遼寧合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備
發布日期:2022-01-21 瀏覽次數:34606目前我國生產遼寧合成鎂鈣砂所(suo)使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)原料有菱鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)。所(suo)采用(yong)的(de)(de)(de)工藝(yi)為(wei)二步煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)、入工合成工藝(yi)。即先(xian)將菱鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)、白(bai)(bai)云石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)在較低的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)下(xia)輕(qing)(qing)燒(shao),生(sheng)(sheng)產出輕(qing)(qing)燒(shao)氧化鎂、輕(qing)(qing)燒(shao)白(bai)(bai)云石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)生(sheng)(sheng)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰。然后進行(xing)配料、磨細、混料、成型,最后經(jing)過高溫(wen)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao),煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)出不同牌號的(de)(de)(de)合成鎂鈣砂。具(ju)體的(de)(de)(de)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)有半干(gan)法壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi);半干(gan)法壓球、焦炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi);干(gan)法壓球、高溫(wen)燃油豎窯(yao)和(he)回(hui)轉窯(yao)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)工藝(yi)。
1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝該煅(duan)燒工(gong)藝
生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。
2、半干(gan)法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝
該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂是以(yi)輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)為(wei)(wei)原料(liao)。將輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和(he)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)分(fen)別(bie)磨(mo)成(cheng)(cheng)細粉,計量后(hou)按比例加(jia)入輪碾機中再加(jia)水混合(he),混好的(de)(de)合(he)成(cheng)(cheng)料(liao)在雙輥壓(ya)球(qiu)機上壓(ya)成(cheng)(cheng)料(liao)球(qiu),干燥后(hou)裝入以(yi)焦(jiao)炭(tan)或(huo)無煙煤(mei)為(wei)(wei)燃(ran)料(liao)的(de)(de)豎窯內煅燒(shao)(shao)。裝料(liao)方式是焦(jiao)炭(tan)或(huo)無煙煤(mei)和(he)料(liao)球(qiu)分(fen)層(ceng)裝入。我國遼寧省生產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)(de)企業中,大(da)部分(fen)采用該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝。所用豎窯的(de)(de)規格一般(ban)為(wei)(wei)3m×16m。該煅燒(shao)(shao)工(gong)藝簡(jian)單,產(chan)品成(cheng)(cheng)本低,但在煅燒(shao)(shao)過程中料(liao)球(qiu)和(he)焦(jiao)炭(tan)混在一起,焦(jiao)炭(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)產(chan)生的(de)(de)灰分(fen)有(you)一部分(fen)混入到(dao)料(liao)球(qiu)中,增加(jia)了產(chan)品的(de)(de)雜質含(han)量。
3、干法(fa)壓球、燃油豎窯煅燒(shao)工藝
該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)用(yong)于生產(chan)高(gao)純度(du)(du)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)。將(jiang)高(gao)純度(du)(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配料(liao)、混(hun)合磨細后(hou)(hou),直接(jie)將(jiang)干粉料(liao)送入高(gao)壓(ya)壓(ya)球機中干壓(ya)成(cheng)(cheng)球,然(ran)后(hou)(hou)再送入高(gao)溫(wen)燃(ran)油豎窯(yao)(yao)(yao)(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)的優勢是燃(ran)料(liao)油噴入到(dao)料(liao)層內(nei),在(zai)料(liao)層內(nei)部燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao),煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)高(gao),可達到(dao)1800℃以上;燃(ran)料(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)(hou)不產(chan)生灰分,對物料(liao)的純度(du)(du)沒有(you)影響。目前,國(guo)內(nei)采用(yong)該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)的企(qi)業,只有(you)南方一家公司。該(gai)(gai)公司燃(ran)油豎窯(yao)(yao)(yao)(yao)的規格(ge)為(wei)φ1.75m×11.5m,窯(yao)(yao)(yao)(yao)的工(gong)作(zuo)襯用(yong)高(gao)純度(du)(du)堿性耐火(huo)制品(pin)砌筑(zhu)(zhu),厚(hou)度(du)(du)為(wei)350mm。工(gong)作(zuo)襯于窯(yao)(yao)(yao)(yao)體鋼殼之(zhi)間用(yong)輕質保溫(wen)磚砌筑(zhu)(zhu)。以重柴油為(wei)燃(ran)料(liao),煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度(du)(du)>1800℃。設計(ji)4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui),上下布(bu)置,間距900mm。每(mei)排設計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui),沿圓(yuan)周均(jun)布(bu)。采用(yong)無冷(leng)卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui),每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)配一臺計(ji)量泵供油,一次空(kong)氣由羅茨(ci)風機供應。實際(ji)生產(chan)中使用(yong)一排燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)。連續裝窯(yao)(yao)(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)(yao)(yao),全部自動(dong)化(hua)控制,生產(chan)能力。
4、干法(fa)壓球、回轉(zhuan)窯煅燒(shao)工藝
目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。