目前我國生產合成鎂鈣砂所使(shi)用的(de)(de)原料(liao)有(you)菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所采用的(de)(de)工(gong)藝(yi)為二步(bu)煅(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)合(he)成(cheng)工(gong)藝(yi)。即先(xian)將(jiang)菱鎂(mei)(mei)石(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在較低的(de)(de)溫(wen)度下輕燒(shao)(shao)，生(sheng)產出(chu)輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)、輕燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)(shi)和(he)生(sheng)石(shi)(shi)灰。然后進行配料(liao)、磨細、混(hun)料(liao)、成(cheng)型(xing)，最后經過高(gao)溫(wen)煅(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)出(chu)不同牌號的(de)(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣(gai)砂。具體的(de)(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有(you)半(ban)干(gan)法壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；半(ban)干(gan)法壓(ya)球(qiu)、焦炭(tan)豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；干(gan)法壓(ya)球(qiu)、高(gao)溫(wen)燃(ran)油豎窯和(he)回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒(shao)工藝(yi)該煅燒(shao)工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒工藝(yi)生(sheng)產合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂是以輕(qing)燒白云石和(he)輕(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)為(wei)原料(liao)(liao)。將輕(qing)燒白云石和(he)輕(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)分別磨(mo)成(cheng)(cheng)(cheng)細粉，計(ji)量后按比例加入輪碾(nian)機中(zhong)再加水混(hun)(hun)合(he)，混(hun)(hun)好的合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)在雙(shuang)輥(gun)壓球機上(shang)壓成(cheng)(cheng)(cheng)料(liao)(liao)球，干(gan)燥后裝(zhuang)入以焦(jiao)炭或(huo)無(wu)煙煤為(wei)燃料(liao)(liao)的豎窯內煅(duan)燒。裝(zhuang)料(liao)(liao)方式是焦(jiao)炭或(huo)無(wu)煙煤和(he)料(liao)(liao)球分層裝(zhuang)入。我國遼寧省生(sheng)產合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂的企業(ye)中(zhong)，大部分采用該煅(duan)燒工藝(yi)。所用豎窯的規(gui)格(ge)一般(ban)為(wei)3m×16m。該煅(duan)燒工藝(yi)簡(jian)單(dan)，產品(pin)成(cheng)(cheng)(cheng)本低(di)，但在煅(duan)燒過程中(zhong)料(liao)(liao)球和(he)焦(jiao)炭混(hun)(hun)在一起，焦(jiao)炭燃燒產生(sheng)的灰分有一部分混(hun)(hun)入到料(liao)(liao)球中(zhong)，增(zeng)加了產品(pin)的雜質(zhi)含量。

3、干法(fa)壓球、燃油豎窯煅燒工(gong)藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝用(yong)于生產(chan)高(gao)純(chun)度合成鎂(mei)鈣(gai)砂。將高(gao)純(chun)度輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)白云石(shi)配(pei)(pei)料(liao)、混合磨細后(hou)(hou)，直接將干粉料(liao)送(song)入(ru)(ru)高(gao)壓壓球(qiu)機中干壓成球(qiu)，然后(hou)(hou)再送(song)入(ru)(ru)高(gao)溫燃(ran)油(you)(you)豎窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝的(de)優(you)勢是燃(ran)料(liao)油(you)(you)噴(pen)入(ru)(ru)到料(liao)層內(nei)，在料(liao)層內(nei)部燃(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度高(gao)，可達到1800℃以(yi)上；燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)后(hou)(hou)不產(chan)生灰(hui)分，對(dui)物料(liao)的(de)純(chun)度沒有(you)影響。目前，國內(nei)采用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)合成鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)企業，只有(you)南(nan)方一(yi)(yi)家(jia)公司。該公司燃(ran)油(you)(you)豎窯(yao)的(de)規(gui)格(ge)為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工(gong)作襯(chen)用(yong)高(gao)純(chun)度堿性耐火制品砌(qi)(qi)筑(zhu)，厚度為350mm。工(gong)作襯(chen)于窯(yao)體(ti)鋼殼之間用(yong)輕質保溫磚砌(qi)(qi)筑(zhu)。以(yi)重(zhong)柴油(you)(you)為燃(ran)料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度>1800℃。設計4排燒(shao)(shao)嘴，上下布(bu)置，間距(ju)900mm。每(mei)排設計16支燒(shao)(shao)嘴，沿圓周(zhou)均(jun)布(bu)。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)嘴，每(mei)支燒(shao)(shao)嘴配(pei)(pei)一(yi)(yi)臺計量泵供油(you)(you)，一(yi)(yi)次(ci)空(kong)氣由羅茨風機供應。實(shi)際生產(chan)中使用(yong)一(yi)(yi)排燒(shao)(shao)嘴。連續裝(zhuang)窯(yao)和出(chu)窯(yao)，全(quan)部自動(dong)化控制，生產(chan)能(neng)力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒(shao)工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。