目前我國生產遼寧合成鎂鈣砂所使用(yong)的(de)原料(liao)(liao)有菱(ling)鎂石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)。所采用(yong)的(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)為(wei)二(er)步煅燒(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合(he)成工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱(ling)鎂石(shi)(shi)(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)在較低的(de)溫度下(xia)輕燒(shao)(shao)，生(sheng)產出輕燒(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)生(sheng)石(shi)(shi)(shi)灰。然后進(jin)行配料(liao)(liao)、磨細、混料(liao)(liao)、成型(xing)，最后經過高溫煅燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)出不(bu)同牌號的(de)合(he)成鎂鈣砂。具體的(de)煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)有半干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；半干法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)；干法壓球(qiu)、高溫燃油豎窯和(he)回(hui)轉窯煅燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝(yi)該(gai)煅燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干(gan)法壓球、焦炭(tan)豎窯(yao)煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)生(sheng)產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂是以(yi)輕(qing)燒(shao)白云(yun)石和(he)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)為原料(liao)(liao)。將輕(qing)燒(shao)白云(yun)石和(he)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)分(fen)(fen)別(bie)磨成細粉，計量(liang)后(hou)按比例加入輪碾機中再(zai)加水混(hun)合(he)，混(hun)好(hao)的(de)合(he)成料(liao)(liao)在雙輥(gun)壓球(qiu)機上壓成料(liao)(liao)球(qiu)，干燥后(hou)裝(zhuang)入以(yi)焦炭或無煙煤(mei)為燃料(liao)(liao)的(de)豎窯內煅(duan)燒(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)方式(shi)是焦炭或無煙煤(mei)和(he)料(liao)(liao)球(qiu)分(fen)(fen)層(ceng)裝(zhuang)入。我(wo)國遼(liao)寧省生(sheng)產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)企業(ye)中，大部分(fen)(fen)采(cai)用(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)。所用(yong)豎窯的(de)規格一般為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)(yi)簡單，產(chan)品(pin)成本低，但在煅(duan)燒(shao)過(guo)程中料(liao)(liao)球(qiu)和(he)焦炭混(hun)在一起，焦炭燃燒(shao)產(chan)生(sheng)的(de)灰分(fen)(fen)有(you)一部分(fen)(fen)混(hun)入到料(liao)(liao)球(qiu)中，增加了產(chan)品(pin)的(de)雜質含量(liang)。

3、干(gan)法壓球、燃油豎(shu)窯煅燒工藝(yi)

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)用(yong)于生(sheng)產(chan)高純度(du)(du)(du)合(he)成鎂(mei)鈣砂。將高純度(du)(du)(du)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)白云石(shi)配(pei)料(liao)(liao)(liao)、混合(he)磨細后，直接將干(gan)粉料(liao)(liao)(liao)送入高壓壓球機中干(gan)壓成球，然后再送入高溫燃(ran)油豎窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)的優勢(shi)是燃(ran)料(liao)(liao)(liao)油噴(pen)入到料(liao)(liao)(liao)層(ceng)(ceng)內(nei)，在料(liao)(liao)(liao)層(ceng)(ceng)內(nei)部(bu)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)(du)高，可達(da)到1800℃以上；燃(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)后不產(chan)生(sheng)灰分，對(dui)物料(liao)(liao)(liao)的純度(du)(du)(du)沒有影響。目前，國內(nei)采用(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)生(sheng)產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣砂的企業，只(zhi)有南方一家公司。該公司燃(ran)油豎窯(yao)的規格為(wei)(wei)(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工(gong)作襯用(yong)高純度(du)(du)(du)堿性耐火制(zhi)品砌筑，厚度(du)(du)(du)為(wei)(wei)(wei)350mm。工(gong)作襯于窯(yao)體鋼殼(ke)之間(jian)用(yong)輕(qing)(qing)質保溫磚砌筑。以重柴油為(wei)(wei)(wei)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫度(du)(du)(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)嘴，上下布置(zhi)，間(jian)距900mm。每排設(she)計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴，沿圓周均布。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)嘴，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)嘴配(pei)一臺計(ji)量泵供油，一次空氣由羅(luo)茨(ci)風機供應。實(shi)際生(sheng)產(chan)中使(shi)用(yong)一排燒(shao)(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)和出窯(yao)，全部(bu)自動化(hua)控制(zhi)，生(sheng)產(chan)能力(li)。

4、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。