目前我國生產山東合成鎂鈣砂所使用(yong)的原料有菱(ling)鎂石(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所采用(yong)的工(gong)藝(yi)(yi)(yi)為二步煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)、入(ru)工(gong)合成(cheng)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)。即先(xian)將菱(ling)鎂石(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在較低的溫度下輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，生產出(chu)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云(yun)石(shi)(shi)和生石(shi)(shi)灰。然后進行配料、磨細(xi)、混料、成(cheng)型(xing)，最(zui)后經過高溫煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)出(chu)不同(tong)牌(pai)號的合成(cheng)鎂鈣砂。具(ju)體(ti)的煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)有半(ban)干法(fa)壓坯、隧(sui)道(dao)窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)；半(ban)干法(fa)壓球(qiu)、焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)；干法(fa)壓球(qiu)、高溫燃油(you)豎窯和回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)。

1、半干法壓(ya)坯、隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)該煅(duan)燒工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓球、焦炭豎(shu)窯煅燒(shao)工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)生產(chan)合成鎂鈣砂是以輕(qing)燒(shao)白(bai)云石和輕(qing)燒(shao)氧化鎂為(wei)原(yuan)料(liao)。將輕(qing)燒(shao)白(bai)云石和輕(qing)燒(shao)氧化鎂分(fen)(fen)別磨成細粉，計量(liang)后按比例(li)加(jia)入輪碾(nian)機中(zhong)再加(jia)水混(hun)合，混(hun)好的(de)(de)合成料(liao)在(zai)雙(shuang)輥壓(ya)球(qiu)機上壓(ya)成料(liao)球(qiu)，干燥后裝(zhuang)入以焦炭(tan)或無煙煤為(wei)燃(ran)料(liao)的(de)(de)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)方式是焦炭(tan)或無煙煤和料(liao)球(qiu)分(fen)(fen)層裝(zhuang)入。我國遼(liao)寧省生產(chan)合成鎂鈣砂的(de)(de)企業(ye)中(zhong)，大部分(fen)(fen)采用該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。所用豎窯(yao)的(de)(de)規格一(yi)般(ban)為(wei)3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)簡(jian)單，產(chan)品成本低(di)，但在(zai)煅(duan)燒(shao)過程中(zhong)料(liao)球(qiu)和焦炭(tan)混(hun)在(zai)一(yi)起，焦炭(tan)燃(ran)燒(shao)產(chan)生的(de)(de)灰分(fen)(fen)有一(yi)部分(fen)(fen)混(hun)入到料(liao)球(qiu)中(zhong)，增加(jia)了產(chan)品的(de)(de)雜質含量(liang)。

3、干(gan)法壓球、燃油豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)工藝用(yong)于(yu)(yu)生(sheng)(sheng)(sheng)產高純(chun)度(du)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)。將高純(chun)度(du)輕燒(shao)氧化鎂(mei)和(he)輕燒(shao)白(bai)云石(shi)配料、混合磨細后，直接(jie)將干粉料送(song)入高壓(ya)壓(ya)球機中干壓(ya)成(cheng)球，然后再送(song)入高溫(wen)(wen)燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)工藝的優(you)勢是燃(ran)(ran)料油(you)噴(pen)入到料層(ceng)內，在料層(ceng)內部(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)(wen)度(du)高，可達到1800℃以上(shang)(shang)；燃(ran)(ran)料燃(ran)(ran)燒(shao)后不產生(sheng)(sheng)(sheng)灰分，對物(wu)料的純(chun)度(du)沒(mei)有影響。目前(qian)，國內采用(yong)該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)工藝生(sheng)(sheng)(sheng)產合成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)的企業，只有南(nan)方一家公司。該(gai)(gai)公司燃(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)的規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的工作襯(chen)用(yong)高純(chun)度(du)堿性耐(nai)火制(zhi)品砌筑，厚(hou)度(du)為350mm。工作襯(chen)于(yu)(yu)窯(yao)(yao)體鋼殼(ke)之間(jian)用(yong)輕質保溫(wen)(wen)磚砌筑。以重柴(chai)油(you)為燃(ran)(ran)料，煅(duan)燒(shao)溫(wen)(wen)度(du)>1800℃。設計(ji)4排燒(shao)嘴(zui)(zui)，上(shang)(shang)下(xia)布置(zhi)，間(jian)距(ju)900mm。每(mei)排設計(ji)16支(zhi)(zhi)燒(shao)嘴(zui)(zui)，沿圓周均布。采用(yong)無冷卻燒(shao)嘴(zui)(zui)，每(mei)支(zhi)(zhi)燒(shao)嘴(zui)(zui)配一臺(tai)計(ji)量(liang)泵(beng)供(gong)油(you)，一次空(kong)氣由羅茨(ci)風(feng)機供(gong)應(ying)。實際生(sheng)(sheng)(sheng)產中使用(yong)一排燒(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝窯(yao)(yao)和(he)出窯(yao)(yao)，全部(bu)自動化控制(zhi)，生(sheng)(sheng)(sheng)產能(neng)力。

4、干(gan)法壓球、回轉窯煅(duan)燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。