六、改變料方(fang)和配合(he)料球化(hua)

  (一)在(zai)料(liao)方中摻入少量(liang)助熔組(zu)份(fen),如(ru)鋰云(yun)母之類(lei)能(neng)降低玻璃(li)熔化溫度(du),加速玻璃(li)熔化。出料(liao)量(liang)明顯增加。

  (二)配(pei)合料(liao)球化。配(pei)合料(liao)定形處理是(shi)大家關(guan)心的問(wen)題。我們主張(zhang)用干法球化處理,配(pei)合料(liao)在不加(jia)粘結劑下壓(ya)成小球粒(li),能(neng)消除窯(yao)內外的粉塵(chen),加(jia)速固(gu)相反應,增加(jia)配(pei)合料(liao)與玻璃液的接觸面(mian)積。這樣就可縮短熔(rong)化時間和延長爐齡(ling),單位(wei)耗熱量亦(yi)隨之(zhi)降低。

  第七、利用可(ke)用熱(re)量

  (一)燃(ran)料要充分燃(ran)燒(shao),把(ba)熱量(liang)全部放出來。為(wei)此,燒(shao)油(you)時要選擇霧(wu)化(hua)(hua)效(xiao)果好的(de)(de)(de)油(you)噴(pen)咀(如國產GNB型內混式噴(pen)咀和引進的(de)(de)(de)日(ri)本、美國、西德的(de)(de)(de)機(ji)械——介(jie)質(zhi)霧(wu)化(hua)(hua)復合(he)噴(pen)咀),采用強(qiang)化(hua)(hua)霧(wu)化(hua)(hua)的(de)(de)(de)措施以(yi)及設計與噴(pen)咀相配合(he)的(de)(de)(de)小爐(lu)結構和胸墻高度。燒(shao)煤氣(qi)(qi)時要確定(ding)合(he)適的(de)(de)(de)空(kong)、煤氣(qi)(qi)動量(liang)比(bi),并使空(kong)氣(qi)(qi)包(bao)圍煤氣(qi)(qi)。

  (二)提高(gao)換熱效率(lv),盡可(ke)能(neng)提高(gao)空氣預熱溫(wen)度,為此,要增大格(ge)子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)受熱表面積,采用(yong)較高(gao)的(de)(de)(de)格(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti),采用(yong)新(xin)穎格(ge)子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)及其排列方(fang)式(shi)(如十字形和筒形磚(zhuan)、排列成編籃式(shi)或煙囪式(shi))。還要研究格(ge)子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)材質和格(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)內氣流分布的(de)(de)(de)均勻性(氣流分布均勻性與格(ge)子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)利用(yong)率(lv)直接有(you)關。影響分布均勻性的(de)(de)(de)因素有(you)格(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)的(de)(de)(de)構筑系數,格(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)上部和下部通道體(ti)積與格(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)體(ti)積的(de)(de)(de)比(bi)值(zhi)等)。

  (三(san))煙氣(qi)余(yu)熱利用。從蓄熱室排出的(de)(de)煙氣(qi)所(suo)攜帶的(de)(de)熱量在允許條件下(xia)應盡(jin)量回(hui)收(shou)。不少廠在煙道系統內設置廢熱鍋爐。個(ge)別(bie)廠還安裝了熱管來回(hui)收(shou)熱量。此外,應該研究怎樣利用煙氣(qi)余(yu)熱來加熱甚至燒(shao)結配合(he)料。

  第八、采用(yong)優質耐火材(cai)料并合理配(pei)套

  目前公認,必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料(草莓視頻下載app:梁平電熔鎂砂草莓視頻下載app:梁平重燒鎂砂),鋯質、鉻質、剛玉質、尖晶(jing)石質和堿性耐火(huo)(huo)材料,高(gao)密度(du)、高(gao)強度(du)耐火(huo)(huo)材料等)并給予合理配(pei)套,使窯(yao)爐(lu)整(zheng)體的(de)使用(yong)(yong)期(qi)限同步增長。眾所(suo)周知,砌爐(lu)材料的(de)質量(liang)對窯(yao)產量(liang)、玻(bo)璃(li)質量(liang)、燃(ran)料消耗(hao)量(liang)和爐(lu)齡的(de)影(ying)響至關重要(yao)(yao)。與國外相(xiang)比(bi),我國玻(bo)璃(li)窯(yao)爐(lu)使用(yong)(yong)耐火(huo)(huo)材料的(de)品種、規(gui)格和質量(liang)尚存在(zai)相(xiang)當的(de)差(cha)距。從長遠(yuan)觀(guan)點來看,在(zai)耐火(huo)(huo)材料上多(duo)花些費用(yong)(yong)是(shi)值得的(de)。玻(bo)璃(li)窯(yao)爐(lu)節能涉(she)及面廣,需(xu)要(yao)(yao)多(duo)方配(pei)合,共同努(nu)力,才能見(jian)效。

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